建筑给排水管道安装质量控制

给排水管道作为建筑工程中的一项配套安装工程，其施工重要性常被忽略，进而出现漏水等各种质量问题，影响用户的正常用水和排水，给人们的工作和生活带来极大的不便。下面笔者简要探讨建筑给排水管道的安装施工质量控制要点。

一、加强建筑给排水管道安装施工前的质量控制

1.加强施工人员的管理

在建筑安装工程中，常由于施工人员的原因而造成一些给排水管道的质量问题。因为在当前的建筑市场中，建筑企业大多是雇佣民工进行一线的安装操作，他们经过专业培训的人员少，不懂得相关的施工工艺，有的连基本的施工图纸都不能看懂，导致施工技术粗糙，出现安装尺寸不准、支架固定不牢固、相关连接件连接不紧密等现象，造成渗水、噪声大等问题。还有更为严重的，如颠倒施工工序，不按规范进行施工，导致管道不能正常对接。还有的现场管理人员责任心不强，施工前未做好技术交底工作，造成施工质量问题。还有的质量监理人员则未经相关专业技术培训，出现无证上岗的现象，而在施工现场也不能及时发现和指出存在的质量问题，这些都会直接影响到给排水管道的安装工程质量。

因此，要想做好建筑给排水管道的安装质量控制，首先必须做好第一要素——施工人员的管理。应该选择有相关施工经验且具有良好业绩的施工队伍进行施工，对于新招聘的技术人员及农民工，应进行技术及安全知识的教育和培训，提高其施工技能和安全质量意识。施工管理人员在施工前应严格做好技术交底工作，针对本工程中可能出现的质量问题，提前提出质量控制对策，并向所有施工人员明确施工质量要求，要求大家严格按照规范和设计图纸进行安装操作，自觉维护工程质量，提供施工质量水平，并建立和完善相关的奖惩制度，以物质的形式激励施工人员提高给排水管道的安装施工质量。

2.加强材料设备的管理

由于我国的建筑市场存在监管和法规不到位的问题，一些承包商在利益的驱使下，在工程中采用了不符合国家或地方要求的材料和设备，如施工方通过偷梁换柱的手段，将部分假冒伪劣产品或国家早已明文淘汰的产品用到工程中来，以次充好，导致在后期使用中出现管道开裂、器具漏水等问题。还有的是由于材料设备采购和检验环节存在疏忽，导致不合格产品使用到工程当中，影响给排水管道的安装质量。

材料的质量会从源头上影响给排水管道的施工质量，并且由于给排水设备的品种、规格很多，所以必须严格把好材料设备的采购和检验关，宜进行统一的管理和采购。对每批材料按照品种、规格、外观等进行抽样检查，对于检查不合格的材料一律要求退场，在进场时还要检查三证是否齐全，证件、手续不齐全的材料设备也不应采用，以免留下质量隐患。

3.加强设计图纸的审核

工程施工前，应认真做好设计文件、施工图纸等的会审和核查工作。检查设计深度是否满足施工要求，检查设计图纸是否与施工现场实际相符，检查给排水管道在平面位置及断面标高上是否同结构、暖通空调、电力、通信等其他管线存在冲突，发现问题及时提出，并同设计单位一起协调解决，做好各个专业工种之间的沟通工作，尽量避免因设计疏忽或考虑不周而导致施工困难，影响施工质量和进度。

4.做好审批开工申请

在准备好施工工艺、施工方案、组织措施，并做好技术人员、工种、材料和机具设备检查后，符合施工条件后，向监理提交给排水管道工程开工申请，后者审批认可后方可进行施工。

二、加强建筑给排水管道安装施工过程中的质量控制

1.做好管道支、吊、托架的安装

通常管道是走在墙角和墙顶等部位，当管道明装或暗装在吊顶内时，应加设支、吊、托架进行固定，其安装质量应符合以下规定：固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；位置正确，埋设应平整牢固；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有一定空隙。

为了确保空间的整齐美观，并节省支、吊架材料及安装工时，可将平行走向的不同管线合并支、吊架，这样还有利于后期维护的方便，当地下室管线繁多时，合并支、吊架的优势就更加明显。但合并的前提是不与设计图纸相冲突。

2.给水管道的安装施工质量控制

安装给水管道之前，应反复测量管道地沟参数指标，控制好管道的安装标高、坡向、坡度，确保管道能够与支架很好的契合。焊接给水管道及安装其他管道设备连接件时，应考虑为后期的检修作业留有操作空间，安装布置时不应紧贴墙壁、楼板或管架。室外引入室内的埋地管道宜分两段敷设，安装完室内管道后，让其伸出外墙0.2～0.25m的长度后进行临时封堵，待主体建筑物完工后，再连接户外管段。敷设室外管时，应严格按照设计进行沟槽的开挖，槽内必须将大的土块石块清理掉，沟槽深度应考虑预留垫层及基础的厚度，管道转弯处沿冲力方向设置混凝土支墩，避免管件因长期冲刷而脱落。对于埋地铺设的给水管道，应及时在管道安装完成后办理隐蔽工程验收作业，填好隐蔽工程记录并整理存档，以便后期的维修作业。

3.水表间安装

安装水表时，应在水表前装有大于水表口径l0倍的管段，以提高水表计量的准确性，并且安装水表之前应先用水冲洗管道，除去其内部的污物，这样可防止造成水表堵塞。水表的外壳与墙面的净距应不小于10mm。

4.水压试验

安装完管道后，应核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系是否符合施工规范，确认无误后方可进行试压。给水管道试压有单项试压和系统试压两种。前者是在隐蔽部位的管道安装完毕或干管敷设完后进行水压试验，若管道分层、分区的主干管量大，则应进行分层或分区试压。系统试压是在全部干、支管安装完毕后，对整个管网系统进行水压试验。

进行水压试验之前，应将管网的所有预留接口封堵严密，并将入口的总阀门关闭，将系统内部的支管阀门打开，同时关闭管道低点的泄水阀门，开启高点的排气阀门。打开水源阀门，往管网系统内注水，气体排尽后关闭排气阀，并关闭进水阀门。如果系统加压过快过高，可能导致塑料给水管产生轻微的膨胀，产生一定的试验误差，所以对于塑料给水管应采用手压泵缓慢升压。塑料管给水系统应在试验压力下保持一小时，此状态下其压力降不得超过0.05MPa；再在工作压力的1.15倍状态下保持两小时，并且此状态下压力降不得超过0.03MPa。金属与复合管给水管道在试验压力下观测十分钟，此状态下其压力降不得超过0.02MPa，之后在工作压力进行检查。试验过程中应注意检查管道的连接处，不能出现渗漏，否则会影响试验结果。验收后，可将管道压力降到0.6MPa，在保持此压力状态的情况下实施隐蔽工程，并持续到工程结束，但在施工过程中一定要注意管道不得遭到破坏，实施隐蔽工作时，对暗埋地坪内的管道，其上面覆盖的砂浆不能太高，以防清理地坪时破坏管道。

5.排水管道安装质量控制要点

（1）当前建筑中室内排水多采用塑料管(PVC管)，安装PVC管时，应注意在粘接连接前要先进行清洁处理，承插粘接接口用的胶粘剂应配套，当把胶粘剂涂于承插口连接面10s左右时，应立即将管子插入，并保持1分钟以上的定位时间，确保粘接牢固。排水管的坡度设置应符合规范要求，防止坡度过小而造成淤塞，更不得出现倒坡现象，管道的竖向及横向偏差不得超过设计及规范要求，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离应在0.2m以上，立管上的检查口安装高度应高于卫生器具0.15m以上，支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应满足规范要求。塑料形式排水管道需要装设伸缩节时，若设计中未明确说明，则通常以4m的间距进行安装伸缩节。在对排水主干管与水平干管管道进行安装前，为保证管道排水的顺畅，首先要确保管道内部无障碍物，可对排水管道进行通球实验，试验过程中，要始终保持球径在排水管道管径三分之二以上，通球率也需要始终达到100%。

（2）为避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，应清除管道内部杂物。安装阀门、用水器具、箱式消火栓、卫生器具时，应注意它们的安装方式、安装标高和位置满足规范要求，并且注意不要同设计有冲突。安装阀门时应将其关闭，连接应紧密。用水器具的给水配件的连接应美观，管段应均匀弯曲，不宜有凹凸现象；安装镀铬管段及连接件时，为防止镀铬表面受到损伤，不可使用管子钳，而应使用扳手。消防水龙带与水枪和接头的绑扎应牢固，其安装连接方式须同当地消防部门的规定一致。安装卫生器具时，应做好同土建装饰施工之间的配合，提高整体的美观性和协调性，并且做好施工过程中的产品保护，因为很多卫生器具都是瓷质易碎的；卫生器具的排水管径和最小坡度应满足规范要求，安装好的器具保持洁净美观；地漏的篦子顶低于地面5mm，为防止地漏处地面漏水，应用细石混凝土对地漏与地坪间的孔洞进行填补。

三、加强施工后期的质量控制

初步安装好给排水管道及相关卫生器具之后，应赶在工程竣工前做好给排水管道、阀门、水表、用水器具等的清洁工作，保证外观的干净整洁；为了各种管道设施的操作及维护方便，还应对管道、阀门、水表、水泵等设施进行标示，标明其名称、启闭方法等内容；收集、整理相关材料的测试报告、合格证书、质保证书、技术资料等，做好管道水压试验、清洗消毒等测试项目的报告，并结合管道设施的具体施工情况来绘制竣工图纸，即作为竣工验收的基本资料，也可为业主后期对管道设施的维护管理提供参考。

四、结语

当前用户对建筑的整体要求越来越高，不仅要求外观好看，还要求建筑有完善的配套使用功能。所以给排水管道的安装施工一定要重视其质量控制，严格按照设计图纸和规范施工，使得管道在外观上不影响建筑的整体美观，而且在使用过程中发挥其供水和排水的功能，做到水压均衡、水量充足、排水顺畅，确保用户使用的舒适性和方便性。