谈钻孔灌注桩质量事故的预防措施

张雨松 赵明珠

【摘要】钻孔灌注桩从钻孔开始到混凝土浇筑完成基本上是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也无法进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量，甚至给投资者造成巨大的损失和不良的后果。因此，要求施工队伍加强施工质量管理，严格抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。为确保成桩质量施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工验收规范，核查地质资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题制订防范措施，做好每根桩的施工记录，以便有效地控制成桩质量。

【关键字】钻孔灌注桩，质量事故，防治措施

【 abstract 】 bored piles from drilling to the concrete placing finish is basically in the underwater, the construction process can't observation, the pile is also unable to excavation acceptance. Construction of a part of any problems, will directly affect the quality of the whole project, even to investors caused great damage and bad consequences. Therefore, the construction team for construction quality management, strict pays special attention to the construction process each link quality, and strive to eliminate hidden dangers will pile in before. In order to ensure the quality of pile construction before serious familiar with design drawings and relevant construction acceptance specification, check geological data, the piles in construction process may occur some problems make preventive measures, completes each root pile construction record, in order to effectively control the quality of pile.

【 key words 】 bored piles, the quality accident, prevention and control measures

中图分类号： U443.15+4 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

近年来，随着我国经济的发展，我国的经济建设取得了巨大的进步，同时我国的建设事业也在快速的发展。钻孔灌注桩作为基础工程显的尤为重要，钻孔灌注桩的质量事故也经常发生，因此，要确保工程的质量，加大钻孔灌注桩的质量事故的防治措施就至关重要。本文笔者结合自己几年来的实际工作经验，对于钻孔灌注桩质量事故及其防治措施进行认真研究和分析，希望对钻孔灌注桩质量事故防范起到一定的作用。

二．成孔质量事故的防治措施

成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如果控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等．将直接影响桩身质量以及造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和成孔质量控制方面应着重做好以下几项工作。

1．控制泥浆浓度和水压

钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打入桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且钻孔灌注桩的成孔是依靠泥浆和水压力来平衡的，故选用适档的泥浆浓度以及控制孔内水压对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。

2．确保桩身成孔垂直精度

桩身成孔垂直度，是灌注桩顺利施工的一个重要环节，如果桩身成孔垂直度偏差较大，则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足规范要求，保证钢筋笼和导管沉放，则应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。

3．确保桩位、桩顶标高和成孔深度

在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差，其偏差不得不大50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆现象。在施工过程中地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度．在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。

4．钢筋笼制作质量和吊放

钢筋笼制作前首先要检查钢筋的质保资料，同时按批量进行复试，复试合格后再按设计和施规范要求验收钢筋笼的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，因钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此．吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度．以确保钢筋的埋人标高满足设计要求。

在钢筋笼吊放过程中，应逐节检查验收钢筋笼的焊接质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口以及焊缝长度则要进行补焊，同时，要注意钢筋笼顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，如强行加压下放，将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，此时应停止吊放并查找原因。如因钢筋笼未垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如是成孔时孔身偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并进行重新验收成孔质量后冉吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接速度．尽可能缩短沉放时间。

5．灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔

清孔的主要目的是清除孔底沉渣。而孔底沉渣是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。而泥浆在混凝土钻孔桩成孔施工中起到了护壁和清孔的重要作用．因此，泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。

因此，施工规范中要求泥浆的控制指标为：粘度测定17min一20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等是钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制的关键指标，不能就地取材，而要专用泥浆进行制备，最好选用高塑性粘土或膨润土，同时拌制泥浆还要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。

灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔。直到孔口返浆比重持续小于1.10～1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。

由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内是处于悬浮状态，而钢筋笼和沉放导管后，沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作。

三．成桩质量事故的控制措施

1．为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告)，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质)，严禁用于混凝土灌注桩。

2．钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，而良好的配合比可减少离析程度，因此，严格控制配合比包括水泥品种、砂、石料规格及含水率等，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性．严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。

3．为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度。混凝土坍落度的大小也是一个关键因素，太大影响混凝土的强度，太小容易堵管，一般控制在18cm一20cm。要随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度，导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m一4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面造成断桩或夹泥。当灌注至距桩顶标高8m—10m时，应及时将坍落度调小至12cm一16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。

在施工过程中。要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的速度要适中，要保证有序的拔管和连续灌注。升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥．这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于1同时要认真进行记录，这对日后评价桩身的质量有很大作用。

四．结束语

钻孔灌注桩经常会发生质量事故，出现各种质量问题，对其进行质量控制是十分必要的，对于工程的安全和质量具有很重要的意义，应该不断加强其质量事故的控制措施。

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