最新专利

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●网状结构高强聚乙烯纤维的制备方法（公开号CN102644126A申请人江苏纺科新复合材料有限公司）

该发明涉及一种采用高密度聚乙烯制备网状结构高强聚乙烯纤维的方法。该方法包括下列步骤：a）将高密度聚乙烯与石蜡在混合釜中高效剪切混匀，添加辐射敏感剂，注入双螺杆熔融挤出机，经挤出成型，制得均一切粒；b）将切粒送入熔融纺丝机，脱泡挤出，由喷丝头喷丝进入骤冷环境凝固定型，再浸渍到带牵伸装置的二甲苯溶剂浴中萃取，使纤维牵伸取向，制得聚乙烯纤维半成品丝；c）将半成品丝置于辐照环境下处理，辐射剂量为80～150 kGy，再经温度梯度热处理甬道并牵伸，最终获得到网状结构高强聚乙烯纤维。该发明的高强聚乙烯纤维具有超高的强度和良好的应变，比芳纶、碳纤维、超高模量聚乙烯纤维等特种纤维更适宜于纺织加工。

●一种高强聚乙烯纤维浆料调配自动控制方法（公开号CN102653888A申请人中国石油化工股份有限公司；中国石化仪征化纤股份有限公司）

该发明公开了一种高强聚乙烯纤维浆料调配自动控制方法，是一种针对干法制备高强聚乙烯纤维浆料调配装置工艺要求，基于逻辑条件判断和时序控制相结合的、根据各个反应釜状态自动调整进程的智能控制方法。该方法具体包括计量槽控制、溶胀釜控制、均质釜控制。此方法可以将复杂的、多分枝工艺进程纳入自动控制范围，自动稳定地连续生产，使浆料配置过程间歇生产方式转变为连续生产方式，保证了反应釜温度控制的均匀性，并以较低的成本解决了物料排料流量检测难的问题。

●一种可用于远洋拖网或深水网箱用的超高强网衣（公开号CN102733082A申请人威海好运通网具科技有限公司）

该发明涉及水产技术领域中的一种可用于远洋拖网或深水网箱用的超高强网衣。为改善网具的水动力性能、提高网具的安全性以及提高远洋拖网或深水网箱的抗风浪流性能，该发明提供的超高强网衣采用网线织成菱形网目形状的单死结结构，其特征在于：所述的网线采用148 T／m的外捻度将3股超高强聚乙烯线股捻成“Z”向；所述的超高强聚乙烯线股采用258 T／m的内捻度将1根线密度为4 800 D、断裂强度达39.0 cN／dtex的超高强聚乙烯纤维按“S”向捻制。该网衣既确保了远洋拖网或深水网箱的安全，又改善了网具的水动力性能，增加了远洋拖网或深水网箱抗风浪流性能，其在远洋拖网或深水网箱养殖业推广应用上都具有可行性。

●一种渔用超高强聚乙烯纤维网片（公开号CN102733083A申请人威海好运通网具科技有限公司）

为提高织网用纤维强度并调整织网用捻线的制线工艺和网目形状以提高渔用网片的力学性能，该发明提供一种渔用超高强聚乙烯纤维网片。该网片采用网线织成菱形网目形状的单死结结构，其特征在于：所述的网线采用298 T／m的外捻度将3股超高强聚乙烯线股捻成“Z”向；所述的超高强聚乙烯线股采用488 T／m的内捻度将1根线密度为1 600 D的渔用超高强聚乙烯纤维按“S”向捻制。该发明采用渔用超高强聚乙烯纤维新材料，在保持同等网片强力的前提下，可采用较小股数的网线编织网片来替代传统聚乙烯网片。

●一种渔用高强度管形编织绳及其编织方法（公开号CN102733209A申请人威海好运通网具科技有限公司）

为提高渔用高强度管形编织绳的力学性能，该发明提供一种渔用高强度管形编织绳，包括绳芯及包裹在绳芯外管状结构编织绳面子，所述的绳芯数量至少采用1股，每股绳芯用纱采用渔用超高分子质量聚乙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为4 000 D的渔用超高强聚乙烯纤维长丝纱；所述的编织绳面采用16股绳股编织而成，所述绳股用纱采用渔用聚丙烯纤维长丝在不加捻的情况下并丝为线密度为2 000 D的渔用聚丙烯纤维长丝纱。该发明有效提高了渔用高强度管形编织绳的外观、性价比、截面圆度和力学性能。

●一种聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）聚合物洗涤及溶剂回收方法（公开号CN102634011A申请人山东万圣博科技股份有限公司；清华大学）

该发明提供一种聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）聚合物洗涤及溶剂回收方法。先利用脂肪族卤代烷烃洗涤对位芳纶聚合产物，然后再水洗，将NMP和部分氯化钙从PPTA聚合物中分离出来，然后用水洗涤PPTA聚合物，得到高纯度的PPTA树脂，具有能耗降低、用水量减少、废水处理压力减轻、提纯效率好、卤代烷烃洗涤液可直接循环到聚合过程中使用等优点。

●一种芳纶1313短纤砂带基布生产工艺（公开号CN102644145A申请人江苏华跃纺织新材料科技有限公司）

该发明公开了一种芳纶1313短纤砂带基布生产工艺，依次包括如下步骤：首先将芳纶1313短纤进行纺织处理；制成半成品基布后，再将半成品基布进行拉伸、定型等处理；最后进行裁边、压光处理以得到芳纶1313短纤砂带基布。该发明采用芳纶1313短纤进行加工生产的芳纶砂带基布耐高温，可以在高温下长期工作，提高了使用寿命并提高了砂带的精细、精密和精确度。

●一种碳纤维／芳纶增强复合材料制备的汽车前防撞梁（公开号CN102765361A申请人南通南京大学材料工程技术研究院）

该发明公开了一种碳纤维／芳纶增强复合材料制备的汽车前防撞梁，包括带若干个空腔的基本骨架，所述的基本骨架的材料为由包含芳纶纤维的第一约束层、包含芳纶纤维的第二约束层以及位于第一约束层和第二约束层之间的包含碳纤维的中间层组成的碳纤维／芳纶增强树脂基复合材料；所述的基本骨架的空腔内填充有硬质泡沫。该汽车前防撞梁与目前常用的钢制汽车防撞梁相比，具有比重低、高强度、高韧性的特点，可在强度提高2～3倍基础上减重50%～80%，提高了车辆安全性并起到了节能减排效果。

●海底光电复合缆（公开号CN102768882A申请人扬州市金鑫电缆有限公司）

该发明涉及一种光电复合电缆的制造技术领域。包括绞合的氟绝缘导线、光纤束，在所述绞合的氟绝缘导线、光纤束外设置内护套层，在所述内护套层与氟绝缘导线之间设置填充料，在所述内护套层外设置芳纶加强层，在所述芳纶加强层外设置聚氨酯外护层。该发明采用氟绝缘导线，氟绝缘使得电缆具有很好的耐温能力，芳纶加强层使得电缆的抗拉能力提高，聚氨酯外护层使得电缆能够耐海水的腐蚀，光纤束使得电缆信号传输能力更强。

●芳纶纤维与玻璃纤维混编布（公开号CN102776658A申请人宜兴市华恒高性能纤维织造有限公司）

一种芳纶纤维与玻璃纤维混编布，它包括经向纤维束（1）和纬向纤维束（2），所述的经向纤维束（1）为芳纶纤维（或者为玻璃纤维），纬向纤维束（2）为玻璃纤维（或者为芳纶纤维），所述的芳纶纤维和玻璃纤维依次交叠，呈十字型交错设置。该发明的结构改变了以往单一的玻璃钢制品只有刚性没有柔性不耐冲击的问题，使其强度会有大幅度增加，而且质量会有大幅度减少，防火隔热防穿刺性能也有小幅度提升。

●碳纤维／芳纶增强树脂基复合材料及其制备的汽车前防撞梁（公开号CN102786776A申请人南通南京大学材料工程技术研究院）

该发明公开了汽车防撞梁用碳纤维／芳纶增强树脂基复合材料，体积比按组份为：所述的碳纤维位于第一约束层和第二约束层之间；所述的基体树脂为热固性树脂或热塑性树脂；所述的热固性树脂为环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂；或所述的热塑性树脂为尼龙、聚丙烯、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺。制备的汽车前防撞梁与目前常用的钢制汽车防撞梁相比，具有比重低、高强度、高韧性的特点。

●一种连续制备对位芳纶聚合用复合溶剂的生产装置（公开号CN102787373A申请人上海会博新材料科技有限公司）

该发明涉及一种连续制备对位芳纶聚合用复合溶剂的生产装置，属化学工程领域。其特征在于该生产装置由CaCl2-H2O溶液制备系统、CaCl2-H2O-NMP溶液制备系统以及CaCl2-NMP复合溶剂制备系统组成。采用该生产装置，可以避免助溶剂CaCl2在贮存过程中因吸潮而对聚合带来的风险，同时也避免了CaCl2在溶解过程中因沉底结块而造成的管路堵塞问题，所制备的CaCl2-NMP复合溶剂含水率低、浓度稳定，能满足工业化大规模连续制备对位芳纶聚合用复合溶剂的要求。

●芳纶纤维与碳纤维混编布（公开号CN102787422A申请人宜兴市华恒高性能纤维织造有限公司）

一种芳纶纤维与碳纤维混编布，它包括经向纤维束（1）和纬向纤维束（2），所述的经向纤维束（1）为芳纶纤维（或者为碳纤维），纬向纤维束（2）为碳纤维（或者为芳纶纤维），所述的芳纶纤维和碳纤维依次交叠，呈十字型交错设置。该发明的结构改变了以往单一的玻璃钢制品只有刚性没有柔性不耐冲击的问题，使其强度会有大幅度增加，而且质量会有大幅度减少，防火隔热防穿刺性能也有小幅度提升。

●一种制造芳纶Ⅲ的多级拉伸工艺（公开号CN102797061A申请人中蓝晨光化工研究设计院有限公司）

该发明涉及一种制造芳纶Ⅲ的多级拉伸工艺，属于化学合成纤维技术领域。包括负拉伸工艺、增塑拉伸处理、水洗以及再次进行增塑拉伸处理得到最后产品。采用该发明技术能显著提高芳纶Ⅲ纤维的力学性能，复丝拉伸强度由30 cN／dtex提高到32 cN／dtex，拉伸模量由850 cN／dtex提高到950 cN／dtex，得到的高强度高模量纤维能够应用于市场要求更高的应用领域。

●一种芳纶的表面改性方法（公开号CN102797152A申请人中蓝晨光化工研究设计院有限公司）

该发明涉及一种芳纶的表面改性方法，属于化学纤维生产领域，包括表面改性处理剂的配制、涂覆表面处理剂、干燥处理，所述的表面改性处理剂的配制中的表面改性处理剂采用氟碳硅烷偶联剂溶解在有机溶剂中直接使用，或者采用氟碳活性剂将其乳化分散在水中后直接使用。芳纶纤维在使用该发明表面改性方法处理后，纤维柔软分散，性状质量稳定，并且提高了纤维的表面极性，提高了芳纶与环氧树脂基体的界面性能，改性后的芳纶／环氧复合材料层间剪切强度达到50～58 MPa。

●一种芳纶1414长丝砂带基布生产工艺（公开号CN102677362A申请人江苏华跃纺织新材料科技有限公司）

该发明公开了一种芳纶1414长丝砂带基布生产工艺，依次包括如下步骤：首先将芳纶1414长丝进行纺织处理；制成半成品基布后，再将半成品基布进行拉伸、定型等处理；最后进行裁边、压光处理以得到芳纶1414长丝砂带基布。该发明采用芳纶1414长丝进行加工生产的芳纶砂带基布耐高温，可以在高温下长期工作，提高了使用寿命并提高了砂带的精细、精密和精确度。

（蔡秀娣 提供）