Cyanex272镍钴分离萃取连续扩大试验总结

2011-09-27 10:48曹康学李少龙
中国有色冶金 2011年1期
关键词:原液硫酸盐串联

曹康学,李少龙

(1.中国金川集团有限公司,甘肃 金昌 737100;2.中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038)

Cyanex272镍钴分离萃取连续扩大试验总结

曹康学1,李少龙2

(1.中国金川集团有限公司,甘肃 金昌 737100;2.中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038)

介绍了Cyanex 272萃取剂进行镍钴分离的优点。连续扩大试验的工艺流程采用此种萃取剂,试验结果证明该萃取剂有利于镍钴的分离,产出的溶液纯度及回收率均较高,满足下游精炼工序的要求。

镍钴分离;萃取;Cyanex272;连续扩大试验

0 前言

我国自70年代以来采用国内合成的烷基磷酸萃取剂P204对硫酸盐溶液中的镍、钴分离进行了大量的研究工作,并在生产中运用了P204萃取分离除杂,取得了良好的效果。

80年代开始应用P507萃取剂进行镍钴萃取分离,P507对钴镍的分离系数比P204提高了几个数量级,适用于镍钴比变化范围大的各种硫酸盐、氯化物溶液。P507镍钴萃取分离技术成熟可靠、操作简便,但存在如下缺点:(1)由于分离系数的局限,较难有效分离高镍低钴(Ni/Co>50)的硫酸盐溶液;(2)P507对钙有一定的萃取,特别是部分钙共萃进入有机相,当采用硫酸(或硫酸盐)洗涤或反萃时将产生硫酸钙沉淀而影响正常操作;(3)含铁的P507有机相反萃比较困难,要用4~5 mol/L的盐酸或硫酸才能反萃完全,而且反萃铁到一定量时会产生聚合硫酸铁,造成生产困难、有机损耗增大。

Cyanex272是美国氰胺公司80年代后期研制出的一种新型分离镍、钴萃取剂,Cyanex272对钴镍的分离系数比同样条件下的P507高出了一个数量级,而且对钙没有萃取性,反萃铁可在低浓度硫酸中进行,适用于分离高镍低钴的硫酸盐溶液。1985年首次用于工业生产,1997年以后西方国家几乎全部采用Cyanex272进行镍、钴分离生产。

1 基本原理

1.1 化学结构式

Cyanex272是一种新型分离镍、钴萃取剂,其主要成分是二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸,化学结构式如下:

1.2 典型性质

物理性质:含量>85%

颜色:无色或轻微琥珀色

密度@24℃:0.92 g/m3

粘度@25℃:142 cp

50℃:37 cp

凝固点:-32℃

闪点:108℃

水中的溶解度@pH=2.6:16 μg/mL

pH=3.7:38 μg/mL

1.3 Cyanex272萃取金属的pH-E曲线

Cyanex272是酸性膦类萃取剂,其分子中POOH基上H可以被金属取代,这与P507类似。在萃取剂浓度、稀释剂、温度、金属离子浓度等条件不变,不考虑分子间作用,反应式可简写为:

分配比是pH值的函数,萃取率与pH值的关系很大。

Cyanex272对某些金属的萃取次序为:

Cyanex272的pH-E曲线如图1。

图1 Cyanex272萃取某些金属的pH-E曲线

由图1可见:

(1)钴线和镍线离的比较远,具有很高的Ni/Co分离能力,其Ni/Co分离系数比P507高出一个数量级,对高镍低钴(Ni/Co=60~120)浸出液中Ni/Co分离非常有利。

(2)钴线在镁、钙线之前,在Ni、Co、Ca等共存的硫酸盐溶液中,控制一定条件可使进入有机相的钙量很少。

(3)含铁的有机相反萃取比较容易,用2 mol/L的硫酸就能反萃完全。

2 试验

2.1 试验原料及设备

试验原料包括:萃取原液、206#磺化煤油、Cyanex272、烧碱、硫酸等。萃取原液成分见表1。

表1 萃取原液成分 g/L

试验萃取设备采用ϕ70 mm离心萃取器。

2.2 试验流程及条件

萃取流程见图2,分为萃取、反萃钴、洗钴及反萃铁等四个工序共11级。其中萃取4级,反萃钴3级,洗钴1级,反萃铁1级,硫酸铁及硫酸钴各1级澄清。

试验技术条件见表2。

图2 萃取连续扩大试验流程图

表2 试验原料组成及技术条件

3 试验结果与讨论

当NaOH浓度为300 g/L,皂化率大于55%就会有白色结晶析出。该白色结晶经分析主要元素为Na,结晶的原因是皂化时有机相与NaOH液体混合后为均相液体,由于NaOH浓度低含一定量的水,静置后会有少量水析出,此时钠皂遇水会出现RNa-H2O白色结晶。

通过对ϕ70mm离心萃取器水力学性能研究得知,无论是单级还是4级串联,相比O/A=0.5~20,总流量小于240 L/h时,两相夹带均小于0.5%。

3.1 ϕ70mm离心萃取器传质试验

3.1.1 单级级效率测定

采用ϕ70mm环隙式离心萃取器对NiSO4-Cyanex272有机相体系进行钴的传质性能测试。

试验条件:水相Ni 74.61 g/L、Co1.3 g/L,有机相10%Cyanex272+90%磺化煤油;皂化率42%;转速2 800 rpm;相比O/A=(0.9~1)/(1.1~1.2)。

试验结果见表3。

试验结果表明,单级萃取时其级效率为96%~100%。

3.1.2 多级串联时萃取级效率测定

试验条件同上,多级串联时萃取级效率见表4。

结果表明,在相比O/A=1/(2.3~2.6)之间,无论3级串联还是4级串联离心萃取器,萃取级的级效率均达到96%~100%。

表3 ϕ70mm离心萃取器单级级效率

表4 多级串联时萃取级效率

3.2 连续萃取试验结果

连续萃取各种溶液组成见表5、表6。

表5 溶液典型组成 g/L

表6 萃取段各级组成 g/L

萃取分离各种溶液典型组成变化趋势见图3~图6。

图3 各NiSO4溶液分析样品中镍含量趋势图

图4 其它溶液分析样品中镍含量

3.3 试验结果分析

通过对上述萃取试验数据的分析得知:

(1)萃取原液用Cyanex272萃取分离镍钴深度净化杂质,采用4级萃取、3级反萃Co、1级洗Co、1级反萃铁工艺,萃余液中的Co<0.001 g/L,其余杂质含量均达到生产Ni9996新液要求,产出的CoSO4液中Co35~45 g/L。

图5 各CoSO4溶液分析样品中镍及钴含量

图6 各溶液分析样品中钴含量

(2)试验证明Cyanex272对铅、镁有一定的萃取能力而钙的萃取则很少。萃取过程中铅从0.001~0.0012 g/L降至 0.00002~0.00018 g/L,镁从 0.1~0.13 g/L 降至 0.037~0.042 g/L,钙从 0.077~0.18 g/L降至0.065~0.15 g/L。

4 结论

连续扩大试验工艺采用Cyanex272萃取剂分离镍钴,产出的溶液达到生产Ni9996新液要求,回收率较高,满足下游工序的要求。

[1]黄其兴,王立川,朱鼎元.镍冶金学[M].北京:中国科学技术出版社,1990.

[2]何焕华,蔡乔方.中国镍钴冶金[M].北京:冶金工业出版社,2000.

[3]GoodLett,C.B Performance of A centrifugal mixer-extractor de⁃sign,sep.sci.Tecknoc.23,1473-1487(1988).

Abstract:This article introduced the benefits of Cyanex272 in nickel-cobalt seperation.The pilot plant test confirmed this process sheet and the results proved that this solvent can be used in nickel-cobalt separation,produce the high purity solution with high recovery,and meet the requirements of refinery stage.

Key words:nickel-cobalt seperation;solvent extraction;Cyanex 272;pilot plant test

The pilot plant test of nickel-cobalt solvent extraction with Cyanex272

CAO Kang-xue,LI Shao-long

TF815;TF816

B

1672-6103(2011)01-0030-04

曹康学(1973—),男,1996年毕业于昆明理工大学有色金属冶金专业,工程硕士,现从事镍钴湿法冶金技术管理工作。

2010-08-17

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