发酵床养猪饲料中不同抗菌成分饲养育肥猪试验

2012-05-06 14:30:32王定发高长明吴金英陶利文凌明湖刘晓华钱运国金尔光陈祖荣潘绪文陈江荣吕景福
饲料博览 2012年3期
关键词:氨态抗菌肽垫料

王定发,高长明,吴金英,陶利文,程 蕾,凌明湖,刘晓华,钱运国,金尔光,陈 橙,陈祖荣,潘绪文,陈江荣,吕景福

(1.武汉市畜牧兽医科研所,武汉 430065;2.武汉市畜牧兽医局,武汉 430024;3.湖北省农科院畜牧研究所,武汉 430070;4.武汉明翔牧业有限公司,武汉 432200;5.武汉市农业科学技术研究院,武汉 430065)

猪的养殖由散养向规模化、集约化饲养转变后,饲喂高铜、锌、锰饲料和使用抗生素药物负面影响加剧,大量粪污造成的环境污染已威胁可持续发展。现有粪便处理技术中,堆肥发酵和晒干粪占用土地,沼气有季节性,耗氧发酵烘干技术成本较高,效果都不尽如人意,巨额的粪便处理投资,养殖户难以承受。发酵床养猪是一项养殖技术革新,对环境友好,符合猪的生活特性,养殖中不添加有害物质,产品更有益于人的健康。这项技术传入中国后,受到广泛关注。由于不同地区气候环境不同,所采用的技术有差别,垫料的配制也不尽一致,再加上管理水平的差异等,直接影响发酵床养猪效果。为了探讨武汉地区发酵床养猪的实际效果,进行了发酵床养猪饲料中添加不同抗菌物质饲养育肥猪试验。

1 材料和方法

1.1 试验材料

发酵床菌种均采用山东某公司塑料壶装液态菌种,每壶5 kg,可制作垫料10 m3。抗微生态制剂是和抗菌肽亦由该公司提供。

1.2 试验动物及分组

选择90日龄杜×长×大三元杂交断奶仔猪36头,随机分为3组,每组12头,每组分2栏,每栏6头。3组基础饲料相同,对照组饲料不含抗菌药物和抗菌生物制剂,抗菌肽试验组中加抗菌肽0.2%,微生态试验组饲料中加入配套微生态制剂,添加量为0.15%。

1.3 试验地点和时间

试验地点为武汉明翔牧业有限公司零排放猪场。试验设预试期7 d,2010年7月28日~8月30日为育肥前期,试验期33 d;2010年8月30日~9月30日为育肥后期,试验期31 d。

1.4 饲粮组成

基础饲料组成见表1。

表1 试验基础饲料组成%

1.5 饲养管理

各阶段试验前后,早晨空腹称重。每日记录日采食量和猪的健康状况(腹泻数)及用药量,发酵床每个试验栏位长4.5 m,宽2 m,深1 m,饲养密度 1.5 m2·头-1。

1.6 测定指标

试验始重和末重、每日耗料、饲养天数、日增重和料肉比以及每千克增重所需的饲料成本,计算公式见式(1)、(2)、(3)。

后期结束时采集猪粪便和垫料样品,粪便样品为全天试验栏舍采集混合样品,垫料样品为各个栏舍取5个点约20 cm深处(开始发酵产热部位)的混合样。检测样品中的总氮、总磷、铵态氮和重金属。检测地点为华中农业大学动物营养实验室。

2 试验结果

2.1 增重

试验各组增重情况见表2。

表2 各组增重情况 kg·头-1

由表2可知,前期增重最高的是抗菌肽组,比微生态组和对照组高1.76%(P>0.05)和13.41%(P<0.05),后期增重最高为对照组,比微生态组和抗菌肽组高5.41%(P>0.05)和18.22%(P<0.05),全期增重最高为微生态组,比对照组和抗菌肽组高1.78%(P>0.05)和4.79%(P<0.05)。

2.2 料肉比

试验各组料肉比见表3。

由表3可知,前期料肉比抗菌肽组比微生态组和对照组低2.47%和8.78%;后期和全期料肉比最低的是微生态组,比对照组和抗菌肽组低11.55%、4.921%和0.84%、4.12%。

表3 各组料肉比kg·头-1·d-1

2.3 经济效益

试验各组经济效益见表4。

由表4可知,前期经济效益抗菌肽组最高,比微生态组和对照组分别高1.25%和16.43%;后期经济效益对照组最高,比微生态组和抗菌肽组高5.87%和59.73%;全期效益微生态最高,比对照组和抗菌肽组高4.80%和16.67%。

表4 各组经济效益 元

2.4 检测结果

试验各组氮、磷和铵态氮检测结果见表5。

表5 氮、磷和氨态氮检测结果%

由表5可知,粪便中氮的含量从低到高依次是抗菌肽组<微生态组<对照组,磷的含量从低到高依次是抗菌肽组<微生态组<对照组,氨态氮含量从低到高依次是微生态组<抗菌肽组<对照组;垫料中,氮的含量从低到高依次是微生态组<抗菌肽组<对照组,磷的含量从高到低为对照组>抗菌肽组>微生态组,氨态氮含量对照组最高,其次为抗菌肽组和微生态组。

3 讨 论

3.1 生产成绩

育肥前期抗菌肽和微生态制剂增重和经济效益比对照组高,料肉比比对照组低,育肥后期阶段对照组则较微生态和抗菌肽组各项指标略占优势,抗菌肽组表现略差。但是整个育肥阶段微生态制剂仍优于对照组,抗菌肽则不及对照组。本试验育肥后期微生态制剂和抗菌肽没有显示出优势,可能因为猪的抵抗力强,同时发酵床为生猪提供了良好的生长环境,饲料中添加其他抗菌物质难以发挥其应有的作用,相反还增加饲料成本,效益反而略有下降。

3.2 减排效果

发酵床猪舍养猪能提高饲料中营养物质的利用率,并能有效减少营养物排放造成的损失及对环境的污染。生物发酵床猪舍养猪与传统猪舍养猪相比,干物质及主要营养物排放量大幅减少,其中干物质、粗蛋白质、氨态氮、钙、磷含量分别减少了11.51%、8.72%、47.3%、34.53%、23.39%[1]。本试验结果表明,粪便和垫料中氮、磷和氨态氮含量,微生态和抗菌肽均较对照组低,微生态制剂更具优势。

3.3 微生态制剂的优势

长期使用微生态制剂可减轻猪舍内由于粪便引起的恶臭,改善养殖场的环境卫生[2]。育肥猪试验结果表明,使用微生态制剂粪便和垫料中的氮磷和氨态氮大幅下降。育肥猪后期抗菌肽在生产成绩和经济效益方面则没有优势,但减排效果较好。试验证实,发酵床饲养育肥猪生产成绩和环保效果都比较好。

[1] 张福官,盛祖勋,钱根林,等.发酵床养猪技术的应用试验[J],上海畜牧兽医通讯,2010(4):42-43.

[2] 尹小良.饲用微生态制剂研究应用进展[J].安徽农学通报,2011,17(3):143-145.

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