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浙江力普创新推出精制棉粉碎制备纤维素醚生产线

浙江省优秀创新型企业——浙江力普粉碎设备有限公司在吸收国外先进粉碎技术的基础上，结合国内实际情况加以创新，在精制棉制备纤维素的粉碎加工技术领域获得重大突破，成功推出精制棉粉碎制备纤维素醚生产线。成套总功率为90 kW，产量达200～250 kg/h，经山东、浙江、江苏等地企业使用证实，该生产线比同类产品产量可提高 40%，能耗降低 20%。目前，山东一家大型集团签订了7条生产线的订单。目前，除国内客户纷纷向该公司订货外，还吸引了日本、俄罗斯、中东等外商的高度关注，他们专程前来公司洽谈业务。

该生产线运用先进的空气动力学和仿生学设计出的粉碎装置由高速旋转的动刀和定刀组成，动刀和定刀成一个特殊的剪切角，通过快速剪切来实现对绒状、絮状、薄膜等类纤维的粉碎，产量大、能耗低、粉碎细度好，为我国纤维素粉体行业提供了一种技术领先的超细纤维粉碎设备。该生产线对塑料薄膜、胶片、纤维性物料和热敏性物料均能进行超细粉碎，特别适合于绒状、絮状棉纤维及纤维素醚类产品（如精制棉、棉麻、光纤、泡沫、橡胶、薄膜等）的超细粉碎，广泛适用于化工、塑料、橡胶、造纸等行业。

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高效节能CWJ超微粉碎机

高效节能CW J超微粉碎机是国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司拥有自主知识产权并已形成产业化生产的新一代单元设备，获得科技部创新基金支持；被评为国家重点新产品，列入国家级火炬计划和国家高技术产业化项目。

该设备集粉碎与分级于一体，设计先进，其创新性、先进性在于将高精度涡轮式分级和高速冲击微粉碎机有机相结合，整个过程能实现机电一体化控制，成功地解决了粉碎过程中的温升问题，达到最好的节能效果，且有非常好的使用可靠性；并配有高压吸风系统，使产品结构紧凑、效率高、运行可靠、粉碎粒度达10 μm以下，最细对中草药材可达3～5 μm以下。在不停机的情况下，可任意调节粒度，粒度分布面窄；机内带有分体机构，能把分级和粉碎部分轻松分开，便于检修和清洗。特别适宜于中草药材纤维类、矿物类、骨质类常温下的超微粉碎，且粉碎细度能达到与气流粉碎机同样的要求，便于工业化生产。

该机是化工、农药、塑料、食品、饲料及非金属矿等行业超微粉碎加工的理想设备；能最大限度地利用资源，提高粉体产品的档次和附加值；各项性能达到国外同类产品水平，价格只有进口价的十分之一，产品已出口到泰国、马来西亚等东南亚国家，并替代进口设备在国内各行业企业中使用。

QWJ气流涡旋微粉机

QWJ气流涡旋微粉机是国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司开发成功的一种集粉碎与气流分级双重功能于一体的新一代气流微粉设备，被评为国家重点新产品。专家认为该机的试制成功填补了国内高档粉碎机的空白，达到日本进口同类产品先进水平，可以替代进口。

微粉碎已成为矿物原料最重要的深加工技术之一。但国内已有粉碎机不同程度地存在着粉碎粒度大，粒度欠均匀，特别是对纤维性、热敏性有机物料难以粉碎等缺点。因此，此类设备，长期以来一直从美国、日本进口。

为了改变国内尚无集粉碎与气流分级双重功能于一体的微粉碎机的现状，满足市场对高档超微粉碎设备的需求，浙江丰利粉碎设备有限公司研制成功 QWJ气流涡旋微粉机。这是一种立轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，适合加工各行业莫氏硬度4～5级以下的多种物料，不停机可任意调节细度。产品粒度均匀，细度高达10～5 μm，特别适合加工热塑性、纤维性物料，适用于化工、医药、饲料、塑料、橡胶、烟草、食品、农药、非金属矿等行业的超细粉碎，是一种高细度、低噪声、高效率的节能理想型粉碎机。目前，该产品畅销全国30个省、市、自治区，远销东南亚等10多个国家和地区。

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浙江丰利石墨微粉球形化生产线走俏海内外

近年来，随着七大新兴战略性产业的实施，新材料、新能源产业的迅猛发展，催生了先进电池材料等粉体新材料开发热潮，从而给高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司研发生产的石墨微粉球形化生产线带来了无限商机。该生产线的产品供不应求、成为抢手货。

素有“黑金子”美称的石墨是一种战略资源，不仅普遍应用于一般工业和消费领域，还广泛用于一些特殊的工业领域。石墨除了可以用于锂电池、显示屏等高精尖技术领域，在国防军工、节能环保等领域用途广阔。受环保和新材料需求影响，石墨在石墨烯、人造金刚石等行业受关注度越来越大。

随着高温气冷堆技术和太阳能光伏发电技术的成熟，作为可以大规模利用的清洁工业能源，核能和太阳能已引起世界各国的高度关注，因此对作为其重要核心材料的等静压石墨产生巨大需求。

但新材料、新能源行业要求石墨微粉颗粒的粒度范围窄，振实密度大，因此对石墨加工技术设备要求很高。目前常用的气流粉碎或振动研磨等粉碎方式处理的石墨，产品通常是碎石状结构，颗粒大小不均匀，形状不规则，棱角尖锐，振实密度较低。

为满足客户对石墨微粉球形化设备的需求，浙江丰利公司集成国内外先进粉体加工技术，研发出石墨微粉球形化生产线。该生产线由上料系统、粗粉碎系统、微粉球形化粉碎系统、尾料收集系统、成品输送系统和自动化系统组成，能将含碳量为80.0%～99.0%的天然石墨、人造石墨和其它易石墨化的碳材料粉碎至粒度在5～30 μm，得到块状、球形或近似球形的材料，产品球化得率高，振实密度好，产量高。该生产线具有多项显著特点：①集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身；②配备自分流式分级系统；③粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料；④环保无污染：采用美国高科技过滤装置，负压生产，无粉尘外溢，清洁生产；⑤自动化程度高，生产线采用先进的触摸屏、可编程PLC控制器，实现全自动控制，稳定性强。

目前，该生产线已在我国的石墨集产地黑龙江、内蒙古、天津、河南、江西、广东、山东、河北等省市加工企业广泛使用，同时远销德国、瑞士、巴西、日本等国，深受海内外客户的青睐。

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