防治煤与瓦斯突出治理探讨

冯金斗

摘要：随着开采深度的增加，煤与瓦斯突出事故也越加频繁，降低矿井煤与瓦斯突出事故，必须先从区域再到局部的分步实施，从程序上或时空上制订实施综合防突措施。采取切实可行的区域综合防突措施和局部综合防突措施，是消除突出的唯一手段。

关键词：瓦斯突出治理

中图分类号:TU996 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)06(c)-0067-01

我国煤矿企业随着开采深度的增加，煤与瓦斯突出事故也越加频繁，降低矿井煤与瓦斯突出事故，必须先从区域再到局部的分步实施，从程序上或时空上制订实施综合防突措施。矿井煤层的赋存条件不同，决定了煤与瓦斯突出的条件不同；从突出发生的人为因素而论，由于矿井开采方法、采掘工艺、开采范围开采深度、抗灾能力的不同，同样会在一定程度上影响突出发生的条件和矿井抵抗突出灾害的能力，采取切实可行的区域综合防突措施和局部综合防突措施，是消除突出的唯一手段。

1 区域煤与瓦斯突出治理

在以往的防突工作中，很多矿井主要依靠和实施局部防突措施。随着矿井深度的增加、瓦斯含量递增，煤矿的突出灾害越来越严重、以至于在工作面打钻孔这样的对媒体轻微的扰动往往就能诱发突出。因此仅靠局部防突措施不能满足当前日趋严重的防突需要，而区域防突措施则能更大范围的降低或消除突出危险，使采掘作业人员和实施局部防突措施的作业人员能够远离严重突出煤层，保障作业人员安全。

区域防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯2类。开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。对不具备开采保护层条件的矿井，实施预抽煤层瓦斯采用的方式，以穿层钻孔或顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等区域防突措施

1.1 穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯的区域防突措施

根据实际条件以及二1煤顶底板岩性综合考虑，在二1煤下方，沿一9底板先开岩巷作为对二1煤进行瓦斯抽放的预抽巷，底板巷断面面积为2×2.4m。以5m×5m(倾斜×走向)的规格布置条带式网格穿层预抽钻孔，钻孔直径为75～89mm，在预定的控制范围内不留空白带。按采面倾向长度42m，钻孔要控制到边界采面轮空线以外10m，在同一个断面打21个钻孔其中上行孔17个，下行孔4个，最长钻孔70m，钻孔与水平方向的夹角为57°，钻孔要求打穿煤层，每打完一孔马上封孔、联网进行预抽，封孔方式采用聚胺酯封孔，孔深大于5m，预抽时间不少于6个月。

1.2 穿层钻孔或顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯

突出危险区掘进采用顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯区域防突措施。

（1）钻孔深度和间排距：钻孔控制的条带长度轴线投影不小于60m，钻孔终孔间排距为3m，距煤层顶（底）板的距离为1.5m。（2）控制范围：倾斜、急倾斜煤层上帮20m、下帮10m范围内的煤层；当地质条件发生变化时，可根据现场情况调整钻孔参数，经总工程师批准后执行。

2 局部防突措施

局部有异常情况，采取局部防突措施有：

(1)浅孔排放措施

采用ZQG-55/1.3S型风动钻机实施超前排放钻孔。排放钻孔设计：有效排放半径为0.75m，18个钻孔，共2排、每排9个，钻孔深度15m，钻孔直径φ75mm。钻孔终孔位置控制到巷道轮廓线上帮7m、下帮3m；厚度控制全煤厚3m。

(2)当浅孔排放措施不能有效解决掘进工作面煤与瓦斯突出问题时，将在掘进工作面进行浅孔顺层抽放煤巷条带煤层瓦斯。钻孔投影孔深15m，条带长度范围控制全煤厚（3m）,控制工作面上付巷外段巷掘进轮廓线以外上帮7m，下帮轮廓线3m，终孔间距3m，超前距不得小于5m。

在执行突出危险性预测后，正常情况下，工作面是安全可靠的。但由于一系列因素，发生误判。综合防治突出措施中最后一个关口是安全防护措施。

3 安全防护措施

(1)按照规定安装瓦斯断电仪和瓦斯传感器，并经常进行检查、调校，保证瓦斯超限时，能切断整个工作面及上、下付巷内全部非本质型电气设备。(2)巷道洒水时应避开传感器，以免影响监测值的准确。(3)监测中心密切注意该工作面的瓦斯情况，发现问题及时报告通风调度、生产调度及公司领导；监控系统出现故障，必须加强人工检测。(4)探头维修工在现场进行探头校对或修理时，必须携带便携仪，瓦斯异常时及时汇报。

4 机电

机电运输科负责对该区域供电加强管理，电管组防爆检查员每周检查2次以上，电工每天对工作面机电设备进行检查，发现问题及时处理，施工队及业务部门管理人员经常深入现场，严格检查，消除隐患，杜绝失爆。

5 压风自救

(1)上、下付巷及切巷掘进工作面要求每50m安装一组压风自救装置，靠近迎头的一组要求满足工作面最多人数使用，但不得少于15个；回采工作面在上付巷距工作面25～40m安设一组压风自救，下付巷在采面下口以外50～100m范围内安装一组压风自救，以上两组压风自救袋个数以工作面最多人数确定，在上付巷以外每50m、有人工作地点安装一组数量为5～8个的压风自救。压风自救随采面的回采而外移。

(2)压风自救装置的高度要适当，开关位置便于操作，其高度距巷道底板1.2～1.3m，便于现场人员自救应用。压风自救系统压风供给量每人不少于0.1m3/min，压力为0.3Mpa～0.7Mpa。坚持无风不生产。

6 避难硐室

上下付巷要求每掘进200m在巷道的行人侧施工一个避难硐室，避难硐室的容积和安全设施要符合相关规定和标准的要求（包括电话、压风自救、自救器、饮用水等）。

7 防灭火

打钻地点应配备完好的灭火器、黄土以及可靠的水源，当打钻过程中有发火迹象或孔口出现明火时，应立即停止施工，根据情况进行灭火，火焰熄灭后用黄泥将孔口封堵严实并及时向矿调度室汇报。

8 防突避灾及避灾路线

(1)及时报告。由施工单位跟班队长迅速通知工作面所有人员撤离并利用最近的电话向调度室简要汇报。调度室值班人员按“矿井防治煤与瓦斯突应急救援预案”要求迅速逐级通知到相关领导。

(2)断电。调度室接到该工作面煤与瓦斯突出预兆汇报后，立即通知切断该工作面所有非本质安全型电气设备电源。

(3)撤离。该工作面出现煤与瓦斯突出预兆或发生突出后，班组长立即组织人员以最快速度撤退，瓦检员、安检员通知沿途人员撤离。撤离同时要迅速打开压缩氧自救器并佩戴好。

在防治突出的实际工作中，要始终坚持狠抓现场管理，严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》实施防突管理工作，从每一位职工做起，教育职工把防治突出工作从细而做，全面提高全体员工的安全业务素质及自主保安能力。

参考文献

[1] 煤矿安全规程，2009年3月1日.

[2] 防治煤与瓦斯突出规定.