专利信息

申请号：201110232033.5

名 称：金刚石线专用切割液

本发明公开了金刚石线专用切割液，它由19%～59%wt的聚乙二醇、40.5%～80.5%wt的纯水，0.05%～0.2%wt的防锈剂，0.05%～0.2%wt的乳化剂和0.3%～0.5%wt的消泡剂组成。本发明所述切割液密度与黏度均小于传统切割液，不仅具有良好的流动性，而且具有良好的易清洗性，切割后依照正常硅晶片清洗工艺进行清洗，无异常现象产生；用于金刚石线切割的硅晶片厚度、TTV、WARP均满足要求，电池片制绒后亦无异常；本发明切割制备成本低，切割液成本不超过传统切割液的60%，有利于取代进口切割液。

申请号：201110338186.8

名 称：金刚石线制备方法及按其制得的金刚石线

申请号：201110237637.9

名 称：一种光伏硅材料金刚石带锯条及其加工方法

摘 要：本发明提供了一种光伏硅材料金刚石带锯条及其加工方法，本发明包括钢带基体，钢带基体的边缘设有金刚石层，由于钢带基体的边缘设有金刚石层，切削时，通过金刚石直接对硅材料进行切割，无需另加磨料，只要带水即可操作，因此，使用比较方便，使用更加环保，且硅材料的切割面比较平整；另外，钢带上设有金刚石层，提高了其耐磨性及抗拉强度；本发明提供的加工方便操作比较方便，且加工的金刚石带锯条附着力好，金刚石层不容易脱落，使用寿命较长。

申请号：201110366592.5

名 称：金属陶瓷结合剂金刚石／cBN砂轮的制备工艺

摘 要：一种金属陶瓷结合剂金刚石／cBN砂轮的制备工艺，采用还原气氛炉烧结金属陶瓷结合剂金刚石／cBN砂轮。烧结前需要检查设备完好，气体通路通畅，通入氢气。设定升温曲线：从室温至300℃，升温速率为2℃～3℃／min；在300℃保温1～1.5h；从300℃升温至750℃，升温速率为1.5℃～2℃／min；在750℃保温1.5～2h；从750℃升温至900℃，升温速率为1℃～1.5℃／min；在900℃保温1～1.5h；再随炉冷却。与传统制备工艺比较，还原气氛烧结能有效地保护结合剂中的金属成分不被氧化，保护cBN磨粒在高温下性能不受到影响。与空气气氛烧结对比，砂轮寿命得提高15%左右，自锐性好，加工产品的效果得到明显的改善。

申请号：201110353347.0

名 称：电镀金刚石线锯的热处理方法

摘 要：本发明提供了一种电镀金刚石线锯的热处理方法，热处理方法为将电镀金刚石线锯置于350℃～400℃下，保温时间为2～5小时。本发明提供的电镀金刚石线锯热处理方法使得所制得的金刚石线锯扭力（扭力大线材脆性小）较处理前提高至未进行热处理的120%。

申请号：201110204529.1

名 称：钎焊金刚石锯片

虽然如此，由于我国婚姻家庭社会工作处于起步阶段，与婚姻家庭服务业迅猛发展的趋势和发达国家的现状相比较，我国婚姻家庭社会工作的标准化仍然存在一些问题[1]。主要表现在：婚姻家庭社会工作服务标准短缺，不能准确满足当前快速发展的服务需求；现有婚姻家庭社会工作服务标准的总体水平偏低，部分标准内容简单，缺乏先进服务内涵和管理理念；现行服务标准的实施效果欠佳，标准化工作的动力机制、监督机制有待进一步优化。[1]

摘 要：本发明涉及一种钎焊金刚石锯片，包括锯片基体，锯片基体边缘均匀设置有4～12个锯齿段，相邻锯齿段之间设置有容屑槽，并且相邻的两个锯齿段之间具有倾斜角，倾斜角度为45～90°，每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿结构，每个锯齿段上具有3～10个锯齿峰，并且所述的锯齿上以钎焊焊接的方式设置有金刚石磨粒层。本发明涉及的金刚石锯片具有切割效率高、稳定性高、使用寿命长的优点，可以应用于混凝土、沥青、石材、球磨铸铁、陶瓷、瓷砖、玻璃、不锈钢、铜材等传统材料的切割以及硅、功能陶瓷等材料的精密切割。

申请号：201110205871.3

名 称：一种金刚石丝锯的上砂方法

摘 要：本发明涉及一种金刚石丝锯的上砂方法，包括如下步骤：1）配制金刚石电镀液，每升电镀液中包括：10～20克金刚石、100～240克NiSO4、40～100克NiCl2、10～50克CoSO4、40～80克H2BO3；2）将电镀液置于上砂塔中，该上砂塔呈圆柱形或多边形，垂直放置，其内壁上均匀放置2～8支Ni阳极；3）使金属祼线以2～8m／min的速率从上砂塔塔底穿入，从塔顶穿出；金属裸线穿行过程中，以金属裸线为负极，Ni为阳极，施加直流电，将金刚石镀在金属裸线上。采用本发明制备的金刚石丝锯上的金刚石分布非常均匀，无堆积现象。

申请号：201110204528.7

名 称：钎焊金刚石薄壁钻头

摘 要：本发明涉及一种钎焊金刚石薄壁钻头，包括同轴设置的钻头基体和呈筒状的钻头，所述钻头基体分为上杆体和下杆体，所述上杆体的一端和下杆体的内端轴向固连，上杆体的另一端用于和电钻机相连；其特征在于，所述钻头的外端边缘上具有若干个钻齿，所述的钻齿呈非连续地排列，相邻的钻齿之间具有U型槽，所述的钻齿为圆弧形，并且其表面以钎焊的方式施加有金刚石磨粒。本发明涉及的金刚石薄壁钻头具有切割效率高、使用寿命长的优点，可以应用于混凝土、石材、玻璃、陶瓷等非金属材料以及铁、铝等金属材料的钻孔、取芯操作。

申请号：201110258624.X

名 称：一种使用金刚石线切割的太阳能级硅晶薄片及其切割方法

摘 要：本发明公开了一种使用金刚石线切割的太阳能级硅晶薄片的切割方法，所述硅晶薄片切割工艺方法包括单晶圆形硅棒工艺和单晶方形硅棒金刚石线切片工艺，所述单晶圆形硅棒工艺是将检验合格的圆形硅棒用开方机进行开方滚磨，平磨抛光后获得镜面效果；所述单晶方形硅棒金刚石线切片工艺是将平磨抛光的硅棒经过表面清洁后，粘接在树脂条上，树脂条固定在粘料板上，将硅棒连同粘料板安装到金刚石线切割机上进行切片，太阳能级硅晶薄片全部由金刚石线切片机切割而成，本发明加工工艺先进简单，控制精度高，硅粉可以回收利用，大大降低了硅片的制造成本，减少了断线现象，提高了生产效率及薄片表面质量，提高了成品合格率。

申请号：201110258631.X

名 称：一种使用金刚石线切割的太阳能级多晶硅片的方法

摘 要：本发明公开了一种使用金刚石线切割的太阳能级多晶硅片的方法，多晶硅棒经过开方、磨削和研磨加工后进行粘棒，通过粘棒将多晶硅棒加压固定在树脂条上，再将树脂条固定在粘料板上，再将粘料板连同多晶硅棒放入工作舱内，切割液预热并在工作舱循环工作，进行金刚石线切割成多晶硅片，将多晶硅片倒置于脱胶设备上进行脱胶，再用超声波进行清洗，再进行甩干制造而成。本发明多晶硅片面上不会产生云哚式的切痕，提高了多晶硅片的光电转化效率，金刚石线切割速度快，切割的多晶硅片尺寸精度高，误差小，产品合格率达到95%以上。切割产生的硅粉可以回收利用，节约了宝贵的硅资源。

申请号：201110251614.3

名 称：一种使用金刚石线切割的单晶短棒拼接方法

摘 要：本发明公开了一种使用金刚石线切割的单晶短棒拼接方法，先对单晶硅短棒端面检测，要求端面平整度小于0.3mm，再用胶水涂覆在端面上将短棒粘接，粘接后加压固化，再对拼接棒进行开方、端面研磨、滚磨，检验合格后再将拼接棒在切片工作舱内切割成单晶硅片。这种方法能使所有单晶硅短棒都得到充分利用，大大提高了单晶硅短棒的利用率，降低了生产成本，由于拼接棒与金刚石线成不垂直状，金刚石线在切割拼接棒时，不需要调整线切割装置的位置，就可使金刚石线在切割拼接棒时始终不会出现拉空现象，本发明所述拼接棒方法可以充分利用单晶硅短棒加工成硅片，提高了圆形硅棒的利用率，降低了加工成本。

申请号：201110295871.7

名 称：一种陶瓷磨削用金刚石砂轮及其制备方法

摘 要：本发明公开一种陶瓷磨削用金刚石砂轮及其制备方法，该金刚石砂轮由重量百分比的金刚石磨料18.7%～27%、聚酰亚胺树脂14%～20%、Cu粉8%～13%、Co粉9%～14%、Al2O33%～8%、稀土3%～6%、炭黑0.7%～1.2%、余量为Cr2O3组成。该金刚石砂轮的制备工艺是：①将各组元充分混和；②将混合料投到模具采用加温压制，再进行固化处理，最后进行机械加工便可。该金刚石砂轮能有效地克服现有常规金刚石砂轮的缺点，提高磨削加工时的每次进刀量至0.1～0.8毫米，且不易堵塞，并兼顾砂轮的耐磨性，提高氧化锆结构陶瓷磨削加工的生产效率，大大降低氧化锆结构陶瓷的加工成本。

申请号：201110282254.3

名 称：低温低压制备金刚石节块的还原热压成型方法

摘 要：一种低温低压制备金刚石节块的还原热压成型方法，其特征是根据金刚石节块配方要求，计算出各金属单质粉末和／或预合金粉末的质量，以及所需金刚石的体积和质量；取配方所需的金属单质粉末和／或预合金粉末以及金刚石，经过混合均匀后进行模压；将压坯装入耐高温模具中，先在还原气氛下进行烧结，再通过热压成形得到金刚石节块。本发明简单易行，且具有如下优点和积极效果：（1）在低温低压下可以制备各种不同形状和尺寸的金刚石节块。（2）利用现有制备设备、工艺简单，成本低，效率高，适合规模化生产。（3）生产过程热量利用高，无废气排放，降低了生产成本。

申请号：201110316261.0

名 称：一种椭圆环工作面的金刚石砂轮及其对磨成型修整方法

摘 要：本发明公开了一种椭圆环工作面的金刚石砂轮及其对磨成型修整方法。金刚石砂轮的工作面轴向截面轮廓为的椭圆弧轮廓，金刚石砂轮的端面为椭圆环面，该方法金刚石砂轮刀具在碳化硅磨石的一侧外的第一起始点处沿椭圆弧行走路径从左到右行走至椭圆弧的顶点处，再沿着与顶点相切的半径为大于2毫米的第一圆弧提起，接着从磨石的另一侧外的第二起始点处开始，沿着椭圆弧行走路径从右至左行走至椭圆弧顶点处，再沿着与顶点相切的另一方向半径大于2毫米的第二圆弧提起。该椭圆环面的金刚石砂轮与传统的圆环面金刚石砂轮相比，可以利用更扁的砂轮椭圆环工作面与工件曲面包络进行磨削，增加有效磨粒数，提高曲面磨削的表面质量和形状精度。

申请号：201110268663.8

名 称：预合金超细粉末胎体金刚石工具

摘 要：本发明公开了一种预合金超细粉末胎体金刚石工具，属非金属切割工具。由钢基体和刀头构成，刀头由金刚石和胎体金属结合剂组成，胎体结合剂的组分按重量百分比为：预合金超细粉末70%～90%，铜粉8%～18%，锡粉2%～6%，镍粉1%～4%，石蜡1%－2%。本发明金刚石工具结合剂组分主要是以预合金超细粉末为主，比以往的钴基，镍基结合剂降低了60%～65%的成本，锋利度提高了55%～60%，大大提高了加工效率。广泛适用于建筑建材等领域。