刍议中央空调质量控制和未来发展

蔡永湖

（厦门京闽中心酒店，福建 厦门 361000）

1 设计方面

中央空调要成为一个完整可用的产品,在设计时就应统筹考虑和密切协调各相关专业(建筑、水、电、管路安装、室内装修、消防等),尤其是土建与空调设计的密切配合。空调业起步较晚,土建与空调系统设计之间的统筹协调不完善,导致实际施工中的不规范性操作屡有发生。目前在建的某电力调度大楼,由于设计时统筹兼顾不够,导致设计的建筑物层高不能满足空调系统安装送风管道的需要。为满足室内使用高度的要求,只能改变送风管道的长宽比例(《暖通设计手册》[1]推荐的风管长宽比例约为3∶1),同时,还需要沿着结构过梁增加若干转弯环节,使得该工程的送风管道长宽比例失调至7∶1-9∶1。送风管道长宽比例严重失调导致风管2个长边面形成相距很近的平行平面,气流通过这两个平行平面之间时很容易产生卡门旋涡,从而增大输送过程的阻力。为克服阻力,只能加大送风功率,增大能耗(而这是完全可以避免的)。管路综合设计与装修统筹性的不完善,使得在安装风管时,为保证装修的统一性,只能将新风管的出风口安装在盘管出风口的上方,通过软接管倾斜向下接至盘管的出风口,而这增大了输送新风的阻力。为保证室内新风量达到设计的要求,只能增大原设计的输送功率,增大了不该增加的能耗。

2 安装方面安装质量重要性

2.1 风管安装

供风机盘管的冷(热)水管使用不到一年,整个外露管道的保温层大部分开裂(主要由保温层不合格或保温层施工不规范造成的),形成冷(热)桥,导致在输送冷(热)水途中就散失了一部分冷(热)量,不仅浪费了能源,室内的温度也达不到设计要求。若要使室内温度达到设计要求,就必须加大机组功率,增大能耗的同时还需要使用者为之埋单。风机盘管的出风口与风管之间的柔性连接软管过长(GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》[1]规定长度≤300mm,且不能塌陷扭曲),但实际工程中有的软管甚至超过1m,塌陷、扭曲,风管与软管的连接处漏风、破损,风管与风口严重错位等情况比较常见,这直接导致漏风、出风不畅或出风阻力增大,增大了能耗,浪费了能源,且达不到设计与使用要求。GB50243—2002规定,当风管的大边长度大于等于500mm时,风管转弯处(管道内)必须加装导流片,而贵阳市市级某重点工程,无论风管的大边尺寸是多少,一律未加装导流片,且以方便安装为由随意弯转。

风管是依据送风量的大小决定风管的制作尺寸(《暖通设计手册》推荐的长宽尺寸)。实际工程中,为节省材料或在经济效益的趋使下,也有受建筑物的限制,风管的尺寸往往与GB50243—2002规定的有较大的偏差。金属风管的金属板材厚度往往达不到强制性规范规定的厚度,风管与法兰连接的翻边处漏风现象较严重等。这是由安装不规范,安装人员欠缺专业知识,对规范要求不熟悉,也不知道这样施工会导致一系列问题:风阻增大、风速加大、噪声加大,同样增大了能耗,且冷(热)量浪费在输送过程中。

2.2 供冷(热)媒水管

1)冷(热)媒水管的保温层厚度达不到设计规定的厚度,这主要因为施工方施工不规范,或在经济利益的趋使下偷工减料。尤其在安装保温层时,如果没有有效的监督,很难保证保温层安装的规范性。在空调质量投诉中,存在保温层在安装不到一年就脱落的现象,甚至出现保温层表面冷凝的现象;2)冷(热)媒水管的支吊架与水管之间未加绝热垫,导致在支吊架处形成冷(热)桥,不断散失冷(热)量并浪费能源;3)机组的安装须加装减振垫,但施工方经常仅以平板橡胶充当减振垫糊弄工程方,无法起到减振的作用,使机组的噪声增大,使用质量受到影响;

4)跑、冒、滴、漏的现象时有发生。

3 调试验收方面

对风路系统和水路系统的平衡调试结果缺少监督环节,使用时才发现房间或区域冷热不均,空气品质不同(新风量有大有小)。由于没有专业的检验机构,因此通常不对系统进行检验,也没有供验收的数据(也不可能有检验数据)。验收变为仅凭借个人的感觉:是否有温度,是否有吹风感(或点支香烟试一下),听听噪声大小。对新风的认识不够,几乎不知道国家强制性规范规定的“空调房间内每人所需的新风量为20m3/h”。由此,可以想象室内空气质量、空调系统的使用效果和实际能耗只是形式上的统计数据,而不存在任何实际意义。

4 运行管理方面

对投入运行的空调系统进行有效管理,是空调节能降耗的重要环节。使用单位往往忽略了以下问题:

1)大流量小温差的现象普遍存在。通常空调系统设定回水温差为5℃,但实际运行的空调系统(夏季)的回水温差较设定值减少约一半左右(约2.5℃)。由于回水温差降低,为满足室内温度要求,只能加大水流量,加大水泵的功率即加大耗电量。2)应进行定期清洗空调系统等维护工作。许多空调从投入运行至今近10年,从未清洗过水系统,也从未清洗过风管系统(有的可能甚至不知道风管系统也需要清洗)。空调设备产生水垢、锈蚀等会直接导致机组冷热交换效率下降,增加能耗。2003年SAS后,国家就颁布了GB19210—2003《空调通风系统清洗规范》的强制性标准,标准明确规定空调系统每年至少要清洗一次。若使用方能按期清洗,既可以提高冷热交换效率,又能够改善室内空气质量,减少室内工作人员受来自空调的病菌侵害的机会,且能够节约能源。但从2003年年末至今,全国仅极少数空调系统清洗过。3)为保证空调设备正常运行,有效监控空调系统的运行是很有必要的。然而,使用方从未对空调上安装的仪器、仪表和传感器的准确性、可靠性、灵敏度等进行标定和检测,也就无法知道所看到的(也是控制用的)数据是否可靠,以及供回水温差的大小和实际耗电量。更为惊叹的是,绝大部分的空调使用方不知道这些仪器还需要标定和检测。

5 诸现象产生的原因

5.1 管理机制及监督检验不完善

时至今天,国家强制性规范仍然遭到轻视和冷落,仍然仅是一个“摆设”。有制度但不执行是空调施工管理的现状,这使得空调工程的施工质量的管理变成一个真空区域。GB19210—2003明确规定了通风管道、机组及末端设备的清洗时间和检验参数。即使2007年由通风管道带来的病菌使国家体育总局训练局发生大面积的流感,该强制性规范仍然没有逃出被冷落、闲置的“命运”。2006年,根据“十一五”规划制定的节能的基本国策,国家颁布了GB17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》[3]的强制性标准,该标准明确规定了耗能大于等于10kW的用能设备必须加装能源计量器具。空调系统中的机组、水泵、风机、空气调节机组等均应纳入此标准的管理范畴,然而,有多少空调使用单位知道这一规定?有谁对空调使用单位的用能情况进行监督?如何实现建筑节能?

5.2 招投标单位的不协调性

工程项目实施招投标的规定已为人们所熟悉,空调项目通常仅对空调设备部分进行招标(安装部分一般是竞标)。而投标的基本“法则”就是低价竞标,即价格因素所占比重较大。因此,为中标,竞标单位不惜开出等于成本(甚至低于成本)的价码。然而,企业不会作没有利润的工程(这是企业的生存准则),在竞标中的亏空只能从安装工程中补回,牺牲安装工程质量,材料以次充好,使用廉价的安装队伍等。可以想出如此安装而得到的空调质量。

5.3 空调工程预算中的遗憾

空调建设工程普遍未将空调的检测和验收费用列入预算,许多单位根本就没想到空调工程还需要检测,认为只要选用国际品牌的空调设备就能够达到设计要求,始终未对空调工程进行监督检验工作。

5.4 其他方面的影响因素

使用方对空调安装过程的要求,尤其是一些较重要的使用方的意见对安装工程的影响较大,他们按自己的想法提出各种改动要求,改变了送风管道的出风口,增大了风阻,严重的会导致机组功率不能满足原设计要求,只能加大机组功率,增加能耗。

结束语

目前，房地产业的巨大发展，为户式中央空调带来了很大的市场，而随着住宅商品化政策的发展，针对安装施工单位的实际资质能力建立健全的审查制度,在实际施工现场对施工单位的核实检查工作逐渐加强,严格清理和处罚挂名的安装队伍。对已建且在用的空调制定并建立年检制度,以确保实事求是地开展建筑节能及空调节能的工作。

[1]柯新牧.某大酒店中央空调施工中的质量控制.《广东建材》,2008年9期.