激活每一个能效细胞争做节能增效的“领跑者”

文/张 坤

河南心连心化肥有限公司出身于规模3000吨的小碳铵厂，经过多年发展，由小型氮肥一步步发展成为百万吨大型化肥生产规模。目前已拥有合成氨70万吨、尿素125万吨、复合肥75万吨、甲醇30万吨的生产能力。公司曾荣获“国家高新技术企业”、“全国石油化工肥料制造业百强企业”、“AAA级信用等级企业”、“海外上市企业50强”等多项荣誉称号。

新时期，煤、电等原材料价格持续上涨，产品价格震荡下跌，行业面临严峻挑战。河南心连心化肥有限公司通过实施“总成本领先，盈利能力一流”战略，通过对“人”全方位的科学管理，激活了每一个能效“细胞”，实现了能效水平的领先。“十一五”期间心连心公司节能10.86万吨标煤，完成了政府签约目标4.9万吨的222%。2011年，心连心公司吨氨白煤消耗比行业平均水平低13%，综合能耗比行业平均水平低17%。2012年第一季度，尿素生产成本低于行业平均值12%。

建立自上而下、全员参与的节能管理组织机构，强化科学、规范的能源管理体系建设

节能降耗工作，事关企业发展大局。在管理体系上，心连心公司高层领导高度重视，号召全员覆盖性参与，建立公司、职能部室和车间三级能源管理体系，成立了公司内部能源管理机构——节能减排领导小组，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。在生产管理部设置专职能源管理岗位，制定出台了节能降耗、强化监测考核的一系列制度措施，规范化、科学化的开展能源管理工作。节能减排领导小组紧紧围绕“总成本领先”战略，从技术设计、人员培训到生产控制，都坚持以能耗最低为准则，坚持推行“能源利用报告制”、“节能降耗调控目标预警机制”，对3条尿素生产线、7条复合肥生产线实行统一管理，指导生产系统安全、稳定、长周期运行，确保公司节能、环保大目标的顺利实现。

心连心重视节能技改和节能创新投入，不断提升自主创新与技术研发能力。积极推广各项节能应用的新设备、新工艺、新技术。2009年，就采用了国际先进的生化法处理污水工艺、湿法氨脱硫技术，投资上亿元实施了15个清洁生产项目，投资1800多万元建设氮肥废水综合治理回用工程，投资6500多万元完成了老系统的优化项目等。在规模快速壮大的同时，对各系统工艺技术、控制流程不断研究、优化升级，确保公司总成本竞争力能够持续保持行业领先水平。

培养全员“学有标杆，超有动力”的竞争意识，建立符合企业实际的绩效对标评价体系

化肥行业是传统产业，近年来，竞争日益加剧，行业发展步伐加快。心连心瞄准行业内所有新工艺、新技术展开对标学习，公司内部实行“内外部标杆”管理法，建立了一套符合本企业实际的绩效对标评价体系，制定相应的评估细则和评估标准，并定期对绩效对标活动的指标体系、组织管理体系、对标实施进展情况和效果进行科学评估，为绩效对标活动的开展提供依据。通过“对标”、“追标”、“超标”激发企业活力，培养、打造各方面优势。

在生产单元倡导“学习、对比、改进、提高”的管理优化模式，推行“内部比较管理”。按照“优化工艺、计划控制、小时计量、改进提高”的方法，开展“时、班、日、周、月、年”实时对比，每月通报比较管理情况。同时，做好尿素各分厂的资源整合，信息互通，增强全系统“协同效应”，努力实现全局大成本控制。二是加强外部交流，建立同行先进企业数据信息对比平台。通过与先进企业对标，每月进行数据对比、深入研究、分析，制定巩固优势、改进问题的方案，使产品性价比更能满足市场期望。

心连心要求各单位每年要紧扣公司大目标，进行单位目标预算编制，突出对标的工作重点、考核激励目标量化。比如公司财务部与标杆企业交流发展能力、盈利能力、偿债能力、周转能力等各类财务绩效指标。确定公司级年度目标，通过层层分解到每个单位、每个人，各单位月度目标对比结果与单位、个人绩效收入挂钩。

在找标杆时，心连心既有与先进企业的整体对标活动，又有针对单项先进环节和设备的对比学习行动。一句话：只要有节能降耗的先进点，心连心都会认真研究、学习、这是心连心的节能工作理念。正是通过不停歇的全员对标、追标和超标，心连心不但淘汰了所有落后产能和技术工艺，而且像海绵吸水一样，吸纳了业内企业绝大多数的“小改小革”，这样，一步步缩小了与标杆的差距，提升了企业综合竞争能力。

今后，心连心还要坚持对标学习，不断追求、努力创造卓越的能效指标。

强化全员职业化培训，提升整体节能创造能力

低成本高收益，是一场硬仗，涉及到企业的方方面面，抓好“基层、基础”的双基建设是实施总成本领先战略的根本。心连心公司始终坚持“以人为本，企业与员工共同成长”的理念，“学习+实践=能力提升”已经成为全员的共识。心连心对全体员工实施分层级、系统化的培训，建立了完备的培训管理体系和激励机制，同时积极推行员工个人成长计划。

培训分为外培、内培。

所谓“外培”，就是送出去。公司安排高管到清华、北大等著名学府学习，与管理实践紧密结合带着问题去学习，返厂后在内部研究刊物上发表对公司经营和工作有指导性意义的论文。中层干部送到郑州大学、武汉大学等相关学院深造，新员工入职，到公司定点的训练基地接受一个月的封闭式军事化培训，这也是每一名心连心员工的必修课。

所谓“内培”，就是聘请生产管理、单项技术的权威专家到公司来，在公司内挑选、高薪聘请各类工种业务精湛的员工组成 “专家培训组”。将关键流程技术、生产操作技巧、积累的宝贵经验编成教材，通过内部对口培训传授给更多的员工。“每周举办干部技能培训，每月安排技术专家授课”，持续进行人才梯队技术、技能培训。通过建立公司行业专家、技术带头人专家数据库的做法，集中优势资源、优势力量组织专业培训，将宝贵的生产经验有效转化成先进生产力，培训锻炼、培养了一批批人才。公司还利用新项目建设的机会，采取“结对子、师带徒”方式培养人，真正实现了“建设一个工程，培养一批人才、带出一支队伍”的目标。

为满足公司适应未来变化和发展需要，心连心对高层进行战略性培训，对中层开展提升技术创新、管理创新水平的中短期培训，对基层进行专业技能提升的应用型培训，全员整体素质不断提升，带来了生产工艺的不断优化创新，从而使总成本不断降低。

在全体员工的共同努力下，心连心成为全国第一家实现污水零排放的化肥企业，国家环保总局、财政部、氮肥协会作为“标杆”向全国推广；心连心建设了行业内最大的废热利用项目；今年，心连心被认定为“国家高新技术企业”。从根本上讲，这些成绩的取得，来自于员工职业化培训体系的建立，来自于全员素质的强化提升。

心连心注重通过QC攻关、技术创新的工作实践培训员工,“向科技要效益”的理念深入人心。在生产基层倡导创新的理念，推行“班组QC攻关”工作机制，设立“管理创新奖”、“技术创新奖”、“QC成果奖”、“合理化建议奖”、“金牌班组奖”等等，每月评比各类先进员工和典型事例在公司“先锋榜”公布，每年组织年度评先给予隆重表彰。通过一整套倡导创新的激励机制，“全员性”的能效改革，既创造了可观的经济效益，又锻炼了一批人才。其中2011年精醇系统节能项目成功改造使蒸汽单耗由1.15吨降至0.77吨以下，热电锅炉改烧烟煤优化项目，每天降低能耗价值14000元以上，新装置单炉蒸汽自调项目拿下每台造气炉每小时节约蒸汽100～200公斤的攻关目标。通过全员创新，目前公司已经申请国家专利技术48项，授权专利、技术24项。

在市场经济的今天，心连心公司以良心连着农民的心，以诚心连着客户的心，以爱心连着职工的心，以感恩的心连着社会公众的心，以其独特的魅力，汇聚了越来越多的目光，成为我国化肥行业一颗耀眼的明星。

为了客户的明天更美好，为了员工的明天更美好，为了社会的明天更美好，心连心公司将坚持“总成本领先、盈利能力一流”的战略方针，以化肥为主业，依托新乡、新疆地区资源，向上游煤矿等资源地发展，向下游产品链延伸，向煤化工相关多元化方向发展，将“心连心”品牌做成国内名牌，把心连心公司做成国内最具影响力的专业系列化化肥生产商。

心连心，这颗化肥行业的璀璨明星，肩负着“为了明天更美好”的光荣使命，承担着为农民增收、为社会造福的历史责任，将不断创造更大的辉煌！