“两节两控一保”推进企业高效健康发展

文/吴龙泉 王家海

“两节两控一保”推进企业高效健康发展

文/吴龙泉 王家海

今年，刚刚投产的内蒙古双欣矿业有限公司面对国际经济危机导致煤炭市场疲软的不利局面，开展了“节约开支、节约材料，控制材料费、控制非生产性支出，确保各项经营指标全面完成”为主要内容的“两节两控一保”实践活动。为了取得更好的实施效果，针对上紧下松、节能措施不能统筹兼顾、缺乏考核与奖励机制等问题，打破传统管理模式，进一步优化人力资源管理，提高干部职工队伍的整体素质，深度挖掘企业内部潜力，最大限度地节约成本，降低损耗，减少不必要的支出，提高经济运行质量，促进了企业高效健康发展。

扎实推进“两节两控一保”的措施

加强策划，做好宣传发动。为让节约意识深入人心，广泛宣传建设节约型社会的紧迫性，宣传建设节约型矿井的重要意义，宣传如何正确认识资源短缺的严峻形势，教育和引导广大职工转变观念，牢固树立“节约资源是每一名职工的责任”“节约就是效益”“节约就是收入”的思想观念，提高广大干部职工节约资源、降本降耗的积极性和主动性，使节约资源真正成为每一名职工的自觉行动。健全完善降本增效长效机制，确保降低经营成本，实现节能降耗提效益的目标。通过宣传教育，树立全员节约意识，让节约的精神深入每个职工的日常工作细节中，真正做到“节约一分钱，节约一张纸，节约一度电、节约一滴水”。

建立节支降耗长效机制。加快成熟措施的整合步伐，形成节本降耗长效机制。在生产系统上，持续深化井下皮带集中开停运输，节约电费支出。优化生产设计、支护设计，坚决杜绝因设计不合理造成的返工浪费，尽可能的减少支护材料投入。研究增高巷道的可行性，提高煤炭资源回收率。从采掘工作面、运输皮带、洗选系统、煤仓存储等各个环节综合分析考虑，提高块煤率，增加经济效益。

在废旧材料回收利用上，制定专门规定，能区队维修的区队维修，能设备中心维修的设备中心维修，尽可能的减少外委维修量。同时，着力提高维修人员素质，合理设置维修人员，在保证维修质量的前提下，拓展维修范围，变“以旧换新”为“修旧利废”。

持续深化“人人节支、管理降本、科技降本”措施，努力实现新突破。一是坚持正向激励。加大宣传力度，从点滴入手，小处着眼，广泛发动职工群众参与开展“五小”公关，实现人人节支，岗位降本。二是深化精细管理。立足实际，围绕设备管理、设备改造、工艺改造、提质降杂、节能降耗、管理创新、企业文化建设等方面，进行层层分解、落实、细化和优化，挖潜增效。三是推进科技进步。重点攻关、调研借鉴、引进导入新技术、新方法、新成果，强力推进重点技术项目研究，消除发展瓶颈。特别是积极调研掘锚一体机使用可行性，提高掘进效率，降低人工成本。

着力优化人力资源配置，充分挖掘人力资源潜能。由劳动人事部门牵头，对全公司各部门岗位配置、职责范围、生产环节、工作量大小、人员素质、薪酬收入进行摸底测定，挖掘现有人员的工作效能，最大限度地发挥出人才优势，并形成相关的报告材料，供公司主要领导参考。

摆正节约与安全、生产、工作、生活之间的关系，防止推进出现偏差。在推行节支降耗中，视安全生产为重点，善于倾听民声、查看民情，防止措施不当，给安全、生产、工作、生活带来一定影响。

加强考核奖惩，确保各项措施落到实处。建立考核问责制度，明确职能部门，对成本控制情况严格考核奖惩，确保各项制度、措施有人问、有人管、有人落实。

“两节两控一保”活动取得的效果

强化管理降本，最大限度地挖潜堵漏。合理设置岗位，降低人力成本。劳动人事科按照“一人多职、一职多能”的原则，对现有岗位优化，尽量提高人工效率，对部分单位实行包岗工资，做到增人不增资，减人不减资。机电队把压风机和净水站水泵司机岗位进行了合并，优化运转工4人。按照全面性预算的原则，确定各单位、部室的预算指标，对各单位、机关各部室指标进行层层细化、量化，细化分解到班组、个人，以月保年，以队保公司，确保年终总指标的实现。

实施了工程质量追究损失赔负。综掘三队在组织生产中，把工程质量、材料消耗与当班进尺捆绑挂钩，对掘进巷道质量，一并进行考核，减少因巷道超宽超肥而浪费的喷浆料。安监处强化工程质量检查验收，对出现劣质工程的苗头及时制止，责令其进行返工，杜绝区队盲目追求产量、进尺，忽视工程质量而造成返工浪费的现象。

源头控制，想方设法提质增效。从现场生产、井下运输等源头环节抓起，落实好抓煤质“八不”措施，提高煤质；综采队对回采工艺改造，最大限度出块煤；运销科采取筛煤、晒煤、配煤等方法，努力满足客户需求，加大煤炭销量；供应科实行竞价招标采购、市场调研，进行对比竞价、压价。同时，逐步建立物资质量、性能、消耗等回访制度，及时掌握物资供应情况，努力降低库存，减少物资供应资金占用。

实施科技降本，合理优化生产组织。在保证安全的前提下，将四条顺槽“一带两锚”支护形式，优化成“一带一锚”支护形式；坚持执行胶带顺槽不铺底措施，并将辅助运输顺槽铺底的厚度由原来的250毫米减至200毫米，减少60立方混凝土浇注量；末煤项目的压滤车间的外墙设计双层复合保温板优化为单层板，减少单层彩钢板4600平米；屋面只保留墙面采光带，节约采光板80平米；配电室地面瓷砖改为水泥地面，减少地面砖420平米；301栈桥改造的混凝土灌注桩改为水泥注浆粉喷桩；原煤仓改传统的仓内满堂脚手架支撑为仓顶钢平台支撑，节约建设投资30万元。

（责任编辑：古伟锋）

作者单位：（内蒙古双欣矿业有限公司）