薄型丝织物结构和性能与缝纫缩皱的关系

高雪莲，吴巧英,2，武利利

(1.浙江理工大学 服装学院，杭州 310018；2.东华大学 服装学院，上海 200051)

薄型丝织物结构和性能与缝纫缩皱的关系

高雪莲1，吴巧英1,2，武利利1

(1.浙江理工大学 服装学院，杭州 310018；2.东华大学 服装学院，上海 200051)

探讨了薄型丝织物主客观评价与织物物理、力学性能、结构参数之间的相关性。选取37种服装生产中常用的薄型丝织物，以0°为经向、90°为纬向取试样在相同条件下缝制。通过FAST风格仪测试织物物理、力学性能，测定了织物的客观缝缩率与主观缝皱感。

缝纫缩皱；薄型丝织物；织物性能

薄型丝织物因其面料特性而在缝纫生产中易出现缩缝、起皱变形等现象。为解决这一生产问题，国内外学者对面料性能及缝纫条件与缝纫缩皱的关系进行了大量的分析研究，取得了一定的成果。文献[1]指出，经、纬向缝纫缩皱现象比其他角度缝纫更为严重。文献[1－8]指出，面料本身的紧密程度、组织结构、厚度和重量、力学性能等都会对缝纫缩皱产生影响。但多数研究中，面料实验样本较少，实验条件不统一，因此面料性能对缝纫缩皱影响的研究还不够充分。为了深入了解薄型丝织物性能对缝纫缩皱的影响，以期寻求有效改善丝绸服装缝纫质量的方法，本研究选取37种生产中常用薄型丝织物为实验对象，分析了面料物理力学性能、结构参数对面料缝纫缩皱的影响。

1 实 验

1.1 材 料

选用37种(编号1#～37#)薄型丝织物作为实验样品，原料分别为蚕丝、涤纶等，组织包括平纹、斜纹、缎纹等；经密度Pt为300～1200根/10cm，纬密度Pw为270～800根/10cm，经丝纤度Tt为1.67～9.33 tex，纬丝纤度Tw为3～15 tex，厚度T2为0.064～0.374 mm，平方米质量W为23～95 g/m2。

1.2 测试方法

采用FAST风格仪，在0.196 N/mm2和9.8 N/mm2压力下分别测试织物厚度T2及T100；按经、纬向测试抗弯长度L(mm)，负荷分别在4.9、19.8、98 N/m下的伸长率E5、E20、E100(%)，以及通过计算得出织物经、纬向的弯曲刚度B(μN·m)、剪切刚度G(N/m)和成形性F(mm2)。通过KES测试织物经、纬向的摩擦系数MIU、摩擦系数标准差MMD、粗糙不平度标准差SMD(μm)。

1.3 织物缝纫起皱实验

根据缝纫条件，按照0°和90°(经、纬方向)裁剪37种织物各角度缝条，尺寸为35 cm×6 cm，相同试样准备3组。采用生产中常用缝纫条件确定压脚压力、缝线张力，用7号球形机针，线迹密度10针/2cm，9.8 tex×3涤纶线，DDL-8500-7兄弟牌缝纫机。由同一名丝绸服装厂熟练技术工按上述缝纫条件进行缝制。

接缝外观平整度评定采用AATCC-88B标准样照分级[9]，由3名丝绸服装厂中品质控制部门人员分别评定缝制好的缝条上层、下层级数，分别计算平均值，通过四舍五入法确定最终评价级数。为了叙述方便，主观平整度评价等级记为Sm，主观缝皱感评价等级记为Sp，1级最平整，5级最皱，Sp＝6－Sm[10]。客观评价参数缝缩率Ss/%＝(L0－L1)/L0×100 %[5]，其中，L0为织物缝前长度；L1为织物缝后长度。当Ss＞0，线缝收缩；Ss＜0，线缝伸长。

2 结果与分析

2.1 测试结果基本统计分析

表1、表2为37种薄型丝织物的各项物理、力学性能及结构参数的均值方差分析表。其中力学性能分经向、纬向测试。

表1 物理性能和结构参数的均值方差Tab.1 Mean and std. deviation of physical and structural properties

将37种薄型丝织物的客观缝缩率Ss与主观缝皱评价结果Sp进行统计，列于表3。由表3可知，经向缝条的客观缝缩率均值约为纬向2倍，经向缝条主观评价均值比纬向约高出1级，即织物经向比纬向更容易产生缩皱。

表2 织物力学性能的均值方差Tab.2 Mean and std. deviation of mechanical properties of fabric

表3 经向和纬向主客观评价均值方差Tab.1 Mean and std. deviation of subjective and objective evaluation in warp and weft

2.2 织物力学性能与缝纫缩皱的关系分析

考察试样缝纫外观主、客观评价值和力学性能测试值各变量的分布，主观评价值Sp为有序分类变量，其他变量采用K-S正态分布检验，可知缝缩率Ss服从正态分布，而多数力学性能不服从正态分布。对剪切刚度G进行倒数转换，其他力学性能进行对数转换，使其全部服从正态分布。

根据变量分布特征，因缝缩率Ss和力学性能均服从正态分布，故采用Pearson相关分析，结果如表4所示。在显著水平为0.01的条件下，织物经向缝缩率Ss与弯曲刚度B对数值成线性负相关，相关系数R＝-0.741，与Ss相关性最大。图1为经向客观缝缩率Ss与B、lgB的散点图，Ss与B的线性度较差，Ss与lgB的线性度明显，随着B增加逢缩率Ss呈线性递减，该结论与本实验所测数据相符合，如4#织物的B为5.01 μN·m，Ss为2.80%，3#织物的B为1.59 μN·m，其Ss为1.97 %，小于4#织物。

图1 经向客观缝缩率Ss与B、lgB的散点图Fig.1 Scatter plot of warp seam shrinkage with B and lgB

表4 经、纬向缝缩率Ss与力学性能的Pearson相关系数Tab.4 Pearson correlation coeff i cient between seam shrinkage and mechanical properties in warp and weft

客观缝缩率Ss与E5、E20、E100的对数值成正相关，相关系数R为0.608～0.646，表明随着织物延伸性的增大，缝缩率Ss呈线性增长；Ss与剪切刚度的倒数1/G成正相关，即当织物G增大时，缝缩率Ss减小。织物纬向逢缩率Ss与成形性F的相关性最明显，相关系数R＝-0.487，表明随着F增加，逢缩率Ss呈线性递减；Ss与剪切刚度的倒数1/G也成正相关。此外，摩擦性能与Ss无显著线性相关。

因主观缝皱感Sp为有序分类变量，不满足正态分布要求，故对Sp与织物力学性能采用Spearman秩相关分析，结果如表5所示。织物经向缝皱感Sp与成形性F成负相关，相关系数R为-0.336，表明随着成形性F的增大，Sp减小。纬向缝皱感Sp与F、E5、E20成负相关，表明随着成形性F、延伸性E的增大，Sp呈减小趋势。此外，实验表明各摩擦性能指标与经、纬向缝皱感Sp均无显著相关。

2.3 织物物理性能与缝纫缩皱的关系分析

对37种薄型丝织物的物理性能平方米质量W、厚度T2、T100和表观厚度Ts(Ts＝T2－T100)进行正态性检验，渐进的显著性概率P均大于0.05，表示各物理性能服从正态分布。分别对Ss、Sp与织物物理性能进行Pearson相关性分析和Spearman秩相关分析，结果列于表6。经、纬向Ss、Sp与织物物理性能指标T2、T100、Ts及W相关性较弱。分析可知，因本实验选取的均为薄型丝织物，如表2织物厚度T2均值为0.188 mm，而方差仅为0.065，表明织物厚度变化较小，故在同类型织物中厚度、平方米质量差异对织物缝皱影响不显著。

表5 经、纬向主观缝皱感Sp与力学性能的Spearman秩相关系数Tab.5 Spearman correlation coeff i cient between seam pucker level and mechanical properties in warp and weft

表6 织物物理性能与缝皱主、客观评价值之间的相关系数Tab.6 Correlation coeff i cient between fabric's physical properties and seam pucker evaluation

2.4 织物结构性能与缝纫缩皱的关系分析

将经、纬纱密度作倒数转换，对经密倒数1/Pt、纬密倒数1/Pw、经丝纤度Tt和纬丝纤度Tw进行正态性检验，其显著性概率均大于0.05，表明变量均服从正态分布。分别对Ss、Sp与织物结构性能进行Pearson相关性分析和Spearman秩相关分析，结果列于表7。经、纬向缝缩率Ss与1/Pt、1/Pw、Tt、Tw线性相关不显著，说明织物结构参数对缝缩率Ss的影响较小。

表7 主、客观评价与织物结构参数之间的相关系数Tab.7 Correlation coeff i cient between seam pucker evaluation and structural properties

由主观缝皱感Sp与经、纬纱密度相关分析结果可知，经密倒数1/Pt对纬向Sp的影响比对经向Sp大，1/Pt与纬向Sp的相关系数R为-0.383。随着经密增加，纬向缝纫时缝皱感增加。纬密倒数1/Pw对经向Sp的影响比对纬向Sp大，1/Pw与经向Sp呈显著正相关，随着纬密增加，经向缝皱感减弱。

由主观缝皱感Sp与经、纬纱纤度相关分析结果可知，经向缝纫时的缝皱感Sp随着织物经丝纤度Tt和纬丝纤度Tw增加呈增加趋势，且受纬丝纤度Tw影响较显著；纬向缝纫时的缝皱感Sp随着经丝纤度Tt增加呈减少趋势，但不显著，且受纬丝纤度Tw的影响很小。

因而对于薄型丝织物，适当降低经纱密度、降低纬纱纤度或增加纬纱密度，能有效减小织物主观缝皱感，提高服装外观平整度。

3 结 论

1)薄型丝织物同向缝纫时，织物经向比纬向更容易产生缩皱，经向客观缝缩率均值约为纬向2倍，经向缝皱主观评价均值比纬向约高出1级。

2)薄型丝织物客观缝缩率与织物力学性能之间相关程度较高。经向缝缩率随着织物延伸性的减小、剪切刚度和弯曲刚度的增大而减小，且受弯曲刚度影响最大；纬向缝缩率随着剪切刚度、成形性的增大而减小。

3)薄型丝织物主观缝皱感与织物力学性能和结构参数关系较为密切。成形性越高，经纬向缝皱感越低；随着织物纬向延伸性的增大，纬向缝皱感减小。经密对纬向缝皱感影响较显著，随着经密的增加，纬向缝皱感增加；纬密对经向缝皱感影响较显著，随着纬密的增加，经向缝皱感减小。纬丝纤度对经向缝皱感影响较显著，随着织物纬丝纤度增大，经向缝皱感增加。

[1]朱柳静，吴巧英，高雪莲.轻薄丝织物的斜向力学性能及其与缝纫缩皱关系的研究[J].丝绸，2010(3)：20-23.

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Research on the relationship between structure, performance and seam puckers of thin silk fabrics

GAO Xue-lian1, WU Qiao-ying1,2, WU Li-li1
(1.School of Fashion, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China; 2. Fashion College, Dong Hua University, Shanghai 200051, China)

Thirty seven thin silk fabrics were used for seam pucker experiments. Fabric are cut in 0° as warp and 90° as weft and sawed under the same sewing condition. Physical and mechanic properties are tested by FAST instrument, while the seam shrinkage rate and seam pucker level are measured. Correlation of the seam shrinkage, seam pucker level with the physical properties, mechanic properties and structural parameters is analyzed.

Seam pucker; Thin silk Fabrics; Fabric properties

TS941.15

A

1001-7003(2011)03-0022-04

2010-09-03；

2010-10-25

高雪莲(1985－ )，女，硕士研究生，研究方向为服装技术与理论。通讯作者：吴巧英，副教授，bettywu2000@126.com。