交流切磋 为再生铝产业的可持续发展谋划新路——访“中国再生铝加工技术升级研修班”授课专家、阿尔泰克总经理 庆毅

□文/王 冰

交流切磋 为再生铝产业的可持续发展谋划新路
——访“中国再生铝加工技术升级研修班”授课专家、阿尔泰克总经理 庆毅

Resource Recycling: Qing Yi Interview

□文/王 冰

庆毅，中国再生铝加工技术升级研修班资深专家，深圳阿尔泰克冶金材料有限公司总经理。1990年本科毕业于上海华东理工大学，2002年研究生毕业于北京大学光华管理学院，工商管理硕士学位。1990年开始从事铝及铝合金熔炼铸造行业，就职于福士科、派罗特克等跨国公司，为美国TMS 协会会员，对于现行最新的铝合金熔炼铸造的工艺和设备，有一定的了解；主要研究方向在于对铝及铝合金冶金质量的提高，在第七届中国再生铝加工技术升级研究班上，他讲授的内容主要是如何以较低的成本产出高附加值产品，让企业朝着高水平、高档次方向迈进，受到了广大参会代表的一致好评。

《资源再生》 ：庆总，您好，在资料上我们了解到，您是1990年入行，一直在跨国企业服务，2002年您从北大光华管理学院工商管理硕士毕业后，就创建了深圳市阿尔泰克冶金材料有限公司，您当时创建公司的想法是什么？跨国公司十多年的工作经验对您后来创业有那些帮助？

庆毅：从1990年本科毕业以后，我就进入了中科院沈阳金属研究所在深圳投资设立的一家公司，叫深圳金科特种材料有限公司，从此进入了铝制造行业。金科公司的主要业务方向是为铝合金熔炼和铸造提供新型的辅助材料。

在1993年，金科公司与英国著名的福士科公司组建合资公司，后来福士科公司将其股权转卖给了美国的派罗特克公司。我2002年离开该公司，创办了深圳市阿尔泰克冶金材料有限公司。

在合资工作期间，我主要负责的是新技术的引进和新材料的开发，以及市场销售，多次参加了一些国际性的学术交流，接触到了国际铝行业的最前沿，也深深意识到了当时我国铝行业存在的严重不足。

同时，随着对跨国公司的了解越来越深入，学习了很多东西，无论从管理经验，新技术以及行业发展前景都有很大的收获；同时，也看到了跨国公司存在的缺陷，他们引进到中国来的都是很初级的产品和技术，而真正高、新、尖的技术对我国都是封锁的。

2002年，我创办了深圳市阿尔泰克冶金材料有限公司，从创建伊始，我们给公司定下的愿景就是，用我们的力量，为中国铝行业的技术提高尽一份力量。公司的名字“阿尔泰克ALTECH”，就是由铝（AL）和技术（TECH）两个词构成的。

《资源再生》 ：作为再生铝行业里资深的专家，您可否谈谈目前我国再生铝行业与发达国家的差距有多大？如何才能尽快缩小这种差距？

庆毅：以我目前对国际和国内再生铝行业的了解来看，我国再生铝行业与发达国家的差距主要有以下三点：

第一，是基础的差距。包括基础理论研究和基础工业的差距，因为再生铝行业在国内是个新兴的行业，国内院校和研究机构很少有人专门对此行业的基础理论进行有针对性的研究，基础工业的不足造成对原材料的分选和检测远远不够深化和专业，自然造成后续产品的低档，在国外铝行业最高技术含量的罐料可以用再生铝来生产，但是在国内，再生铝的主导产品是重熔铝合金锭。

第二，是冶炼工艺上的差距。在国外大量的再生铝用来生产高附加值的产品，比如轧制扁锭、挤压铸棒等，全面采用新型的熔炼、精炼和铸造工艺，大大减少了熔铸过程的金属损耗和能耗。

第三，是装备上的差距。在国外无论从切片分拣、熔炼、净化以及铸造都有一整套先进的装备在大量使用，比如：全自动的切片分拣系统、电磁铝液泵、高效蓄热式烧嘴等。

目前，我国也采购了很多国外先进的装备，但是由于对设备的理解不够深刻，很多设备都没有真正的发挥作用。

鉴于我们再生铝行业的现状，解决问题也不是一蹴而就的，我认为可以加强行业内的技术交流，例如由你们《资源再生》杂志牵头，除了培训班之外，也还可以多组织些学术讨论会，组织参观先进的再生铝企业，包括一些国外的企业等；提倡企业加强基础理论的研究，同时，对于新材料、新工艺、新装备的使用也可以组织交流和展示。

《资源再生》 ：谢谢您对我们的信任。技术升级一直是我国再生铝行业亟待解决的问题，阿尔泰克在这方面做了哪些工作？成效如何？

庆毅：再生铝行业的技术升级包括很多方面，包括提高产品产品附加值，降低单位产品的金属损耗，降低产品的单位能耗，减少环境污染等。深圳市阿尔泰克冶金材料有限公司在主要是从改善产品质量，提高附加值，降低能耗方面提供了先进的设备和服务。

为了提高铝产品的冶金质量，我们在国内率先开发了铝液在线精炼装置，广泛应用于铝行业的各个领域，用于铝熔体的高效除气除渣。目前，在国内装机已经超过200套，最终产品涉及航空航天、大飞机项目，高铁以及航空军工等。

在降低单位铝产品能源消耗方面，我们与相关单位合作开发了高效的蓄热式燃烧系统，将吨铝的标准油耗从早期的50～60千克轻柴油。减少到40～45千克轻柴油，给节能减排作出了贡献；为了减少再生铝熔炼过程的金属损耗，我们开发了各种不同的双室炉和侧井炉。适用于不同产量的再生铝熔炼，可以将再生铝的金属损耗降低到4%～5%；对于铝渣处理，我们也开发了一整套的铝渣处理系统，整体的渣中金属回收率可以达到50%以上。

《资源再生》 ：再生铝培训班第八届研修班马上就要开课了，作为前几届的讲师，您可否谈谈您的感受以及建议？

庆毅：你们杂志举办的再生铝培训班给所有再生铝行业的企业和从业人员提供了一个很好的平台，对国内再生铝行业提高技术水平起到了很大的推动作用。希望你们把这个平台越做越好，成长为国内高水平、最专业的再生铝技术交流平台。我认为，对于每届研修班可以针对再生铝行业的不同主题进行研讨。从工艺，装备等最新技术着手进行讨论，同时也可以增加一些企业展示内容。

《资源再生》：本届培训班您会给学员讲授哪方面的内容呢？

庆毅：主要还是看与会代表都关心哪些问题吧，目前我正在准备课件，希望到时候能在培训班现场和广大同行们进行深入的交流。

《资源再生》：谢谢您在百忙中接受我们的采访。