玻璃网印静电的产生及处理对策

文 | 许伟光

玻璃网印静电的产生及处理对策

文 | 许伟光

任何两种不同材质且表面电阻大于109的物体接触后再分离，都可以导致静电的产生，在玻璃网印过程中，玻璃、油墨、刮板、回墨板、网版等一系列材料的表面电阻都要大于109。

一、静电的产生因素

所以，在玻璃网印过程中导致静电产生的原因很多，主要有以下几个方面：油墨在网版上的移动与分离、网版与玻璃印刷面的接触、刮板在网版上的刮印、回墨板在网版上的回墨运动、玻璃在印刷机上的移动等，这一系列动作所产生的静电，在印刷时如果得不到相应的中和，就会造成一系列的印刷故障。

产生静电的强弱与印刷的压力、印刷图案的大小、印刷时的速度、油墨的粘度、油墨的表面电阻等有密切的关系。印刷时的刮印压力越大，特别是使用聚胺脂刮板在高张力的网版上进行刮印时，强烈的摩擦会产生较多的静电，所产生的静电就越多。印刷图案的面积越大，产生的静电就越多，特别是在玻璃表面印刷大幅的实色块图案时。

印刷时速度越快，网版、油墨与玻璃印刷表面分离就会越快，在印刷过程中，网版和刮墨板作相对移动，互相产生摩擦，在一定刮印压力下把油墨转移到玻璃的表面，网版、油墨与玻璃印刷表面过快的分离会产生静电，尤其是在低湿的环境状态下，会导致各自的电子没有机会回到原来的表面，就会产生静电影响到玻璃表面电荷的分布状态，分离速度越快，产生的静电就越强；印刷时所使用油墨的粘度过小，在印刷时越容易产生静电；印刷时的所使用油墨的表面电阻越小，印刷过程中产生的静电就会越多，如果在玻璃表面进行银浆印刷，就会明显的感觉到这一点。

由于印刷所采用的银浆表面电阻小，导电性好，银浆在印刷过程中吸附周围相反电荷的能力就越强，从而导致其它材料相应电荷的流失而产生静电。

二、防止静电的措施

1．针对印刷压力而产生的静电。

在印刷时要增加网版的张力，在网版张力满足的情况下，尽可能的降低印刷时的网距，网距降低后刮板的压力就减少，从而减少印刷刮板与网版的摩擦，进而减少静电的产生。

2．针对油墨粘度而产生的静电。

为了避免由于油墨粘度过小而产生过多的静电，在印刷时要控制好油墨粘度的稳定性，油墨在使用之前必须要经过充分搅拌后再投入使用，另外，要防止在印刷过程中由于环境温度过高湿度过大而造成的油墨粘度变小。

3．印刷车间的环境对防止静电影响的重要性。

在网印过程中，由于存在刮板与网版的摩擦、油墨与网版的摩擦、网版与玻璃的摩擦、玻璃与印刷台面的摩擦等一系列摩擦，不可避免的会产生静电，为的墨膜表面同样会吸附烘干机内的灰尘，特别是采用热风循环系统的玻璃，未干的墨膜如果吸附尘埃，高温烧结后会造成图案透光、线条断线等缺陷。

为了防止和排除玻璃在印刷前所带有的静电，笔者建议采用以下几种方法对印前的玻璃进行处理。

a．对印前的玻璃使用防静电布进行擦拭。在对印刷前的玻璃进行表面清洁时，建议采用防静电布进行擦拭。防静电的无尘布是一种在天然纤维纺织物中织入导电纤维丝的纺织品，此种布可以大面积均匀的电晕放电和泄漏静电荷，从而在排除玻璃印刷表面灰尘同时，不会出现与玻璃的摩擦而产生静电的现象，此种防静电的除尘布用脏后，可以洗涤重复使用。

b．安装离子风棒。在玻璃进了使产生的静电不对印刷造成影响，这就要求及时的将这些静电传导出去。空气中存在的潮气，可以将这些静电传导出去，潮气越大，传导静电的性能就越好，相反，空气越干燥，能力就越差。另外，合理的印刷车间温湿度可以控制油墨中溶剂的挥发速度，防止溶剂挥发过快而造成油墨粘度过大，从而降低油墨与网版之间的摩擦力，减少静电的产生。

为了防止所产生的静电影响到印刷的质量，印刷车间环境的相对湿度最好控制在60～70%，环境温度控制在23℃±2℃（如果车间内无控湿设备，可以通过向车间地面洒水的方法来增加空气的湿度，这样可使静电在潮湿的空气进行传递，同时较稳定的控制油墨的粘度。

4．针对印刷速度而产生的静电。

为了防止由于印刷时刮印的速度过快而产生过多的静电，在印刷时我们要相应的延长印刷的间歇时间。

5．针对印刷前和印刷后玻璃所产带的静电。

带有静电的玻璃在进行印刷时会吸附灰尘，造成堵版，同时还会造成印刷图案发花出现斑点等故障。在进行多色套印时，会引起套印不准。

如果印刷后的玻璃带有静电，这样玻璃在进入烘干机时，未干入印刷台面的进片端安装离子风棒，离子风棒可以电离空气形成离子体，产生大量带有正负电荷的气流，被压缩空气吹出。当玻璃表面所带静电为负电荷时，这样玻璃就可以吸引离子风棒吹出的正电荷，当玻璃表面所带的静电为正电荷时，玻璃为吸引气流中负电荷，从而消除玻璃表面的静电。同时，离子风棒所吹出的气流可清除玻璃印刷表面所吸附的尘埃、异物，达到清洁玻璃印刷面的目的。

c．在玻璃印刷前使用除静电刷拂扫玻璃的印刷面。

除静电刷的刷毛是用特别柔软的金属丝所制成，手臂上有根特殊的金属线，通过人体正负极的原理，达到消除静电的目的。

d．为了排除印刷后玻璃所带有的静电，在玻璃进入印刷烘干机的进片端，同样也可以安装离子风棒（特别是在玻璃上印刷导电性油墨时），用来消除印刷后玻璃所带的静电。

总之，为了消除静电对印刷带来的一系列不利影响，做到彻底消除静电，我们必须对印刷过程中导致静电产生的诸多因素进行综合考虑，并针对这些因素制订相关的避免措施，只有这样才能彻底杜绝和避免由于静电而带来的一系列印刷缺陷。