活鱼运输系统升级优化

区致奋

摘要：本文详细地介绍了活鱼运输船活鱼运输系统的进一步优化，对新增模块的工作原理进行了深入的分析，使之能更好的体现该类型高附加值船舶的优势。

关键词：活鱼运输船、RSW水温调节系统、水质处理系统、真空泵系统

Upgrading All Systems of Well boats

OU Zhifen

( Guangdong Hopeyue Shipbuilding Industry Limited,Guangzhou 510030 )

Abstract: This article introduces in detail the further optimization of all systems for well boats and analyses deeply the working principles for newly-added device to indicate the advantages of the high value-added ship.

Key words: Well boat; RSW water thermoregulation; Water treatment system; Vacuum pump system

1背景

活鱼运输船是装载有活鱼运输设备的船舶，主要用于运输、装卸鱼类。然而随着全球环境污染日趋严重，各大渔场为防止渔场环境受到外界影响，确保鱼类健康存活，对装卸船舶的要求，及其鱼舱水质的洁净程度的标准日益增高。一般的运输船已完全不符合渔场的要求，尤其是盛产高品质鱼类的渔场。对船舶的要求尤为严格。

原系列活鱼运输船已设有一套复杂的活鱼系统，包括：装卸系统、计算与称重系统、循环水系统、供氧系统、氧气生成系统、鱼舱监视与照明系统。但因为无法保证鱼类的健康与水质的状况，依然不能达到部分大型渔场的标准。

2系统优化

为了达到渔场的进场、装卸要求，我们对原系列活鱼运输船的活鱼系统进行分析。通过设置RSW水温调节系统、水质处理系统、真空泵系统，将鱼舱内的水进行消毒，杀菌，控制水温，保证鱼舱水质的洁净度，同时提升活鱼运输船的实用性。

3 新增系统原理分析

3.1RSW水温调节系统

水温是影响鱼类存活的重要因素。尤其是远距离运输，合适的水温可维持鱼类正常生存，极大地降低鱼类的死亡率，减少病菌的传染机会。原系列活鱼运输船未设有恒温装置，对鱼舱水的温度不可控，导致运输过程中，鱼类容易死亡，滋生病菌。

通过设置RSW系统，利用热交换原理，对鱼舱的水温进行控制，把水温调节到所运载的鱼类最适合生存的温度。RSW系统包括压缩机、冷凝器、冷凝器水泵、蒸发器、RSW泵、RSW滤器。在系统冷冻装置中，低温低压的气态冷媒经压缩机压缩，变成高温高压的过热蒸汽，并送到冷凝器中。温度相对较低的海水经海底门进入，通过冷凝器泵抽吸，进入冷凝器中，与高温高压的气态冷媒进行热交换。冷媒冷却液化，流经安全阀，进入到蒸发器中。冷媒在蒸发器内膨胀，吸收流经蒸发器的鱼舱水的热量，充分蒸发后再次吸回到压缩机中，重新压缩，不断循环工作。

通过温度控制器、流量传感器，将一系列数据反馈到调节系统中，自动调节RSW泵与制冷机的运作，保证鱼舱中的水温保持在预先设定的数值。并能根据操作者的需要，在一定参数范围内进行温度的调节。这样在航程较远的情况下，跨越气候不同的两地，也能确保鱼舱不受外界环境温度的影响。尤其是在炎热的夏天，即使甲板温度高达五十多度，鱼舱内的水温仍然可以保持在十多度，使三文鱼等高品质鱼类存活在最利于生存的水温中。

为保证RSW系统冷冻装置处于正常工况工作，且不受其它设备影响，在机舱上方的右舷处设置艉楼设备间，用于放置冷却装置。与冷冻设备连接的管子分别要经过机舱，与冷凝器泵、RSW泵相连接。根据系统原理图，冷凝器泵的管路与冷凝器、海底门连接。冷凝器泵布置在机舱处，可方便取水。为减少管子长度，RSW泵放置在舯泵舱的右舷处，泵的进水口与前后鱼舱出水管路的水平走向处于同一高度，防止因增设弯头而导致压力损失，见图1。

3.2水质处理系统

部分渔场为防止外来船舶将病菌带入，对鱼舱内的水质设有一定的标准。未达到此标准，渔场是禁止该船进入作业。为了达到其水质标准，保持良好的水质，消毒杀菌是必不可少的环节。针对从食品的安全角度出发，该系统选取了紫外线消毒方式。

紫外线消毒是一种物理消毒方法，见图2。与二氧化氯、臭氧等化学消毒方法不同的是，在其消毒过程中，它不向水中增加任何物质，也不会产生消毒副产物，没有副作用，对鱼类没有任何伤害，不会产生毒素积累。该消毒装置使用90%高透光率的石英套管，单个消毒装置的处理能力可达每小时942立方米。

在海水处理装置水泵的作用下，海水从海底门吸入后，经由袋式滤器，将海水中的水藻、微小生物、固体杂质进行隔离，然后进入紫外线消毒装置。在紫外线的照射下，可破坏微生物机体细胞中的分子结构，造成生长性细胞死亡或再生性细胞死亡，将海水中各种细菌、病毒、寄生虫以及其它病原体直接杀死。经过紫外线消毒后的海水，分别注入到前后鱼舱。

通过集控系统控制阀门开闭，鱼舱中的水可以循环进入过滤系统及紫外线消毒系统，将鱼类的排泄物等杂质通过滤器进行过滤，然后再次进行紫外线消毒。在系统不断循环作用下，可使鱼舱的水始终保证其洁净度，以防鱼类遭受病毒感染，水质达到渔场的规定等级。

3.3真空泵系统

现今国外一些鱼品加工场为了保证供货的鱼类新鲜，把加工场建设在岸边。运输船可直接把鲜活的鱼类运抵到加工场。针对这种使用情况，该系列活鱼运输船增设了一套真空泵系统，见图3。可迅速将活鱼直接卸载到加工厂内，该系统包括两个活鱼真空柜，一个连接于两个真空柜的出口阀、两台真空压缩机、两台增压机、一台压缩机供水泵。

当进行工作的时候，通过电脑程序来自动控制该系统管路中的阀门开闭。首先真空压缩机对1号真空柜进行抽吸，迅速将该真空柜内压力降低，当柜内的压力传感器测得真空度达到设定值时，就向系统反馈信号，控制阀门开启。鱼舱中的鱼类就由于鱼舱与1号真空柜的压力差，进入到真空柜中。然后增压机迅速打入空气到该真空柜中，使其压力上升，将鱼卸载到岸上。在增压机向1号真空柜增压的同时，真空压缩机则对2号真空柜进行抽吸，当抽吸结束的时候，1号真空柜也已经将该柜内的鱼全部卸载。控制阀门开启，改为再次向1号真空柜抽吸，向2号真空柜增压。系统不断循环上述过程，使鱼舱中的鱼源源不断的从出鱼口直接卸载到岸上。

每个真空柜容积为四千升，真空柜的出口处为DN350。当增压机通过对真空柜增压，可使出口处的压力达到一定峰值，其压力足以使鱼类喷射到几十米远，操作人员可控制出口的方向和角度，指定卸载的位置。当卸载位置远离岸边，或者加工厂的位置有所限制的情况下，可方便实现一次卸载。

4总结

该系列活鱼运输船经过系统升级优化，通过设置RSW水温调节系统、水质处理系统、真空泵系统，基本上解决了原活鱼运输船存在的问题，使得该船包括排污、消毒、水质等指标，符合国际各大著名渔场的运输、装卸要求。该船型相对于其它类型鱼类运输船，其使用性更强，适用范围更广，技术含量更高。