王春雷 辽宁汤河供水有限责任公司
水溶性聚氨酯在溢洪道裂缝中的应用
王春雷 辽宁汤河供水有限责任公司
汤河水库是太子河支流、汤河上的一座大型水库。总库容为7.23亿立方米。始建于1965年10月,1970年初交管理单位运用。到1978年保坝加固前,溢洪道闸墩裂缝已有23条,都分布在闸墩的下半截,但未伸入底板。1978年汤河水库保坝加固时,对溢洪道闸墩采取了加高加厚处理。中墩周边和边墩临水面都加厚了0.5米,墩顶由原来的114.24米标高,加高到118.00米,加高了3.76米。
1980年汛期,施工单位对已完工程进行了自检,发现溢洪道两侧边墩的加高加厚部位又产生了新的裂缝。右边墩的一条裂缝(称1#缝)在0~35.38米桩号处,由墩顶向下开裂,缝长11.0米;左边墩的一条裂缝(称2#缝),在0~38.53米桩号处,由墩顶向下开裂,缝长6.0米。上述两条裂缝宽度为2.5~3.0毫米。另外在左导流墙的水位观测并临水面也发现一条裂缝(称4#缝),从上至下全部开裂,缝宽0.5毫米。在以上四条缝中,只有4缝无渗水现象,其余均渗水。在缝的表面均可见到钙质离析物和锈痕。
于是我们对那些有代表性,并具备观测条件的右边墩裂缝(1#缝)进行了观测。测点布置在0~35.69米桩号117.41米标高和0~35.79米桩号和117.06米标高各一处。其准测距分别为5.5毫米和5.0毫米。使用8倍刻度放大镜采用定点观测法,每10天观测一次,基准测距为5.4毫米,观测法同上。
观测结果说明,裂缝开合度变化极微,并与季节温度变化相关。一、四季度开度稍大,二、三季长较小。依据裂缝产状和观测结果,笔者认为,上述裂缝除4缝属于孔洞面积占砼断面比例过大,引起应力集中产生裂缝外,其余三条均属温度缝。
闸墩加高加厚部分的砼,其几何尺寸从原砼墩顶算起高3.76米,长32.6米,厚1.2米,砼设计为200#,水泥用量320kg/m3,使用500矿渣水泥。由于是浇注在老砼之上,没有采取隔离层等放松约束的措施,砼在浇注时气温较高,加上水泥水化热温升较大,使砼的温度较高。当砼冷却收缩时,受老砼的约束,在砼内部出现较大的拉应力,产生降温收缩裂缝。这类缝常在砼浇注后2~3个月或更长的时间出现。裂缝较深,有时是贯穿的。
对于这类裂缝的控制,一般以永久伸缩或施工缝来释放温度应力。规范规定,现浇钢筋砼连续式结构,处于室内或土中条件下的伸缩缝间距为30米,露天条件下为20米。但产生裂缝的因素是多方面的,留缝不一定不裂,不留缝不一定裂。一般对待裂缝的态度应是以防为主,防不住就堵,堵不住再排。
笔者认为溢洪道边墩裂缝对工程稳定目前尚无威胁。但长期渗水将进一步使裂缝恶化,加速砼的炭化,导致面层剥落,最终危及工程安全,到如今裂缝已经稳定。
灌浆的材料选用可灌性好、固结体具有遇水膨胀性能的水溶性聚氨酯以其达到封闭裂缝,堵住漏水的目的。
水溶性聚氨酯酯是由LW和HW两种浆材组成。其中,LW是由异氰酯和环氧丙烷聚合而成;HW是由异氰酯酯和聚醚环氧乙烷及甘露醇聚醚603或640聚合而成。其凝胶时间十几秒到几分钟,抗渗压力:10kg/cm2,抗渗强度:1~120kg/cm2(层服点),弹性学性能见表1。
表1
灌浆方式采用钻孔与埋盒相结合,共钻孔23个,孔径为26毫米,孔深为200毫米。埋设港灌浆管,同时对裂缝凿槽理灌浆盒29个。灌浆压力最大为0.4 Mpa,最小为0.1 Mpa,共灌入浆液37.85升,进浆1.4升/米。灌浆最大的3#缝H7为9.2升。
由于工期安排较紧,钻孔、埋盒、冲洗、压水试验后,就开始了灌浆。因为是无雨天气,裂缝渗水较小,难于冲出残留的岩粉,估计局部裂缝有被岩粉堵塞的可能。1#缝K7未进浆;3#缝下部进浆较少。灌后的3#缝K1与H1之间,仍有微渗潮湿现象。
1#缝、#缝在113~116米标高处仍均有串通,2#缝在115~117.5米标高处串通。估计浆液被灌入老砼夹缝之中,堵住了原砼裂缝,使漏水减少。裂缝上部进浆量普遍偏大,估计有相当一部分浆液进入回填土中,形成一条止水带,有利于水,达到了预期目标。
注:K——灌浆孔
H——灌浆盒
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.04.023