太平洋机电(集团)有限公司 陈兴强
国家有关部委先后提出了推动“数控一代机械产品”和“智能制造装备”发展的规划,指明了装备行业的发展方向,其中纺织机械被列为重点行业。在当前纺织工业如同整个国家一样面临着产业结构调整的艰巨任务,为纺织工业提供数控化、智能化的装备既是纺织机械行业义不容辞的任务,也是行业发展的大好机遇。
数控化、智能化是纺织机械自动控制技术发展的重要目标,对纺织机械自动化技术提出了新的更高的要求,新的发展趋势已经显现。
工业和信息化部和工程院发布的《“数控一代”装备创新工程行动计划》提出要“重点突破通用型和专用型数控系统及数控装置关键技术”,对纺织机械提出了“推进纺织专用数控系统、独立伺服驱动系统的应用,实现参数精确控制、多电机传动控制等功能”的方向。使用专用控制、驱动产品可以适应纺织机械发展的需求,使纺机企业具有自己的知识产权、降低成本、完善设备结构,有利于实现个性化和纺机行业的升级调整。特别是诸如电锭细纱机、自动络筒机、剑杆织机等很多纺织机械都是很难使用通用控制、驱动器的。专用化、定制化的控制、驱动器的应用将是中高端纺机产品的方向。
太平洋机电集团在6月上海国际纺机展览会推出的智能化电锭细纱机采用了每锭一套控制、驱动装置,每台细纱机配置430~1224套,展示了一种新的方向,也是自动化厂家的新商机,可以预测电锭细纱机的控制和驱动装置短期内将形成至少上亿元的新产品市场。
纺织机械的发展对控制技术提出了越来越高的要求,通信网络承担了精确测控所需的实时数据传输外,还要担负大量的管理、监控数据的采集,满足智能化和纺织工厂信息化的需求。工控网络承担了比以往更加繁重的任务,可以预见对网络的带宽要求也会越来越高。
以太网是应用最广泛的计算机网络技术,共享资源丰富,10M、100Mb/s的快速以太网已广泛应用,1Gb/s以太网技术也逐渐成熟,以太网的速率要比传统现场总线要快的多,完全可以满足工业控制网络不断增长的带宽要求。当然工控工程师们一直担心的商用以太网的非实时性也是阻止其在工控系统使用的瓶颈。好在随着技术的进步,工业以太网解决了通信的确定性,为以太网直接应用于工业现场设备间通信提供了可能,也满足了工控系统对网络越来越高的要求。如上文提到的电锭细纱机采用单锭单电机独立驱动,1008锭甚至1800锭的多节点通讯,为了实现智能化要传输大量数据,对网络的带宽要求很高,采用工业以太网技术是一个必然。
科学技术部印发的智能制造科技发展“十二五”专项规划指出,智能化就是在信息化和自动化的基础上,将专家的知识不断融入制造过程以实现设计过程智能化、制造过程智能化和制造装备智能化,将实现拟人化制造。
智能化纺织机械将推动纺织工业及纺机行业向价值链高端发展,促进产业结构升级和战略调整,同时能否为纺织企业带来明确的利益是判断成败的主要依据。纺机企业要集设备、控制和纺织工艺的三结合,研制出含有自己独特技术(Knowhow)个性化的控制软件,提升纺机产品的技术能级和使用价值,又能保护技术创新,避免恶性价格竞争。可以说,个性化控制软件成为企业占领市场制高点的关键因素。
随着纺织专用数控系统、独立伺服驱动系统,多电机传动控制等驱动技术的应用,纺织机械逐步改变了单电机驱动+各种复杂机械机构的传动模式,带来了性能和灵活性等方面的进步。
传动方式的改变产生了新的问题:测试和判定控制的精度和效果。我们在新型数控化纺织机械的研制实践中感受到这个问题的重要性和紧迫性,如2,000~25,000rpm转速的高精度快速测量,毫秒速率的电压、电流数据采集等。对纺机企业,要改变仅靠传统测量仪器进行测试的做法,重视新型数控化纺机的高速实时测试技术,要有专门的设备、软件和专业的测试工程师,要从研发的开始就考虑如何进行测试并为测试预留必要的测试点和接口。
数控化、智能化纺织机械是发展方向,专用控制器、工业以太网、个性化控制软件和研发过程的高速实时测试等发展趋势值得关注。大力推动数控化、智能化纺织机械的发展,对纺织机械行业的产业结构调整、升级有着重大的战略意义,也是自动化控制技术发展的重要机遇。