天下粮仓
——专访国家粮食局科学研究院常务副院长吴子丹

2011-10-30 07:09乔占卫
科学中国人 2011年5期
关键词:粮堆吴子储粮

本刊记者 乔占卫

天下粮仓
——专访国家粮食局科学研究院常务副院长吴子丹

本刊记者 乔占卫

民以食为天,粮食是人类赖以生存的物质基础。在我国几千年的历史长河中,因饥荒引发动乱的例子不胜枚举。时至今日,随着以家庭联产承包责任制为代表的农业政策的实施,以及以袁隆平“杂交水稻”育种技术为代表的农科技术的不断进步,粮食产量得到大幅提升,中国人民也似乎离饥饿越来越远了。

然而,中国粮食安全真的高枕无忧了吗?对于这个问题,国家粮食局科学研究院常务副院长吴子丹的回答显得冷静且谨慎,“中国人口众多,粮食安全始终是一个巨大压力……如果不能突破现代粮食储备技术的瓶颈,国家的粮食安全就难以实现!”

国之大计:打造天下粮仓

粮食安全到底有多重要?最近的一次粮食危机足以说明一切。2008年初,粮食危机震撼全球,世界粮食库存一度跌破历史新低,并带来连锁反应,米价大幅上涨、多国出现粮荒进而引发社会动乱。“手中无粮,心中发慌”,粮食安全事关国家的安全和社会的稳定。

从新中国成立以来,粮食问题便一直困扰着我国社会和经济的发展。在那个粮食极度匮乏的年代,忍饥挨饿成了广大人民群众的“家常便饭”。直到上世纪70年代后期以来,“饥饿”才逐渐远去。家庭联产承包责任制试点成功,借着改革的春风,在全国推广;与此同时,由袁隆平等培育出来的“杂交水稻”也开始大面积推广种植。生产力和生产关系的革新,让我国粮食生产的潜力得到了空前释放。1984年,我国粮食总产量突破8000亿斤大关,当时所保持的人均800斤的记录,至今还未曾被打破。

就在粮食产量不断提高的同时,粮食仓储方面存在的诸多问题也开始不断暴露出来。仓容不足、仓储设施陈旧、技术和设备落后等众多问题,导致粮食储藏期间品质劣变快,结露、发热、虫害、霉变时有发生,中央储备粮中的陈化粮比例甚至曾一度高达15%!

此外,说到我国的粮食安全问题,就不能不提中国的特殊国情。中国是世界第一人口大国,假设13亿国民每人每天消耗1斤粮食,全国一天就要消耗掉13亿斤粮食。因此一旦遇到欠收、自然灾害等问题,我国粮食需求的压力将瞬间剧增,如果没有足够的储备粮食,整个国家乃至世界的安全稳定,都将面临巨大威胁。这便决定了我国粮仓必须具有储量大、储期长等特点。

为了增强国家粮食宏观调控能力,从上世纪90年代初开始,国务院决定建立国家专项粮食储备制度,逐步增加粮食储备。1998年以来,国家分批建设上千个大型国家储备粮库。新建储备粮库采用了大仓容,高粮堆方案,单仓容量是过去粮仓的2至10倍,并要求每批粮食有较长储存期。高大仓型虽然节约土地,但是这种高大的仓型也给粮食的安全长期储存带来很大的风险。

在吴子丹看来,粮食同样是有生命的,需要细心地呵护。“粮食是高能量的有机体,会呼吸、能发热。高大粮堆的温度、水分分布难以均匀,会产生严重的湿热转移,导致粮食发热变质、结露霉变或生虫;对高大粮堆进行常规熏蒸杀虫处理时,熏蒸杀虫药剂不能充分渗透,存在熏蒸死角,杀虫不彻底。而加大用药剂量,不仅会导致害虫抗性增强,而且药剂残留也会增加,对食品安全十分不利;大仓容粮堆积热难散,易导致粮食品质快速劣变,新建储备粮库的仓容大,单仓就可装满千余辆普通卡车,一旦粮食出问题,倒仓处理时间长、损失损耗更严重……”

新型粮仓即将建立起来,与之配套的新型粮食仓储技术却尚未形成,而传统的储粮技术和经验早已无法适应新粮仓的需求。发达国家的粮食周转率高,储藏周期短,一般只需3到6个月,与我国储备粮储藏时间相对较长的特殊国情相比,所需的仓储技术亦有天壤之别。总而言之,很少有现成的技术和装备可供我国借鉴应用。

为了保障国家粮食安全,突破这一技术难题,吴子丹所在的项目单位从“七五”末期到“十五”期间,持续开展了20余项国家和省部级相关课题研究,经过系统研究储粮基础参数、规律、方法和理论,实施关键技术攻关和集成创新,突破了粮食储备技术这一“瓶颈”,最终为国家储备粮的安全储存提供了有力的技术支撑。

为粮食安全穿上“防弹衣”

生产是粮食安全的基础,储备是粮食安全的保证。如果说袁隆平的杂交水稻技术是从生产领域着手,为粮食安全奠定了重要基础,那么,吴子丹、卞科、徐永安等组成的项目团队,则是以粮食储备技术为突破口,研究开发出新型的储粮技术,恰似替粮食安全穿上了一件“防弹衣”。

针对防治有害生物、保持储粮品质、降低损耗等粮食储备的基本问题,和我国仓容大、粮堆高、储期长的特有情况,以及绿色、节能、环保等新要求,吴子丹所在的项目单位经过综合调研和多方论证,提出了“综合治理,实施以粮食储备‘四合一’新技术为核心的集成创新”的总体思路。总体思路确定以后,项目单位采取分兵出击、各个击破的战略,分别在粮食储备技术、粮食储备理论和方法、储备粮物流配套技术、无公害储粮技术拓展等几大领域展开了一系列创新行动。

“四合一”粮储技术:突破瓶颈

在粮食储备技术方面,传统方法和单一技术无法解决高大粮仓储粮中温度、水分、微生物和害虫等多因素影响储备粮品质的问题。为此,项目单位先后研发了智能控制储粮机械通风技术、低剂量磷化氢环流熏蒸技术、智能粮情检测分析技术和高效谷物冷却技术,并将四项技术进行了集成创新和标准化设计,一举破解了高大粮仓的储粮难题。

他们研究出来的智能控制储粮机械通风技术,运用自主研发的粮食通风数学模型和计算机智能分析技术,可以精确预测粮堆的平衡湿度和露点变化,跟踪大气和粮堆的温差、湿差变化以控制通风,防止了粮食结露霉变,并大幅降低了能耗。

在低剂量磷化氢环流熏蒸技术中,他们开发出了均布气流、低线速防爆的环流系统。其中,二氧化碳阻燃、精确定量的仓外气体发生器、以及快速检测、适时补药等技术和设备,更是突破了抗性治理的难题,用药量只有常规熏蒸的几分之一。在这一技术基础上,他们项目单位还制订了粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备的国家标准。

智能粮情检测分析技术的创新则好比为仓库安装了“大脑”。针对以往粮情检测技术不能准确区分粮堆正常变化和异常变化,造成漏报警影响储粮安全,或误报警浪费大量处置物力人力等问题,项目单位运用自动学习和推理分析技术,建立智能分析模型,进行粮温变化曲线的推理拟合,可准确分析和预测粮情变化。该技术创新解决了基层储备粮库缺乏高级专业分析人员、大量粮情数据不能及时分析的难题。该技术克服了以往检测系统不耐熏蒸腐蚀、不抗雷击、可靠性差、损坏率高等技术难题,为储粮安全提供了利器,并成为制订《粮情测控系统》行业标准的依据。

机械制冷低温储粮需要精确地在线控制冷风温度和湿度,不稳定的温湿度易造成储粮在降温中吸潮、结露、变质等。长期以来,只有少数境外企业掌握着这种技术,因此,进口谷物冷却机价格高、能耗较大,难以推广。为了不在这一技术上受制于人,项目单位通过反复攻关,开发出了智能变频调节、分级制冷、余热控湿等自主技术,冷却效率达到国外名牌产品的1.6倍,价格却只需国外进口机型的一半。由于物美价廉,谷物冷却低温储粮技术被大批储备粮库采用。相关技术指标已纳入了国家标准和行业标准。在以上四项技术分别取得重大突破的基础上,项目单位又进一步开展了四项技术的集成创新。新形成的“四合一”新技术、新工艺,实现了机械通风系统与环流熏蒸系统的网路共用,粮情测控分析系统与机械通风系统的数据共享、设备联动,谷物冷却系统与机械通风系统的冷量匹配、作用互补。系统集成实现功能优化和标准化,提高了技术和设备的整体效能,基于这一集成技术创新,项目单位还制定和修订了7项国家标准和行业标准,极大地规范了工艺流程,提高了成套设备的性价比。

理论与配套技术:多点开花

技术创新和理论创新总是相辅相成、密不可分的,在研究“四合一”新技术的同时,项目单位也不断取得储粮理论和方法的突破。他们通过粮堆湿热转移造成发热劣变的机理研究,建立了不同粮食品种的平衡水分与吸附/解吸绝对平衡湿度、以及温度之间变化规律的数学模型,首次在国际上提出了储粮通风控制“窗口”理论,论证了粮堆和大气的温湿度“窗口”条件在通风过程中的漂移规律,对预防结露和提高通风效率起到关键作用。

他们还首次提出了中国储粮生态系统理论体系,论证了我国不同的地理、气候、粮食品种和储藏特点、害虫分布、以及各种生态因子相互影响的规律,提出我国七个储粮生态区域,及其安全储粮技术对策,仓型和储粮装备的合理选择与配置原则、以及评价指标体系。

在储粮害虫抗药性治理方法方面,他们首次建立了PH3抗性害虫的击倒时间与抗性关系的数学模型和快速检测方法,建立了PH3抗性害虫的交互抗性和抗性遗传模型,提出了有效防治抗性害虫的关键对策和参数。制订了《磷化氢环流熏蒸技术规程》和《储粮化学药剂管理和使用规范》行业标准。

根据我国主要大城市的温、湿度变化、年降水量和地理等参数,项目单位提出了不同区域储粮温、湿度变化对储粮品质和粮食陈化影响规律的数学表达;提出了低温储粮新工艺和经济优化模式;建立了低温和准低温储粮新指标体系。

为了解决粮食在物流运输方面缺乏相关配套技术的问题,吴子丹所在的项目单位研发出了“多用途散粮汽车”,首创的具有专用性与通用性相结合的车厢,卸车效率比传统包装提高1倍以上,将散粮汽车经济运行半径提高1.5倍,有效解决了散粮长途运输返空效益差的难题。

针对我国东北超高水分玉米一次性烘干有损玉米质量,二次烘干能耗高、破碎多的难题,项目单位研究出“多段变温干燥-缓苏新工艺”,实现大型烘干机在保质前提下一次烘干、大幅降水到安全标准,降低了能耗和破碎率。

为减少粮食中化学药剂使用,项目单位建立了CO2与虫霉控制和储粮品质控制的关系模型,开发了CO2气调新工艺,研发了整仓气密新技术。他们首创了CO2气调储粮浓度自动监控与供配气技术和粮仓CO2浓度快速检测装置,首次建造了我国单仓容量5000吨的现代化CO2气调粮仓。该技术已在在五个省21万吨粮库成功示范推广,第一次大面积实现了不使用化学药剂的无公害储粮。

天下粮仓,福祉昌延

项目的实施过程得到了国家粮食局的高度重视。国家粮食局专门组织了30多位专家对这项技术的成果进行了为期一年的60多项生产性验证。现在,这项成果已经广泛推广应用。一万多台套采用该技术及标准、拥有我国自主知识产权的新型储粮设备已经应用到全国31个省市区6000多万吨仓容的中央储备粮库和地方储备粮库。在“四合一”技术的应用分布图上,1000多个采用了这种新型储粮设备的粮库变成一个个小红点,密密麻麻地分布在中国的版图上。

吴子丹等人取得的这一项目成果,目前已创造了巨大的经济效益。根据国家粮食局和农科院经济研究所统计,该成果从2003年全面应用以来,中央储备粮中的陈化粮比例当年就出现大幅下降,两年之内降基本消灭了陈化粮,大大地减少了粮食损耗,改善了出库粮食的品质,降低了能耗和储粮费用,创造的经济效益高达290多亿元。

除了经济效益之外,该成果所取得的社会和生态效益同样令人欣喜。吴子丹项目单位研发的这一系列技术成果,使化学药剂的使用量大幅降低,减少了对环境和生态的影响,加快了无公害和绿色储粮技术的普及,提高了食品卫生的基础安全水平,使全国的粮食消费者从中受益。

2009年国务院组织的全国粮食清仓查库结果表明:体现储备粮新鲜程度的宜存率指标从70%提升到99%。再次证明采用本技术成果后,中央储备粮的总体质量达到历史的最好水平,对确保国家粮食安全意义重大。

为了使这些技术得到更好的应用,项目单位先后培训了粮食企业技术骨干和创新型人才一万多人,对我国的粮食储藏科技进步产生了深远的影响。在国际交流中得到了世界著名粮食专家的高度关注与肯定,显著提升了我国在粮食产后技术领域的国际地位。

国家粮食局组织的有两院院士参加的专家组对本项目评审意见认为:“(该项目)集成创新了粮情检测、机械通风、环流熏蒸和谷物冷却‘四合一’储粮新技术体系,系统解决了我国粮食储备特有的仓型大、粮堆高、储期长的技术难题,使我国储备粮库的技术装备水平实现了向现代化的整体跨越”;“该项技术具自主知识产权,其集成创新成果的全面转化应用,使得中央储备粮的质量总体达到历史的最好水平,社会和生态效益巨大,显著提升了我国在粮食产后技术领域的国际地位,对确保国家粮食安全意义重大。综上所述,该项技术总体达到国际先进水平,部分技术处于国际领先地位。”这项成果最终获得2010年国家科学技术进步奖一等奖。

这些光辉成果,是项目单位集体汗水和智慧的结晶。“宁流千滴汗,不坏一粒粮”,这是整个团队成员埋头奋斗的动力和目标。身为项目总负责人的吴子丹,主持了整个项目的策划和组织实施,也见证并参与了国家在短短几年间建成现代化粮库的恢弘进程。

“鞋合适了,脚就没感觉”,粮食安全的最大目标,就是要尽可能地让国民避免粮食问题带来的不适感和危机感。“现在我们还有很多工作要做,包括节能减排、低碳等。未来几年,希望有更多的新技术提供给老百姓,”谈及已取得的成果,吴子丹轻描淡写、一语带过,而对未来,却始终满怀憧憬。

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