本组技术选自第九届国际水利先进技术(产品)推介会推介技术(产品)目录
主要应用领域:水资源管理、农田灌溉管理、水利信息化。
产品组成:系统管理机+射频卡+射频卡灌溉控制器。
工作原理:产品集微电脑芯片处理技术、单片机编程技术、射频触发技术、高性能集成电路自动控制技术于一体,通过非接触式智能IC卡在系统设备间的数据传递,自主灌溉,自动计量、计费,实现一人、一卡、一锨便可浇地灌溉。
产品特性:因不需要建设机井房,可节约井房占用耕地。据专家分析,山东省井灌区安装无井房射频卡控制器后,全省按年新增6万眼机井测算,就可节省井房建设费1.2亿元;每个机井房加上遮阴和道路占地按15m2计算,年可节省井房占用耕地1350亩(90hm2);按全省年地下水开采量80亿m3,每眼井节水率15% 测算,可实现年节水1.2亿m3。
该产品以其技术高新、经济适用、节约水资源、节约耕地、防盗防破坏等特点,得到水利、土地、农业、发改、农业开发等相关部门的推广应用,逐渐形成了山东省井灌区“射频卡控制器无井房灌溉管理模式”这一国内先进的灌溉管理模式,在山东省17个地市的80多个县区推广应用,是目前国家小型农水重点县建设、高效节水灌溉、高标准农田建设、土地整理、中低产田改造等项目的重点推广产品。目前产品已经推广应用至内蒙古、河北、吉林、山西、甘肃等省(自治区),取得了较好的经济和社会效益。
主要性能指标:①工作电压:~380V±10%(控制器),~220V±10%(管理机);②处理器:工业控制专用CPU芯片,大容量数据存储空间;③射频卡:符合ISO/IEC 14443A协议,32位唯一序列号;④工作频率13.56MHz,通信速率106KBPS,感应距离≤15cm;⑤环境温度-30℃~+70℃,相对湿度≤90%;⑥设置单价精确到小数点后两位数;⑦显示位数:5位数、8位数可选(999.99以及999999.99可选择);⑧数字信号接口:RS-232/RS-485;⑨操作键盘:数字按键式操作键盘;⑩负荷:≤15kW(15kW以上机泵另配置降压启动箱)。
(技术来源:山东金田水利科技有限公司)
技术简介:微润灌溉是用微量的水以缓慢渗透方式向土壤供水,使土壤保持湿润的一种低能耗、高节水的新型地下灌溉方法。微润灌溉技术是将高分子半透膜原理引入灌溉领域,以半透膜的渗水原理, 利用水势差和土壤势差所形成的势能驱动水的迁移,从而做到了灌溉系统的供水过程与植物的吸水过程在时间上同步。达到24小时不间断连续灌溉。以微量、缓慢、连续的供水过程将水与肥料直接送入植物根区部位,使土壤保持湿润,起到灌溉植物的作用。避免了传统灌溉产生的径流、渗漏和蒸发这三种主要的田间水分损失,在保证植物充分灌溉的前提下极端节水。
主要应用领域:小型农田水利、集雨灌溉、沙生植物区、复杂地形种植、沙漠化改造、畜牧业草场、设施农业、农业大棚及苗木培育基地、园林绿化。
主要性能指标:①低能耗: 运营成本低,灌溉全过程中不需要电力驱动, 节能 95%以上;②高节水: 节水效果突出, 比滴灌技术节水达到 60%~80%;③降低费用:减少人工费用, 系统控制简单,一次安装后, 做到不间断自动灌溉;④山地植树:解决了高落差农作物及树木灌溉困难问题;⑤防止堵塞: 系统只需在季末或年末用清水清洗一次,即可防止管内“血栓”形成;⑥稳产增产:24小时精准灌溉有利于植物根系发达,作物生长旺盛,增产效果明显;⑦水肥一体:为农业水肥一体化提供了最佳载体,节省肥料用量 50%以上,减轻过量使用肥料造成的农业面源污染。除此之外还可以有效降低设施农业大棚内的湿度,减少病虫害。
(技术来源:深圳市微润灌溉技术有限公司)
技术简介:B&B水泵节能、抗蚀、耐磨技术及工艺通过对输配水设备内表面进行处理、找平后进行纳塑钢高分子抗空蚀涂层及超滑涂层的涂装,干燥后的涂层不仅能够保护设备,防止腐蚀、空蚀、磨蚀,同时还能提高设备的效率,节约能源。抗空蚀涂层特殊的海岛两相分子设计使其有较强的抗磨抗空蚀能力,超滑涂层的节能效果主要是通过减少过流体在输送过程中的边界湍流而实现的,在流体高速传输时,这种节能效果尤为明显。
B&B水泵节能、抗蚀、耐磨技术及工艺使用纳塑钢抗空蚀涂层和超滑涂层减阻,与其他修复和节能减阻手段相比,具有以下特点:①与传统的金属热喷涂和堆焊的方法相比不产生应力,对水泵本体结构无影响,修复效果超过传统做法;②安全高效:纳塑钢系列产品已通过国家卫生部涉水认证,可用于饮用水,无任何污染,经超滑涂层改造后的水轮机和水泵效率提高5%;③零维护成本:经改造后的设备投入使用,无需专人管理,有效期达3年;④节约成本:使用纳塑钢抗空蚀涂层和超滑材料涂装过的低碳钢设备,比不锈钢设备更能抗空蚀,更节约成本;⑤初期投入小,改造速度快。
B&B水泵节能、抗蚀、耐磨技术及工艺可用于各种水处理设备的抗空蚀节能改造,例如:水泵、管道、螺旋桨等。该工艺可提高水处理设备的效率,降低能耗;提高设备过流面抗磨性能,延长设备的使用寿命;抗空蚀穿孔,降低设备泄漏的可能性,提高安全系数,减少因水泵锈蚀而引起的污染,提高自来水出厂品质。
主要应用领域:自来水和污水、船舶、石油、电力、天然气、化工等行业。
主要性能指标:
项目 抗压强度(kg/cm2) 硬度(Shore D) 粘接强度(kg/cm2) 抗磨损性(mg/1000r) 耐温性(℃)NPS8201 997 87 176 42 110 NPS8203 1060 86 193 47 110 NPS8205 918 / 226 25 110 NPS8102 645 85 173 56 110 NPS8103 1015 90 282 31 110
(技术来源:深圳市百安百科技有限公司)
技术简介:DWY2000全液压斗轮挖掘机是大连重工通用设备有限责任公司与大连理工大学联合研发的国内首台套拥有自主知识产权的专利产品。该产品的主要技术特点是不受工业电的限制,应用领域更加广泛,不仅适用于露天煤矿的非煤层剥离和煤层开采,还适合长距离引水工程、疏浚工程、河道清淤工程(可在2m深的水中作业)、复耕工程、低洼地改造工程、挖山填海工程等。该产品以柴油机为原动机,驱动液压泵带动整机的液压马达从而完成各执行机构的动作;整机布局结构紧凑,重量轻,体积小,运动灵活,刚度强,挖掘力大,整机重量比国外同挖掘量设备轻;自行研制生产配套设备接力式尾车,同时解决挖掘、物料输送、排放等一系列问题。
主要应用领域:大型露天煤矿剥离工程、土方工程、水利工程。
主要性能指标:① 额定挖掘能力2000m³/h(沙土和风化岩、松方),上挖高度8m,下挖深度1m,总装机功率504kW。② 挖掘目标特性:岩石普氏硬度系数f≤6.0的硬质岩石,如石英岩、片麻岩、沉积岩、普通砂岩(岩石通过实物鉴定),物料颗粒度≤150mm。③ 动力源:柴油为动力源,全液压传动。④ 能耗:主机选用国外进口柴油机,燃油系统采用高压单体泵和PLC控制,可以达到高效节能效果,最大负荷时燃油消耗q≤206g/kWh。⑤ 自动化:采用PLC控制,通过触摸屏人机对话可实现机上机下控制。⑥ 与单钩挖掘机相比:效率高,挖掘力大,需要配套设备少,减少爆破。
(技术来源:大连重工通用设备有限责任公司)