我国陶瓷坐便器产品质量现状及原因浅析＊

杨继芳 段先湖 王 智

（咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000）

我国陶瓷坐便器产品质量现状及原因浅析＊

杨继芳 段先湖 王 智

（咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000）

简单介绍了我国陶瓷行业的卫生陶瓷产品现状，指出了现阶段陶瓷坐便器产品的主要缺陷，分析了其缺陷产生的原因并提出解决措施。

坐便器 质量 原因分析

1 产品介绍及行业概况

卫生陶瓷是用作卫生设施的有釉陶瓷制品，在GB 6952－2005《卫生陶瓷》标准中明确规定，卫生陶瓷产品应与相应的冲水装置配套出厂，与卫生陶瓷配套使用的冲水装置有水箱、水箱配件、冲洗阀、水嘴等。

便器类产品是卫生陶瓷的主导产品，是我国城镇居民日常生活的主要用水器具，也是生活节水中的重点产品。便器必须与水箱配件等专用冲水装置配套安装后才能使用的产品，是家庭中的主要耗水器具。据调查，便器用水量占到普通家庭日用水量的50%～60%，随着我国节水政策的快速推进，坐便器作为居民生活的主要用水器具，已列入我国节水器具目录。

近年来，随着我国人民生活水平的日渐提高，特别是在党中央提出建设社会主义新农村和加快城镇化建设后，人们对高品质生活的追求愈加迫切，在我国绝大部分的城镇及广大农村地区，坐便器在普通居民家庭的应用越来越广泛。

据不完全统计，我国目前卫生洁具企业近1 000家，年产量已突破1.7亿件。其中坐便器生产企业有500家左右，以中、小型企业为主，主要集中在广东、河南、河北等地；十几家较大型企业主要分布在北京、上海、江苏、山东、广东、重庆等地。

广东省潮州市是2000年以后发展起来的卫生陶瓷生产基地，目前年产量近6 000万件，有卫生陶瓷生产企业600家左右是产量最大的地区，也是卫生陶瓷企业最集中的地区，享有中国瓷都的美誉。2005年以前，潮州卫生陶瓷产品整体质量水平较低，在当地行业管理部门和企业的共同努力下，通过标准宣贯、质量监督、加强管理等措施，企业的质量意识有了大幅度提高，同时在质量管理过程中，发现并改进了一些质量问题，使潮州地区近两年的产品质量水平有了很大提高。该地区目前突出的质量缺陷是用水量超标或不符合产品明示用水量要求、配套技术不符合标准要求等。但是，随着潮州地区陶瓷企业通过进一步掌握便器配套技术并加强对产品的管理水平，有望快速提升产品质量且达到标准要求。

河南是我国目前第二大卫生陶瓷生产基地，年产量约4 000万件，生产企业有100家左右。2008年，河南长葛市成立了卫生陶瓷质量提升办公室，着力解决长葛卫生陶瓷产品产量大、品牌少、质量水平低、附加值低等问题。2010年统计数据显示，河南省卫生陶瓷产品，无论是产量还是质量，都有了较大的飞跃，但仍有一小部分企业无标生产或不按标准生产，使产品未达到标准要求。

唐山地区是我国最具历史地位的卫生陶瓷生产基地，早在20世纪70年代就已经是我国卫生陶瓷主产区和技术研发基地，现有卫生陶瓷企业约40家。目前主要经营国外市场，只有部分规模企业经营国内市场。

福建省近5年间由水暖行业的龙头企业投资新建的卫生陶瓷生产线，其规模大、起点高，是未来卫生陶瓷行业不可低估的生力军。

上海、广东佛山、重庆、北京等地的卫生陶瓷企业分布比较零散，但规模较大，产品档次普遍较高。

2 陶瓷坐便器质量状况

GB 6952－2005《卫生陶瓷》实施以前，国内卫生陶瓷生产技术水平处于初级发展阶段，国内卫生陶瓷企业按照GB/T 6952－1999《卫生陶瓷》组织生产，该标准适用于当时的行业总体发展水平，技术指标、配套性要求。功能要求总体要求比较低，未能与世界发达国家接轨。随着生产力的发展和行业整体水平的提高，GB 6952－2005在2006年得以实施；在2007～2010年，陶瓷企业经过阵痛、整合、提升，使陶瓷产品质量已经达到较高的水平。据权威部门统计数据显示，2007～2010年陶瓷坐便器质量水平如表1和图1所示。

表1 陶瓷坐便器主要不合格项目

由表1可见，吸水率、用水量、洗净功能、水封回复、安全水位技术要求、安装相对位置一直是坐便器的主要不合格项目，存在较大质量缺陷，但不合格比例在逐年下降。可喜的是，水封深度、配套要求、进水阀CL线标记、进水阀密封性、进水阀防虹吸、用水量标识等项目得到了更大程度的提高。

由图1可见，2007年是GB 6952－2005标准实施后的第一年，行业还处于探索、整改、技术改造阶段，行业整体质量水平较低。经过2007、2008年的发展，2009年陶瓷行业质量水平有了较大的提高，至2010年基本处于稳定。

3 陶瓷坐便器存在的质量问题

陶瓷坐便器质量水平逐年稳步提高，但同时也反映出坐便器产品还存在普遍的缺陷和区域性质量问题。主要不合格项目有：用水量、洗净功能、水封深度、水封回复、配套性能、进水阀防虹吸性能、进水阀密封性能、安全水位等，坐便器漏水问题、节水型产品不节水的问题、产品不配套出厂的问题普遍存在，而且困扰和影响着人们的正常生活。

目前，我国陶瓷坐便器存在的主要质量问题有：

1）2008年以前，河南地区大部分企业生产“工程瓷”。经过质量监督部门、行业主管部门及当地政府的大力整顿，“工程瓷”现象有很大改观，但“工程瓷”在一定程度上仍然存在。一味追求产量的“工程瓷”，作为垃圾产品生产，没有质量可言，造成了资源、能源、人力财力的浪费和环境污染。

2）坐便器没有与其冲水装置进行技术性配套，或没有达到配套的技术要求，这是导致便器漏水、费水的重要原因。“工程瓷”在出厂时有的根本不安装冲水装置。

3）坐便器在明示用水量下不能达到标准要求的冲洗功能。

4）坐便器的实际用水量与明示用水量不符，很多明示为6L水的节水型坐便器，实际用水量大于6L的普通型坐便器，甚至还有大于9L水的明令淘汰的坐便器。这在流通领域是比较严重的问题，造成了水资源的浪费和对消费者的欺诈。

5）吸水率不合格，是卫生陶瓷内在质量缺陷。

6）坐便器水封回复问题，涉及到坐便器与冲水装置的配套合理性，否则直接导致冲水功能不符合标准要求，或冲不出，或二次冲水，造成水资源的严重浪费。

7）水箱配件质量达不到标准要求。表现为无进水阀CL线标记、进水阀密封性差、进水阀无防虹吸功能。

8）水箱配件的选型、安装与陶瓷件的配套性不符合标准要求或未达到坐便器功能要求。

9）产品的标识不清楚，甚至有的企业在产品出厂时不标识或虚假标识必要的产品标识（如用水量、生产商信息等）。

4 陶瓷坐便器产品质量不合格的原因及解决措施

通过对陶瓷坐便器生产企业的研发、生产、检验等能力的情况调查，造成陶瓷坐便器质量不合格原因主要有以下几点：

1）不熟悉标准。部分企业对GB 6952－2005《卫生陶瓷》及JC 987－2005《便器水箱配件》标准不熟悉。标准作为技术性法律文件，对于指导产品开发、生产、销售、使用具有重要意义。按照标准组织生产，必须先熟悉标准，了解标准中对产品的各项要求。

GB 6952－2005《卫生陶瓷》及JC 987－2005《便器水箱配件》是强制性国家标准和行业标准，作为互相配套使用的2个产品，标准中的技术要求也是相互协调一致的。如便器用水量、安全水位技术要求与安装相对位置等项目，在2个标准中都有明确规定，且对产品功能、安全、卫生具有极其重要的意义。

企业应加强标准的宣贯及执行力度。对从业人员必须进行相关的培训，熟练掌握标准中各项技术要求和试验方法，对密切相关标准能融汇贯通，使相关从业人员，特别是开发设计、检验测试及其他关键工序人员取得相应上岗资格，提高产品综合质量水平。

2）不具备产品检测能力，不注重过程控制，配套产品进厂检验不规范。有些企业没有足够的成品检验能力，仅靠分检工序对产品的外观质量进行简单检查。对配套产品的关键技术参数未建立相应的技术档案，主要配套产品的关键使用性能，尤其是内在指标没有能力进行有效的监控。规模较小的企业缺少检测设备，缺乏对外购零配件的进厂检验，对配套使用的配件产品是否符合有关标准要求，不能确定。半成品、成品检验只有简单的水压测试，无法进行吸水率、功能要求及安全水位技术要求的检测，也没有委托有检测能力的检测机构进行检测，产品质量难以保证。

企业可以建立物化分析、质量检测实验室，形成对产品主要指标的检验能力；对新研发产品、生产有波动或者配方调整等情况，可以委托有资质的检验机构进行测评，确保对产品的实时监控。加强对外购件的管理，加强对外购件的进厂验收、评估及检验。对外购关键零配件必要时可以要求供方提供第三方检验机构的型式检验报告，或委托有资质的检验机构进行检测，对零部件质量进行有效控制。

3）原材料不稳定，生产设备简陋。部分卫生陶瓷企业对原材料的质量缺乏控制，原矿质量离散性大，进厂后对原料均化不足，又缺乏有效的原料检测分析，特别是缺乏对粘土、釉料物理性能、原料配方质量的有效监控手段；生产设备简陋，烧成曲线不稳定；成形模具使用频次和使用总次数过高，超出模具使用寿命范围，坯体个体差异较大。

企业应加强对原料的管理，密切跟踪原材料的质量。同时对原料进行合理均化、测试、分析，保证原料能满足工艺配方的要求。强化管理，奖罚分明，调动员工积极性，提高工作人员的质量意识；同时重视对原材料的实时监控，及时调整配方和烧成曲线，跟踪产品质量。

4）配套生产企业对产品质量的重视程度不够，也是造成坐便器不合格的主要因素。部分水箱配件的生产企业，对国家标准的水箱配件调试及安装的相关要求不够重视，水箱配件自身质量不符合标准要求，其产品质量无法保证。

卫生陶瓷企业应对配套产品进行评价，对供应方进行严格评价，评价对方提供的产品质量是否符合标准要求并保持产品质量的稳定性。事实证明，只要求降低产品价格，不注重产品质量的企业，产品质量存在极大风险。应该说，水箱配件生产行业，在我国已经有了相当高的水平，卫生陶瓷生产企业，只要从自身做起，主动配套符合水箱配件标准的产品，那些生产劣质、不符合标准的水箱配件企业，就会无立足之地，最终被淘汰。

5）为了降低产品成本，不少企业仍然使用已经淘汰的水箱配件装配坐便器，导致坐便器冲洗功能、使用及安全性能无法达到标准要求。

6）贴牌生产企业较多，质量难以控制。不少水嘴、瓷砖及浴室柜企业在生产主导产品的同时，配套销售坐便器，这些企业无生产坐便器的能力，只是贴牌生产，企业对贴牌产品无检测手段进行检测，导致产品质量达不到标准要求。

各地质量技术监督部门应加强监管力度，不定期抽查，尽量减少不合格产品流入市场的机会；各大商场或卖场，需加大宣传力度，提高准入水平，在提供有资质检验机构检验报告的情况下准入，确保消费者的合法权益不受侵害。

7）迎合市场需要，以次充好。消费者在选择产品的时候，关注价格、品牌、外形，同时也关心是否节水，部分生产企业或经销商，为了迎合消费者的需求，将普通型坐便器标示为节水型坐便器，以致产品用水量不符合标准要求或不符合产品明示用水量要求。

各地质量技术监督部门应加强监管力度，不定期抽查，尽量减少不合格产品流入市场；各大商场或卖场，需加大宣传力度，提高准入水平，在提供有资质检验机构检验报告的情况下准入，确保消费者的合法权益不受侵害。

质量是产品的生命，是企业的生命。随着消费者维权意识的加强，人们越来越重视产品质量问题。企业和经营者只有重视质量、重视标准，在产品设计、开发、生产、检测、反馈中找出产品质量的缺陷，分析产品产生缺陷的原因，改善原材料、配方、生产工艺、管理程序，从而使产品质量得到提高，这样企业才能立于不败之地。

TQ174.76

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1002－2872（2011）06－0013－03

杨继芳（1968－），本科，高级工程师；主要从事陶瓷工艺设计、标准检测及标准制修订。E－mail：yjfwkx@163.com