麦穗生 张仁云
(艾尔富(广州)科技有限公司 广州 510550)
陶瓷行业生产管理及成本核算信息化的曙光*
麦穗生 张仁云
(艾尔富(广州)科技有限公司 广州 510550)
介绍了我公司为广东某陶瓷公司开发的陶瓷行业生产管理及成本核算管理信息系统。对建筑陶瓷企业利用先进的管理思想,信息管理手段对陶瓷企业加强生产成本、采购、仓储、销售市场、生产计划平衡等方面的管理。旨在降低陶瓷企业的内部生产、管理成本和外部市场交易成本,从而提高陶瓷企业的整体经营管理水平,增强陶瓷企业的核心竞争力,增加企业的盈利;使企业管理者对生产过程了解更透彻,指挥、决策更科学合理,减少决策失误,规避经营风险。
企业信息管理 计算机软件 成本核算 生产管理信息化 经济效益
Abstract:This article is mainly about the ceramics industry production management and cost control management information system which is developed by AIpha Bluetech(Guangzhou),Inc..The system use advanced thinking about management on architectural ceramics enterprises,at the same time it use information management tools to strengthen the management of production costs,procurement,inventories,sales market and production planning balance.So you can use it to reduce the cost of ceramic enterprise internal production,management and external market transaction,and improve the overall operation and management level,and increasing the profitability of enterprises.In the ceramic enterprise,it can improve the overall operation and management level,core competitiveness,and profit.Further more,it can help managers with learning more about production process,becoming more scientific and rational in command and the decision-making,reducing poor decisions and avoiding operational risks.
Key words:Enterprise information management;Computer software;Cost accounting;Application of information technology on production management;Economy benefit
在当今国际陶瓷市场中,中国虽然已成为陶瓷产品生产大国,但在生产工艺水平,产品质量、档次等方面,与国际先进水平仍存在着较大差距(中、高端产品市场仍被国外先进企业牢牢地占据着)。面对国外陶瓷企业先进的生产技术和较高的管理水平,中国陶瓷企业正面临着巨大的挑战。与国外先进陶瓷企业相比,我国陶瓷企业在管理方式、管理手段和管理水平等方面相对落后,传统的管理模式已经不能适用现代企业的管理,甚至影响我国陶瓷企业生产潜力的发挥。越来越多的陶瓷企业深刻地感觉到这种差距,意识到不提高企业产品的科技含量,企业就没有竞争力。
据了解,当前我国陶瓷企业生产管理及成本核算仍停留在电子表格和手工计算的水平上,流程繁琐,工作量大,且容易出错。况且成本核算只能对每个车间或工序的成本做大致取整式或分配式核算,难以细致地体现到每种原料价格波动、选用得失与产品成本的关系,造成产品成本结构不清晰,具体到单个产品上即为成本不真实,不能有效地控制生产成本。例如:在釉面砖生产过程中,面釉选用有光釉和无光釉的种类不同成本差异很大;装饰上选用不同颜色釉或花釉,其成本差异更大。因企业生产品种、规格多,面釉和花釉的品种更多,靠人工核算工作量大,很难精确、仔细的核算到每款产品的真实成本,所以造成生产成本失控。如此粗略的成本,使企业经营者在企业内部经营管理中不能精细控制每款产品的成本,这在日趋激烈的市场竞争中难以作出快速反应,精确地核定出产品的市场售价。
这类问题在国内所有陶瓷生产企业中都不同程度的存在,只因为生产品种和工艺不同,反映的具体问题或形式不同而已。因此,以信息化手段迅速提高陶瓷企业核心竞争力的要求日渐迫切,陶瓷企业信息化已成为当今陶瓷企业竞争的必要手段。
近年来,国内越来越多的陶瓷企业开始重视信息化建设,在企业生产经营管理方面引入企业资源计划(ERP)。ERP是Enterprise Resource Planning的简写,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理理念于一身,成为现代企业运营模式,反映时代对企业合理调配资源、最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。ERP应用目标是企业通过ERP应用,对企业生产、经营管理方面进行持续改进、提高和创新。ERP是企业提升核心竞争力的关键。
一般的ERP系统包括8大功能模块:计划管理、物料管理、车间作业管理、成本管理、质量管理、销售管理、财务管理和人力资源管理。随着陶瓷产业的不断发展和国家信息化建设进程的加快,政府和企业都对陶瓷行业信息化给予了高度关注。目前,国内对陶瓷企业的ERP系统的研究已经有一段时间,但真正针对陶瓷行业特点开发的管理信息系统不是很多。国内外现有的ERP软件一般都是针对企业的物料管理,车间作业管理,销售管理,人力资源管理等方面,而计划管理和成本管理方面因各企业产品差异导致生产流程不同,难以统一源程序,陶瓷行业生产成本核算系统领域仍然是空白。作为一个生产性企业,计划管理是企业生产经营中的重中之重,没有和市场衔接、与客户订单联系的生产计划对企业有百害而无一利,因此计划管理十分重要。只有确定了生产计划大纲,具体生产控制才有章可循,而生产成本管理和质量管理是企业控制成本的关键。因此,有必要研究开发陶瓷行业生产管理及成本核算系统,以帮助陶瓷企业对内部的生产成本进行核算,清晰成本结构,为企业产品生产和销售提供指导、帮助,改变陶瓷企业混乱的成本核算局面,加快陶瓷企业信息化进程。
艾尔富(广州)科技有限公司经过长期深入陶瓷企业进行调研,从陶瓷行业信息化实际需求出发,利用现代计算机软件和网络技术,结合陶瓷企业实际生产情况研发出国内首个陶瓷行业生产成本管理系统《艾尔富iERPTop陶瓷企业生产管理与成本核算管理信息系统》。
本系统是一个面向建筑陶瓷企业的全方位生产信息管理系统,不但对采购、销售、仓储等环节进行信息化管理,其更着重于陶瓷企业的生产信息管理,是目前国内首个针对建筑陶瓷企业生产成本管理、生产平衡管理、生产作业管理、质量管理和绩效管理的陶瓷行业专用ERP。
陶瓷企业信息化建设的目标是:利用先进的管理理念,对陶瓷企业目前的业务工作流程中的不协调和浪费之处进行改造,改进陶瓷企业管理,降低陶瓷企业的内部生产成本、管理成本和外部市场交易成本,从而提高陶瓷企业的整体效益,增强陶瓷企业的核心竞争力,增加企业的利润。因此,降低陶瓷企业内部生产成本、管理成本和交易成本是提高陶瓷企业整体效益和核心竞争力的关键,也是陶瓷企业信息化建设的根本目标。《艾尔富iERP-Top陶瓷行业生产管理与成本核算管理信息系统》就是遵循这一原则并实现这一目标的。
《艾尔富iERP-Top陶瓷行业生产管理及成本核算管理信息系统》功能涵盖了陶瓷生产企业的采购库存管理、生产计划管理、生产作业管理、质量管理、成本核算、工作绩效管理和企业内、外部协同办公管理,主要包括以下8大系统功能:
图1 成本核算与企业生产工艺流程示意图
2.2.1 成本核算系统
从陶瓷行业的生产实际出发,对陶瓷企业内部以车间为核算单位,也可根据实际需要以工序为核算单位,系统以陶瓷釉面砖生产企业为对象,对熔块车间、坯体(粉料)车间、釉料车间、素烧(素坯)车间、釉烧车间、磨边车间、一次烧成车间、分级车间的各项生产消耗成本、技术费用、固定费用、维修费用、成品成本等12个部分进行成本核算。合理归集与核算生产发生的各项费用,并根据企业财务部门的需要和相关部门的要求,及时准确地提供成本统计和相关分析资料。分析数据以数据报表形式或以曲线图、柱状图等直观示意图形式展示,便于企业领导(管理者)审核、监督成本费用发生的合理性,为绩效考核和工资考核提供依据,促进企业改善成本管理,逐步降低生产成本。
陶瓷釉面砖生产企业成本核算与企业生产工艺流程见图1。图1中未包含各种固定费用和销售费用,但在每个工艺过程的成本核算中都要包含各种固定费用。如固定资产折旧、设备折旧、租赁费和其他相关生产、销售费用等,系统在具体程序设计时已给予考虑。
2.2.2 生产平衡(生产计划)系统
综合企业销售计划、客户订单和企业产品库存情况,为陶瓷企业的素烧、釉烧、一次烧成以及磨边车间制定统一规范,首尾衔接得当的生产安排计划,将排产计划发放到生产车间执行生产。根据排产计划跟踪实际生产流程进度,并将实际生产情况和排产计划进行对比,及时调节生产节奏,调节企业内部资源配置和运行效率。
2.2.3 生产数据统计(生产作业管理)系统
按生产单位、生产工序在生产中实际产生的生产数据进行实时统计。结合生产绩效考核和ISO管理需要,生产数据必须以最小生产单位进行统计。例如产品质量、数量按产品规格、花面编号统计到所生产的窑炉、班组、磨边线、分级工、包装工等。在适当的时候,将对产品包装实行条码管理,能有效地提高数据录入速度和准确率。本系统也可在生产作业管理系统应用。
2.2.4 质量管理系统
对各生产单位、生产工序在生产中产生的各种生产质量和产品缺陷问题进行分类统计,及时得出产品的合格率、优等率和不合格率等生产质量数据。系统可按产品编号、规格、品牌和品种,及20多个质量缺陷分类,对各生产车间、窑炉、班组及生产线进行生产质量统计,其统计数据直接引用到成本核算和绩效考核系统,还可对质量数据进行实时查询,以便生产质量控制。
2.2.5 绩效考核系统
根据生产数据,分别对不同的生产线、窑、班、人的生产数量、质量进行单项统计和综合统计,以供查询、分析和绩效考核。同时,在系统中管理者或系统操作者可设置各车间与当前技术水平和生产水平相当的生产指标和技术指标,记录各个生产班的产品质量抽检情况,作为车间和员工绩效考核的原始依据。绩效管理信息化,可以使每位员工明晰各项工作考核指标(各项指标数据可以进行调整,当技术进步或生产水平提高了。可调整考核指标),可以使员工更好地完成考核指标。利用考核奖惩这个经济杠杆促使企业全员有效地提高工作效率和促进员工最大限度的发挥工作积极性和劳动创造热情,逐步提高劳动生产效率和产品质量。
2.2.6 采购仓储系统
本系统包括采购管理、库存管理、对单管理、供应商管理、物料单价管理和报表中心6个子模块,实现采购与仓库管理、生产与原材料库存全程信息化动态管理。采购管理由实际数据指导采购的计划与审批,能有效地管理供应商信息和报价、调价信息,使企业采购更为合理。库存管理模块管理仓库的入库、出库、盘点、调拨等信息,对库存情况实行实时监控、指导,做出正确的采购、生产决策。对单管理包括审核、对单、付款、结算4个功能,能根据购货单、送货单、进仓单、物料价格对照单等,核对财务情况,确定每样材料的付款金额。入库时与供应商核对货单并录入付款计划,同时显示月度供应商付款计划表、供应商月度、季度、年度付款情况表,统计出每月进出仓库及退货的材料的结算信息。报表中心可以查询和打印(日、月、季、年)入库报表、原材料(物料)采购计划表、进仓单、材料领用出库单、新进材料报价通知单、价格变动申请表、闲置物报表和领用退货报表等。供应商管理包括对供应商信息、产品信息及价格对比的管理。
2.2.7 客户资源管理系统
本系统包含了客户资料管理、销售管理和客户往来资金帐目管理的功能,实现对客户资料、跟踪情况、销售进度等的有效管理。能有效地评估客户所在地区销售业绩;进行产品市场分析和产品市场竞争力分析,使企业经营者能有效地控制企业生产行为,迎合市场需求,以最快的速度抓住市场的脉搏。
2.2.8 协同办公系统
本系统具有陶瓷企业内部协同办公的管理模块,包括公共信息(含Internet)平台、人力资源管理、固定资产管理(可选条码系统)、文件审批流转、文件库管理、合同管理、在线信息管理、知识管理等。协同办公系统整合了各种信息资源并提供了操作平台,企业内部可以实现无纸化办公,减少管理费用和开支。
2.3.1 集成性
在管理信息系统的实施过程中,往往存在各个管理信息系统各自独立的状况,形成各种信息的“孤岛”,使用户应用不统一;信息重复输入,造成资源浪费,信息难于共享等问题;无法发挥各职能部门间的整体协调、降低了工作效率。因此,在系统的实施中,建立“集成”化的管理信息系统成为一个十分重要的出发点。
2.3.2 先进性
在本系统中采用了当今国际流行的JAVA编程语言及先进的J2EE企业级架构技术进行研发,整个系统基于多层B/S(浏览器/服务器)体系,并且所有数据都基于XML的标准数据格式进行数据的传输和交换,与其他技术框架相比,具有综合成本低、便于维护、普及性强、技术先进等特点。
2.3.3 可扩展性
在本系统中,一方面通过提供一些用户自定义工具,如组织定义、权限定义、流程定义、指标定义、字段定义、报表定义等,为用户提供一定程度的自行修订及扩展的能力;另一方面通过构建一个集成化的平台性软件系统框架,从技术平台(级)上适应未来应用模块的扩展或深化的需求。
2.3.4 易用性
系统的易用性也是本系统中需要考虑的一个因素,它主要表现在用户操作便捷性、直观性及系统的维护方便性等几个方面。
本系统操作界面为Windows视窗界面,具有美观大方,直观性强,操作方便,数据输入快捷,数据复核方便、准确等特性。
本系统的维护采用了当今国际先进的J2EE研发技术和JAVA及JSP编程语言,具有实行远程控制和异地维护等特点,其大大提高了系统维护的时效性和维护成本,方便快捷。
2.3.5 安全性
本系统实现了应用系统帐户与操作系统帐户的集成(与AD统一),不仅简化了用户的系统登录过程、提高了系统的运行速度、方便系统管理员的维护工作,而且将软件应用层的安全性与网络系统层的安全性结合在一起,进一步提高了系统的安全性、保密性和可靠性。
广东省某陶瓷公司是一家具有一定规模的建筑陶瓷生产企业,该企业主要生产中、高档二次烧成釉面砖和小部分一次烧成地砖。目前有4条素烧窑,4条釉烧窑和2条一次烧成地砖窑。该企业每月要根据客户订单安排生产180多个产品,从100mm×300mm到600mm×900 mm十几个规格、和上百多种不同花面装饰风格的产品。产品出口到美国、意大利、西班牙等数十个国家和地区。该企业生产质量稳定、规格齐全、装饰釉面市场领先是其主要生产优势和特点。
该企业在实施生产成本核算管理系统之前,企业的生产成本核算、生产调度平衡和员工绩效考核工作一直由人工进行,由于数据量庞大,因此工作效率低下,错漏多,人工管理显得力不从心。在生产过程中难以管理和控制产品成本,进行生产调度时经常不清楚库存中确切数据,对各个车间进行成本核算时只能得出各规格的大致成本,极大地影响了企业的生产管理效率。而且存在着企业生产、仓储、销售、管理等部门的信息共享不畅,信息标准化和规范化程度低等问题,这些问题已成为制约企业精细化管理和快速发展的瓶颈。
该企业已建立起数十台工作终端的计算机应用系统,初步具备实现信息化管理的硬件条件。企业管理流程实现信息化管理是经营者迫切的要求。该企业的情况在同行业中具有典型的代表性。
在上述情况下,用原来的手工管理方式已无法适应市场生存和竞争的要求。因此,优化企业管理体制,优化企业资源调用;增强企业各部门信息流通,加强生产计划调度管理与成本核算管理已成为该企业的当务之急。艾尔富为该企业建成了公司的计算机网络和数据库(分)系统,成功实施了先进实用的陶瓷行业生产成本核算系统iERP-Top,使该企业在生产调度、成本核算、绩效考核、采购仓储管理、销售管理、信息共享等方面都有了质的跨越性的飞跃,具体表现出以下6方面:
3.2.1 生产平衡管理
将生产平衡管理和销售、库存、生产资料供应管理集成运行,能自动根据销售订单信息、产品库存信息、生产现场进度、生产资源储备等信息实时产生生产计划,实现适时的生产安排和排产计划报企业领导审批。而原本的人工方法提前10天对各车间进行排产计划,是无法实现根据实际情况快速变动排产计划的。
3.2.2 生产成本核算
通过生产数据统计,成本的控制能精确到每个具体的产品,通过系统的查询功能可获得每个车间、每个班组、每个规格、每个花面编号产品的综合实际生产成本和各工序间的生产过程成本。生产管理者可以根据数据反映,很快的分析出某个产品成本升高的原因,找到该产品成本升高的构成要素。例如:某规格产品的成本=坯料成本+素烧成本+底釉、面釉料成本+花釉消耗成本+釉烧成本+磨边成本+分级包装成本。其中一项成本升高或变动,对产品的成本都会有明显的影响,而每项成本在系统中都有精确的量化数据反映。随着系统运行时间的增长,还能对历史档案数据加以对照比较分析。系统还可以按成本构成自动生成成本分析统计图表,使其成本构成一目了然,不但对生产管理控制、分析有帮助,还能对销售中的市场竞争、市场报价有十分重要的定性(盈亏)、定量作用。
3.2.3 采购仓储管理
众所周知,陶瓷企业除了严格要求产销对路,能有效减少产品积压和资金滞留外,生产原材料的采购、批量储存管理以及供应商的供货质量管理也是影响生产经营成本非常重要的环节。采购仓储管理系统以现代管理思想为核心,从源头的采购申请开始,到仓储、使用跟踪全程都进行信息管理。生产流程如下:
图2 采购仓储管理流程示意图
产品生产的源头一是要有市场订单;二是要有生产产品所需要的原材料。系统中设有采购、仓储管理等6大模块,从而大大地提高了生产原材料采购的计划性;由于增设了入库物资最低库存和闲置时间报警,避免和减少了不必要的物资库存、积压,因此提高了企业经营资本运行效率。
系统还设置了对供应商的信息管理模块。根据ISO理念,产品质量从生产源头抓起,因此必须从供应商供货入手。对各供应商建立档案,对其供货质量进行跟踪记录,对不合格产品进行追踪,当不合格或低质量产品供货达到一定数量或频度时,系统就会报警,管理人员按指示就会进入供应商评审程序,重新审定供应商资格,筛选新的供应商替代,这对保证生产质量和降低采购成本起到强有力的保障作用。
系统中的价格管理可对原材料的价格进行对比,采购部实现采购“货比三家”,严格控制原材料的采购成本。
3.2.4 质量管理
系统实现对各生产单位、生产工序在生产中产生的各种生产质量和产品缺陷问题进行实时分类统计。按产品编号、规格、品牌和品种,及20多个质量缺陷分类,对各生产车间、窑炉、班组及生产线进行生产质量统计,实时提供产品的合格率、优等率和不合格率等生产质量数据。让生产管理部门实时掌握产品生产过程的质量数据,以便进行生产质量控制。系统还可将生产质量统计数据直接引用到成本核算和绩效考核子系统。
3.2.5 销售管理
通过销售管理模块,销售部门能及时统计市场的订货信息,并自动产生生产计划,指导公司的生产、采购活动,使生产与销售工作协调进行。
系统详细记录客户的相关信息、订货订单,并根据客户的再次订货,分析客户销售过程,为销售人员进行市场调研与客户管理、分析、评估提供了可靠的数据支持。
3.2.6 绩效考核
数据是企业的语言。企业在生产经营管理过程中,各个生产过程都可以用数据来显示其生产过程质量的好坏、进度的快慢、数量的多少。以前大部分国营企业在企业管理中多是粗放型的管理,未能做到跟踪到每个工序、工种、人员。本系统专门设置了员工工作绩效考核管理模块,较好地解决了这个问题。
首先,根据企业目前的生产水平和操作技术水平,拟定出全厂各车间、各班组、各工序直至各岗位的考核指标和奖惩幅度(各项指标可根据生产水平适时进行调整、修改),在工作绩效考核管理模块中进行录入设置,月底再根据系统其他模块所提供的各岗位的生产质量、产量、缺陷信息自动生成各工种的考核结果,最终反映到员工工资收入中。在实施过程中,最典型的例子是生产同类产品的2条窑炉(生产线),因产品质量、数量、消耗完成指标的差异,一条窑炉工作人员受到重罚,另一条窑炉工作人员受到重奖。更为典型的是在一条生产线绝大多数人员获奖时,印花工序人员却是受罚,原因是该工种的印花缺陷(偏网、蒙花等缺陷)超过了公司的限定标准,也是影响当月产品质量进一步上升的主要因素。
企业利用绩效管理平台数据统计详尽的优势,以业绩评定和经济奖惩为手段,有力的激发了全体干部、员工的生产积极性和劳动创造热情,使企业在一年之内,其产品质量优等品率从80%左右,徘徊—飞跃—稳定在93%左右,月产量提高了25%以上。在产量、质量都突飞猛进的情况下,产品成本却是逐月下降,企业经济效益明显提高。
系统的绩效管理模块为企业管理者分析车间生产质量和员工工作绩效提供了详细准确的数据支持,可有效地督促各车间按质量、产量指标生产及提高员工工作积极性。对企业挖掘生产潜力、提高产品质量起到了难以估量的促进作用。
3.2.7 信息共享
《艾尔富iERP-Top陶瓷行业生产管理与成本核算管理信息系统》的实施,改变了公司原来的各部门信息“孤岛”的问题,令企业内部信息沟通更适时、更高效,提高了企业整体在现代商品经济市场中的应变反应能力。
通过《艾尔富iERP-Top陶瓷行业生产管理与成本核算管理信息系统》在陶瓷企业实施,效果显著。也使我们看到了生产管理信息化应用能有效促进企业提高经济效益。
《艾尔富iERP-Top陶瓷行业生产管理与成本核算管理信息系统》通过实际运行,基本上达到以下效果:
1)为陶瓷企业提供精确的生产成本核算,结束了企业混乱、粗放的成本核算管理局面。
2)为企业对陶瓷产品的市场价格调整提供真实生产成本数据支持。
3)帮助企业科学地进行生产平衡分析,合理调度生产资源,优化资源配置。
4)连通各生产车间、采购部门、销售部门和仓库的物流信息,有助于减少库存积压,改善物料供应不足的情况,合理配置资源。
5)优化陶瓷企业采购、仓库、对单等工作的管理。
6)系统提供2套物料价格体系:一套为采购和财务提供历史价格;另一套为仓库和成本核算提供加权平均价格。
7)管理干部能依托系统适时掌握产品生产过程中的质量问题和生产进度。
8)准确有效的成本分析为企业经营管理者提供决策依据。
9)为绩效管理提供明确的考核指标和数据支持,使企业管理干部、管理工作更高效。
10)绩效管理信息化,使企业每位员工都明晰考核指标,有效地激发员工工作积极性,提高了工作效率。
11)消除企业内部的信息“孤岛”,融汇企业内多层次、多方位、多方面的信息。使企业管理者对生产过程了解更透彻,指挥决策更科学合理,减少决策失误,规避经营风险。
The First Light of the Morning Shining on Cost Control and Application of Information Technology on Production Management in Ceramic Industry
Mai Suisheng,Zhang Renyun(AIpha Bluetech(Guangzhou),Inc.,Guangzhou,501550)
TQ174
A
1002-2872-(2011)03-0022-05
麦穗生(1953-),研究生,高级工程师;研究方向为无机材料,机电工程,企业管理及信息管理系统。E-mail:massl5809@163.com。