薄壁薄板零件的加工

刘春，王玉红，王高见

薄壁薄板零件的加工

刘春，王玉红，王高见

磨辊制造质量的好坏直接决定辊磨整机的使用寿命，在磨辊中有一个零件（见图1），即端盖和轴套用于隔离两个骨架油封的挡板，骨架油封的主要作用是防止漏油，所以挡板制作的好坏直接决定了密封的效果。

1 特点分析（以M5341.2-9为例：D= 620mm,d=580mm,δ=10mm,数量8件）

1.1 工件的要求

图1是一个薄壁薄板圆环，材料是Q235A，要求A面平面度不大于0.05mm，B面对A面的平行度不大于0.04mm。

1.2 工件的特点

工件的特点，轴向壁薄，径向尺寸大，属于薄壁薄板件。表1为我们公司生产的几种辊式磨系列产品的尺寸和数量。

表1 不同规格产品的尺寸和数量

1.3 加工工艺分析

如采用通用的加工方法装夹、加工即全部采用机床加工，平面易翘曲变形，很难保证平面度和平行度的技术要求，分析后决定采用机床和工装相结合的方法进行加工，最后取得了满意的效果。

图2 工装的设计

图1 薄壁薄板圆环

1.4 工装的设计

我公司设计的工装见图2。

该工装法兰盘止口尺寸为5mm，外径ϕ615mm（用来加工薄壁薄板零件外圆ϕ620mm），内孔ϕ575mm（用来加工薄壁薄板零件内孔ϕ80mm）。

2 工件加工的工艺过程（以M5341.2-9为例）

（1）下料尺寸：ϕ630×ϕ580×δ16。

（2）在1.25m立车用四爪卡盘夹住工件外圆，找正内孔和平面，夹紧工件。半精车A平面（此面作为基准面），保证厚度14mm。其他7件按以上工艺加工。

（3）如图2所示，先以半精车好的A面为基准，用加工好的6件工装压块对称地将工件压在专用工装上，注意压块压在薄壁薄板圆环上的最大直径大于ϕ620mm；压好后可半精车、精车工件的B面（直径不小于ϕ 620mm）和内孔ϕ580mm，同时内倒角1×45°，确保平面度0.05mm和厚度11mm。

（4）工件调面以精加工好的B面为基准，以及加工好的内孔ϕ580mm找圆，用工装压块对称地压工件内平面，精车A面，半精车、精车外圆直径至ϕ620mm，同时加工外倒角1×45°和确保A面平面度0.05mm及AB面平行度0.04mm。

3 工艺分析

薄壁薄板圆环粗车时采用立车用四爪卡盘先半精车A面，再上专用的工装法兰盘来加工薄壁薄板圆环的B平面和内圆尺寸，然后调面，以精车好的B面车加工A面，由于采用了压装的方式进行加工，避免了工件的变形，从而保证了零件的技术要求。■

TH162.1

B

1001-6171（2012）06-0108-02

徐州中材装备重型机械有限公司，江苏徐州221006；

2012-03-15；编辑：沈颖