耿 煜,宋 燕,钟 明,李 鹏,郭全贵,刘 朗
(1中国科学院 山西煤炭化学研究所,太原030001;2中国科学院 研究生院,北京100049)
酚醛基活性炭布的制备及电化学性能研究
耿 煜1,2,宋 燕1,钟 明1,2,李 鹏1,2,郭全贵1,刘 朗1
(1中国科学院 山西煤炭化学研究所,太原030001;2中国科学院 研究生院,北京100049)
以实验室自制的酚醛基纤维布为原料,以二氧化碳为活化剂制备了系列酚醛基活性炭布(Activated Carbon Cloths,ACCs),利用低温N2(77K)吸附法测定了所制活性炭布的孔结构,并将所制得活性炭布用做超级电容器电极材料,采用恒流充放电法和交流阻抗技术考察了所制模拟电容器的电化学性能(电解液:1M(CH2CH3)3CH3NBF4/PC)。结果表明:随着活性炭布的比表面积的增大,比电容也随之增大,其中ACC4样品在50mA·g-1的电流密度下达到135F·g-1。随着电流密度的增大,微孔对比电容的贡献下降而中孔的贡献增大,说明中孔有利于提高活性炭布的功率特性。随活化程度的加深,活性炭布的导电性下降,等效串联电阻增大。
活性炭布;二氧化碳活化;孔结构;电化学性能
随着经济与社会的快速发展,能源问题日渐紧张,大量废气排放而带来的环境恶化日益严重,对新型的节能低排放的要求也越来越高。混合电动汽车(Hybrid Electric Vehicle,HEV)因其环保节能得到人们的广泛关注,得到较快速度地发展。作为HEV的重要组成部分,超级电容器的研究取得了很大的进展。超级电容器是介于普通电容器与二次电池之间的新型储能器件,它既具有普通电容器的高比功率和高循环充放电特性,又具有二次电池的高比容量储能性能;它具有高功率密度、快速充放电、循环寿命长、绿色环保免维护等优点[1-3]。电极是超级电容器的主要组成部分,电极材料的结构成为影响电容器性能的关键因素。
多孔炭由于具有较大比表面积、稳定的电化学性质及价廉等因素在超级电容器电极材料方面得到了广泛的应用。J.Gamby等考察了颗粒状活性炭的结构与电化学性能之间的相关性,在有机电解液中,其比电容达到125F·g-1[4];刘春玲等制备酚醛基活性炭纤维,并将其作为双电层电容器的电极材料研究了其电化学性能,得到的比电容为109.6F·g-1[5]。
目前,国内外在活化处理对颗粒状及纤维状活性炭的孔结构及其电化学性能方面进行了大量研究,但就活性炭布的孔结构调控与电化学性能的相关性研究较少。而活性炭布成型性好,可直接裁剪成电极片,避免了颗粒状、纤维状活性炭作为电极时黏结剂的加入带来的孔堵塞及导电性下降的不良影响,且易于大规模生产[6]。二氧化碳为活化剂制备活性炭布,在产生孔的同时,炭纤维直径变化很小从而使得所制活性炭布的强度下降较小[7]。
本工作选用本实验室自制的酚醛基纤维布,以二氧化碳为活化剂,通过调控活化条件制备了系列不同比表面积的活性炭布,考察了其电化学性能,并就样品的电化学性能与其结构进行了相关性研究。
以本实验室自制的酚醛纤维布(酚醛树脂经熔融纺丝,支数15K,再经纺纱、平纹织布制得,面密度为196g·cm-2)为原料,在氮气保护下置于卧式高温炉中,以2℃·min-1加热到850℃后恒温1h进行炭化,随后改变活化温度或活化时间通入二氧化碳进行活化处理,得到不同比表面积的活性炭布,标记为ACCx(x代表不同的活化样品)。
直接将活性炭布压片裁剪为电极应用,电极厚约0.3mm,直径约为12.0mm。采用玻璃纤维纸隔膜,以1M的(CH2CH3)3CH3NBF4/PC作为电解液。电极在组装成模拟电容器前,均在电解液中进行真空浸泡12h。
使用蓝电系列高精度电池测试系统对电容器进行恒电流循环充放电测试。充放电压范围为2.9~0V。当模拟电容器正负极活性炭布质量相同时,其单电极质量比电C为:
式中:I为放电电流,A;ΔV为放电时Δt时间间隔内电压的变化;m为单电极炭布的质量,g;(Δt/ΔV)由恒流放电曲线斜率的倒数求得。
使用电化学工作站(上海辰华公司CHI660C)进行交流阻抗(AC impedance)测试。交流阻抗测试的频率范围为100kHz~0.01Hz。其中等效串联电阻(Equivalent Series Resistance,ESR)值为频率1kHz下实部阻抗值[8]。
使用ASAP2020物理自动吸附仪,采用容量法以氮气为吸附质,在液氮温度下(77K)进行吸附,由测得的吸附等温线计算比表面积及其孔结构。比表面积(SBET)由BET法得出,t-plot法测得微孔比表面积(Smic),中孔比表面积(Sext)由SBET减去Smic得来,平均孔径(L0)由以下公式计算得到:L0=4×Vtotal/SBET,总孔容(Vtotal)由相对压力为0.95时的液氮吸附量换算成液氮体积得到。
采用SZT-2自动四探针测试仪测量活性炭布的面电导率,电流挡选为1mA,测试样品尺寸为2cm×2cm。
表1列出了在不同活化温度或活化时间下制备得到的活性炭布的比表面积、平均孔径以及面电导率等参数。由表1可知:在同一活化温度下,随活化时间延长,所制样品的比表面积和中孔比表面积增大,平均孔径增加,而样品的电导率有所下降;在相同活化时间下,950℃活化所制样品的比表面积、中孔比表面积和平均孔径较大,电导率稍有下降。这是由于随活化温度的提高,活性炭布的碳原子进行重排,微晶结构得到发展,导电性能提高[9],而进一步的孔率增加又使得导电性下降。从ACC1到ACC5,样品的比表面积和中孔比表面积逐渐增加,平均孔径逐渐增大。
表1 样品的孔结构以及电导率参数Table 1 Pore structure and electrical conductivity parameter of samples
图1为样品比电容随电流密度的变化曲线,不同活化条件下制备的活性炭布的电化学性能参数列于表2中。结合图1和表1可以看出:在小电流密度(50mA·g-1)下样品的比电容基本是随着比表面积的增加而增大。但当样品比表面积大于1770m2·g-1时,其在50mA·g-1下的比电容趋于恒定。同时可以发现,随电流密度的增大,所有样品的比电容均减小。这主要是因为在大电流密度下,充放电速度都较快,电极与电解液间不能完全形成有效的双电层,导致比电容随电流密度增大逐渐下降[9]。随着活化程度的加深,比电容随电流密度的增大而减小的趋势有所减缓。其中ACC5样品在500mA·g-1的电流密度下比电容达到124F·g-1,是其在50mA·g-1下比电容的95%。说明随着活化程度的加深,有利于大电流密度下的充放电,提高了电极材料的倍率特性。
图1 样品比电容随电流密度变化图Fig.1 Specific capacitance vs current density of samples
表2 样品的电化学性能Table 2 Electrochemical performance of samples
图2为样品的交流阻抗曲线(Nyquist图),扫描频率为100kHz~0.01Hz。随着活化程度的加深,在高频区的电化学极化控制电阻先增大而后又减小,表现在图中为半圆半径的先增大后减小,ACC4具有较小的极化电阻。而中频区的由扩散控制的Warburg阻抗随样品平均孔径的增大而减小。这是由于平均孔径增大,电解液离子更易快速向孔内迁移,从而使扩散电阻降低,造成样品的45°角直线部分缩短。低频区反映了电极的电容特性,越接近于垂直于实轴则电容特性越好,其中ACC4和ACC5样品在低频区几乎垂直于实轴[10]。由交流阻抗谱图计算得到的等效串联电阻ESR值列于表2中。结合表1和表2可见:ESR值的变化趋势与面电导率的变化趋势相同。
图2 样品的交流阻抗谱图(100kHz~0.01Hz)Fig.2 Nyquist plot of samples(100kHz-0.01Hz)
为了考察活性炭布的储能性能与其孔结构之间的关系,应用公式C/Sext=Cext+Cmic×Smic/Sext[11],分别考察了样品在50,500mA·g-1下微孔和中孔孔表面对电容的贡献。图3是在两种电流密度下C/Sext对Smic/Sext线性拟合图。由图3的拟合结果可得:在50mA·g-1电流密度下,C/Sext=6.34+8.77×Smic/Sext,即Cext为6.34μF·cm-2,Cmic为8.77μF·cm-2,微孔表面对比电容的贡献较大。从图4的拟合结果可得在500mA·g-1电流密度下,C/Sext=15.8+5.45×Smic/Sext,即 在 500mA·g-1的 电 流 密 度 下,Cext为15.8μF·cm-2,Cmic为5.45μF·cm-2,中孔表面对比电容的贡献由6.34提高到15.8μF·cm-2而微孔比表面积对比电容的贡献则由8.77μF·cm-2下降到5.45μF·cm-2,这主要是由于随着电流密度的增大,电解液离子很难进入较小的微孔表面进行储能使得微孔表面积利用率降低。因此中孔比表面积的增大有利于大电流充放电,亦即有利于提高电极材料的倍率特性[12]。
图4为系列活化样品的比功率密度与比能量密度关系图。其中比能量密度与比功率密度分别由公式E=1/2CU2;P=E/t得出,其中C,U,t分别为电容器的比电容、工作电压及放电时间。由图4可以看出,随活化程度的加深,样品的能量密度和功率密度增加。综合比较来说,样品ACC4具有较好的能量密度与功率密度,是较理想的电极材料。
图3 样品在50,500mA·g-1电流密度下的C/Sext随Smic/Sext的变化(a)50mA·g-1电流密度;(b)500mA·g-1电流密度Fig.3 The changes of the C/Sextwith the Smic/Sextof samples at the current density of 50mA·g-1 and 500mA·g-1(a)current density of 50mA·g-1;(b)current density of 50mA·g-1
图4 样品的RAGONE图(比功率密度-比能量密度)Fig.4 RAGONE plot of the samples(power density vs energy density)
(1)随着活性炭布的比表面积及平均孔径的增大,比电容不断增大,其中ACC4样品在50mA·g-1的电流密度下达到135F·g-1。
(2)在小电流密度下,比电容主要来自于微孔比表面积的贡献,而中孔比表面积在大电流密度下贡献更大。
(3)随着活化程度的加深,活性炭布的电导率下降,等效串联电阻增大。
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Investigation of Preparation and Electrochemical Performance of Phenolic Resin Based Activated Carbon Cloth
GENG Yu1,2,SONG Yan1,ZHONG Ming1,2,LI Peng1,2,GUO Quan-gui1,LIU Lang1
(1Institute of Coal Chemistry,Chinese Academy of Sciences,Taiyuan 030001,China;2Graduate University of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100049,China)
Phenolic resin based Activated Carbon Cloths(ACCs)were prepared by carbon dioxide activation treatment,and were used as electrodes of supercapacitors.The pore structure and the electrochemical properties of the resultant ACCs were investigated by means of nitrogen adsorption,AC impedance and constant current discharge techniques.The relationship of pore structure and the electrochemical performance in 1M (CH2CH3)3CH3NBF4/PC were discussed in details.Results showed that the specific capacitance of the samples increase with the BET surface area,and the specific capacitance of ACC4reached 135F·g-1at current density of 50mA·g-1.Besides,the contribution to the specific capacitance from micropores decreases while that of from mesopores increases with the increase of the current density.The conductivity of the sample decreased and the ESR increased with the enhancement of activation degree.
phenolic resin based activated carbon cloth;carbon dioxide activation;pore structure;electrochemical performance
0646
A
1001-4381(2011)10-0001-04
国家863计划(2006AA11A166);国家自然科学基金(50602046);山西省自然科学基金(2007011075)
2010-11-22;
2011-03-10
耿煜(1973—),男,博士生,现从事新型炭材料的制备及其在电化学电容器中的应用研究,E-mail:gengyu0715@163.com
宋燕(1974—),女,副教授,主要从事新型炭材料的制备及应用研究,联系地址:山西省太原市桃园南路27号,中国科学院山西煤炭化学研究所(030001),E-mail:yansong1026@126.com