利用清粉机提高面粉质量及出粉率的技术措施

张庆霞，李清筱

(河南工业贸易职业学院，河南郑州 451191)

利用清粉机提高面粉质量及出粉率的技术措施

张庆霞，李清筱

(河南工业贸易职业学院，河南郑州 451191)

面粉质量及出粉率与小麦加工企业经济效益密切相关，清粉机对提高面粉质量及出粉率起到至关重要的作用，制粉工艺的复杂性及清粉机本身操作的复杂性对利用好清粉机具有一定的难度。基于此，从清粉系统的合理配置、研磨和筛理的配合、清粉机的操作与清粉效果的控制三个方面介绍了利用清粉机提高面粉质量及出粉率的技术措施。

清粉，面粉质量，出粉率

日益加剧的市场竞争迫使小麦加工企业必须设法提高面粉质量及出粉率，而要想提高面粉质量及出粉率，关键是要做到以下两点∶一是为前路心磨提供质量最好、数量最多的纯净胚乳颗粒，二是将其最大限度地在前路心磨研细成粉，将好粉尽早拿出，避免好料后推而影响高精度面粉的质量和出粉率。在这两点中，第一点是前提，只有做到第一点才能实现第二点，否则只能是巧妇难为无米之炊。作为提纯胚乳颗粒的专用设备，清粉机在制粉界一直倍受重视，制粉工作者对如何利用好清粉机进行了不断的研究和探索，尤其是在近五年，随着我国制粉工艺的极大发展与创新，具有“中国特色”的利用清粉机提高面粉质量及出粉率的先进清粉技术也逐渐形成和完善。

1 科学合理地配置清粉系统

1.1 扩大清粉范围

传统的清粉系统一般设置4道清粉，清粉范围是1P精选1B、2B分出的大粗粒即麦渣，2P精选1B、2B分出的中粗粒即麦心，3P精选D1(来自1B筛)、 D2(来自2B筛)、D3(来自3B筛)及1S分出的小粗粒即硬粗粉，4P精选3B及1S分出的混合中粗粒。清粉范围扩大后，除对以上物料进行清粉外，还要对D1、D2、D3分出的软粗粉、1S分出的软硬粗粉及1M分出的粗粒、软硬粗粉甚至2S分出的粗粉进行清粉(具体范围参见图1)。清粉范围扩大后，使进入清粉机的物料流量增加，这样就为提纯出更多的纯胚乳颗粒创造了条件，而在制粉工艺中清粉机提纯出的纯胚乳颗粒是送入前路心磨提取高质量面粉的，因此，清粉范围的扩大有利于提高面粉的质量及出粉率。

1.2 细化清粉系统

扩大清粉范围虽能使前路心磨的流量有所增加，但是质量却不一定能完全得到保证，而若前路心磨的物料质量不高则面粉的质量及出粉率就会受到影响，所以要想使进入前路心磨的物料流量又大质量又好，就必须在扩大清粉范围的同时细化清粉系统的设置，将物料按粒度、品质的不同分别进入不同的清粉系统进行处理，以使进入清粉机的物料粒度更为均匀、品质更为接近，清粉效率和效果更高，如将3P系统细分为3P1、3P2，4P系统细分为4P1、4P2，5P系统细分为5P1、5P2，参见图1。

图1 清粉系统工艺流程

1.3 采用重复清粉工艺

重复清粉是将清粉机中后段筛下物乃至第三层筛上物再集中起来，送往另外的清粉机再进行一次清粉。因为在实际生产过程中，清粉机中后段筛上物料逐步减少、料层越来越薄易被气流吹穿，导致筛下物不纯，含有较多的纯净胚乳和一定量的连皮胚乳粒，这部分物料若进入前路心磨研磨，将影响前路高精度面粉的质量，但若将其重复清粉，使纯净胚乳和连皮胚乳粒彻底分离，则可获得更多的纯胚乳粒进入前路心磨，对提高前路高精度面粉的出粉率有可靠的保证。重复清粉工艺根据粉厂规模和投资多少可设置2～4道，分别对1～4P后段筛下物及第三层筛上物进行重复清粉，一般可设置2道，如图1中的1Pr、2Pr。

1.4 配足清粉系统筛理面积并合理配置筛网

由于现代制粉技术扩大了清粉范围，因而就需配足清粉系统的筛理面积，否则过大的流量将使清粉效果降低。以配置14台“1000×250×2”型磨粉机、设计产量为250T/d的面粉厂为例，1P、2P均需配置3仓，3P需配置2仓，4P、5P可均配置1仓。清粉机筛网的配置必须首先遵循同层筛网前密后稀、同段筛网上稀下密的原则，同时，考虑到上升气流的作用，其下层第一段筛网应明显稀于入机物料留存平筛筛网号，以便于细小纯胚乳穿孔，且物料越细，清粉机筛网号与平筛筛网号相差应越大;下层最后一段筛网应稀于或等于入机物料穿过的平筛筛网号，以使最大的胚乳粒能穿过，物料粒度较小时，筛号变化不能太大;中间两段筛号按前后两段筛号之差平均分配，若筛号差别较小时，相邻两段可取相同筛号;同段的上层筛网较下层放稀2号。当然，筛网还应保持良好的张紧程度和清理效果。

1.5 设计好清粉系统的工艺流程

设计好清粉系统的工艺流程即清粉机进机物料的组合及清后物料的去向是科学合理配置清粉系统的关键。原则上只有粒度相近、品质相同的物料才能合并清粉，清后物料的去向应尽可能做细到粒度相近的纯胚乳粒进入同一研磨系统、粒度不同的纯胚乳粒进入不同研磨系统，以提高研磨效果，保证面粉质量及出粉率，如把一心和二心分为粗细磨口。生产专用粉时，还要根据物料的内在品质进行组合与分配，以创造出更多有品质差异的粉流，为在线配粉或基础粉的生产创造条件，以提高不同等级专用粉的质量及出粉率。清粉系统工艺流程见图1。

2 在研磨和筛理上做好配合

在研磨和筛理上做好配合是对科学合理配置清粉系统的有效补充和保证，包括工艺设计和生产操作中的配合两层含义。

工艺设计上的配合主要体现在以下几个方面∶在前中路皮磨磨辊接触长度和技术参数的配置上，配备较宽的磨辊接长和较小的前角和斜度，以多出渣心、少出粉，满足入清粉机物料在流量和质量上的要求，其技术参数推荐如下∶1B，30°/60°或30°/65°，4%，D－D排列;2B，30°/65°，4%，D－D排列;3B，30°/65°，6%，D－D排列或50°/65°，6%，F－F排列;在前中路皮磨平筛筛路和筛理面积上，采取延长分级筛长度、缩短粉筛长度甚至不筛粉，同时，适当加大筛理面积等措施，使分出的物料粒度相近、不含粉、净而纯，以满足入清粉机物料需粒度均匀且不含粉的要求;在渣磨的设置上，更强调渣磨的造心、提纯功能，为此1S磨可采用齿辊，磨辊技术参数可采用40°/70°或70°/70°、6%，D－D排列，以将麦渣上的麦皮经渣磨磨辊轻微剥刮分离，得到较为纯净的胚乳颗粒，使进入前路心磨的纯胚乳粒的数量增加;在渣磨和前路心磨工艺流程的设计上，优化筛路设计、强化对物料的分级，同时使一部分筛后物料进入重筛再筛，以有效解决筛后进入清粉机的物料不能含粉、粉筛又不能将面粉筛净以防止出现筛枯这一矛盾;在前路心磨磨辊接触长度的配置上，要配备较宽的磨辊接长，以将纯胚乳粒最大限度地在前路心磨研细成粉，避免好料后推。

在生产操作中的配合主要体现在以下几个方面∶在前中路皮磨和渣磨的操作上，要采用较松的轧距，控制好前路皮磨的剥刮率和取粉率，尽量少出皮磨粉，以得到量多质好的渣心物料送往清粉机进行提纯;在前路心磨的操作上，要在保证面粉质量的前提下，尽量提高其取粉率，将好粉尽早拿出，以保证面粉质量及出粉率。

3 生产过程中操作与控制好清粉机，提高清粉效果

3.1 控制好喂料效果

控制好喂料效果，使物料连续均匀地分布在筛面全宽、并覆盖在筛面全长上，不出现偏流或断流现象，否则，筛面上的上升气流分配不均，物料自动分级形成不好，影响清粉效果。在生产过程中，如出现偏流现象，对于新建厂的调试，应注意检查筛体横向是否水平、喂料活门左右两端开度是否一致，对于老厂，主要应注意检查喂料活门处是否有异物堵塞;如出现断流的现象，则应考虑是否流量过小或筛网过稀或风力过小，但若出料端筛面有很少量的断流时，将对应吸风室的风门关小即可。

3.2 调节好各个吸风门

每仓清粉机的吸风门由1个总风门、16个单调风门和2个补风门组成，是粉厂所有设备中风门最多、调整最为复杂的设备。在总风门的调节上，应使吸风量和其物料流量相匹配，以使物料在筛面上形成良好的自动分级、保证清粉效果;在16个单调风门的调节上，由于筛体各段料层厚度是前厚后薄，所以通常应将第一和第二个吸风室的单调风门全开使进机物料迅速松散并向前运行，同时其它风门从进料段到出料段逐渐减小，调整时16个单调风门还要与总风门相互配合;风道两端的2个补风门的开启程度以风道内不积料为宜，不能开的过大，否则大量气流易从此处跑料而降低了穿透筛面的气流。

3.3 分配好筛出物料

在生产过程中，应根据清粉机筛出物料尤其是筛下物的质量和流量情况，及时对各物料的流向灵活地进行分配，将物料送至不同的磨口进行研磨，以提高研磨效果，保证面粉的质量及出粉率。

此外，还应注意检查清理刷的运行情况等，如若发现其中某一段筛下物的流量很小，则应注意检查该段的清理刷是否动作。总之，生产过程中能否操作与控制好清粉机是上述技术措施能否落到实处的关键，制粉厂家应对其高度重视。

4 结论

清粉机是提高面粉质量及出粉率的关键设备，若能用好清粉机，则为提高面粉质量及出粉率奠定了良好的基础。而要想用好清粉机，就必须科学合理地配置好清粉系统，同时在研磨和筛理上做好配合，此外，还要在生产过程中操作与控制好清粉机，以提纯出量多质好的纯净胚乳送往前路心磨并尽力将其在前路心磨研细成粉。

［1］吕升贵.制粉工艺的几点见解［J］.粮食加工，2007(5): 22－24.

［2］杨金旺，梁公伦，廉长德.谈现代制粉工艺中的“四宽”理论［J］.粮食加工，2008(2):19－20.

［3］齐兵建.清粉系统设置及其流程形式的优化设计［J］.粮食与饲料工业，2009(11):4－7.

［4］李东森，曹维让，杨瑞东，等.清粉机的应用［C］.2010年面粉加工业高层论坛，郑州，2010:16－20.

［5］顾鹏程，胡永源.谷物加工技术［M］.北京:化学工业出版社，2008:208－209.

Technical measures of improving flour quality and flour yield by using purifier

ZHANG Qing－xia，LI Qing－xiao
(Henan Industry and Trade Vocational College，Zhengzhou 451191，China)

Flour quality and flour yield are closely related to the economic benefits of wheat processing enterprises. Purifier is an extremely important equipment to improve flour quality and flour yield.The complexity of milling technology and purifier itself operation make how to effectively use purifier has certain difficulty.On this basis，technical measures improving flour quality and flour yield by using purifier were introduced from three aspects about the reasonable disposition of purification system，the coordination of milling and sieving，the operation of purifier and control of purification effects.

purification;flour quality;flour yield

TS203

A

1002－0306(2011)11－0352－03

2011－01－06

张庆霞(1971－)，女，本科，讲师，研究方向:粮食工程。