车床后托架的工序设计

杨可可

(新乡职业技术学院，河南 新乡 453000)

1 工序基准的选择

工序是在工序图上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。所标定的位置尺寸和位置精度分别称为工序尺寸和工序技术要求，工序尺寸和工序技术要求的内容在加工后应进行测量，测量时所用的基准称为测量基准。通常工序基准和测量基准重合。

工序基准的选择应注意以下几点：

(1)选设计基准为工序基准时，对工序尺寸的检验就是对设计尺寸的检验，有利于减少检验工作量。

(2)当本工序中位置精度是由夹具保证而不需要进行试切，应使工序基准与设计基准重合。

(3)对一次安装下所加工出来的各个表面，各加工面之间的工序尺寸应与设计尺寸一致。

2 工序尺寸的确定

(1)尺寸链图(图 1)

图1

(2)封闭环基本尺寸

(3)封闭环公差

(4)中间偏差

(5)封闭环极限偏差

(6)封闭环极限尺寸

(1)孔覬400+0.025mm,粗糙度要求为Ra1.6,加工路线为:

粗镗:3.6mm半精镗:1.6mm精镗:0.6mm总余量:5.8mm

各工序的工序尺寸:

精镗后:由零件图可知覬400+0.025mm；半精镗:40-0.6=39.4mm；粗镗后:39.4-1.6=37.8mm；毛坯孔：37.8-3.6=34.2mm；

各工序的公差按加工方法的经济精度确定，标注为：

毛坯孔：覬34.2-2+1mm

根据计算结果可作出加工余量、工序尺寸及公差分布图，(图2)

(2)孔 覬30.2-2+0.02mm,粗糙度要求为 Ra1.6

同理：精镗后:由零件图可知覬30.2-2+0.02mm

半精镗 :覬29.60+0.084mm; 粗镗后:覬280+0.13mm; 毛坯孔：覬24.4-2+1mm。加工余量、工序尺寸及公差分布图略

(3)孔 覬25.50+0.03,粗糙度要求为 Ra1.6

同理：精镗后:由零件图可知覬25.50+0.03

半精镗:覬24.20+0.84；粗镗后 :覬21.70+0.13mm；毛坯孔：覬19.7-2+1mm，加工余量、工序尺寸及公差分布图略。

图2 工余量、工序尺寸及公差分布图

[1]贵州工学院机械制造工艺教研室.机床夹具结构图册[M].贵阳：贵州人民出版社，1983：42-50.

[2]王光斗，王春福.机床夹具设计手册[M].上海：上海科学技术出版社，2000.

[3]孟少龙.机械加工工艺手册第 1卷[M].北京：机械工业出版社，1991.