缺氧曝气+絮凝沉淀+压力曝气工艺在垃圾渗沥液处理中的应用

刘保成 李峥 安丽 （中国市政工程华北设计研究总院 天津300074）

1 背景

1.1 填埋场概况

杭州市天子岭垃圾废弃物处理总场是杭州市政府“七·五”重点工程项目，是全国首座符合建设部卫生填埋标准的大型山谷型垃圾填埋场。该场负责消纳处理杭州市老城区全部生活垃圾，1994年投入使用，属于老垃圾填埋场，垃圾渗沥液处理难度高。

杭州市第二垃圾卫生填埋场已建成，使用年限24.5年，垃圾渗沥液采用缺氧曝气和压力曝气处理工艺，达到三级排放标准后排入城市污水管网。

1.2 污水水质（见表1）

表1 污水处理厂的进水（渗沥液）水质（变化系数为1.13）

1.3 污水量

水量为1 500 m3/d。

2 工艺流程简介

污水处理工艺流程如下：

缺氧曝气池→沉淀→压力曝气→气浮→曝气生物滤池→出水

污水投加药剂后进入缺氧曝气池，缺氧曝气池内安装曝气设备，利用缺氧曝气去除部分有机物，缺氧曝气池出水进入沉淀池，在沉淀池内完成污泥和污水的分离，沉淀污泥回流到缺氧曝气池，絮凝沉淀池出水进入压力曝气系统进一步处理。压力曝气系统由常压曝气池、压力曝气池、沉淀池组成。污水先进入常压曝气池进行好氧处理，处理后常压曝气泥水混合物进入压力曝气装置，压力曝气出水释放空气后进入沉淀池，沉淀出水达标排放。产生的剩余污泥经板框压滤机脱水后填埋处置。

3 运行结果

污水处理厂现已运行多年，污水处理系统运行正常可靠，处理后出水指标稳定。

3.1 缺氧曝气池

缺氧曝气池溶解氧控制在0～0.5 mg/L。污水在调节池停留24 h，污泥浓度控制在1～3 g/L。在进水COD浓度较高时，在调节池内投加药剂，提高活性污泥对有机物的去除量，药剂投加量为进水量的万分之二到三。调节池的处理效果见表2：

表2 调节池处理效果

3.2 沉淀池

在污水中的COD浓度或氨氮浓度超过污水处理厂的处理能力时，可以在缺氧曝气池出水投加絮凝剂后进入沉淀池。当进水COD高于设定值，需要提高COD去除率时，在污水中投加聚合铝去除COD。当进水氨氮高，需要提高氨氮去除率时，在污水中投加药剂去除氨氮。药剂投加量根据进水和出水水质确定。氨氮去除率可以通过调整加药量控制。

絮凝沉淀池的处理效果见表3：

表3 絮凝沉淀池去除COD的处理效果

3.3 压力曝气系统

压力曝气系统对COD的去除率在70%～85%，通过调控加药量，控制出水COD在400～800 mg/L范围内。

压力曝气系统去除氨氮是本工程的一个特色，由于本工程合同要求出水氨氮在1 050 mg/L以下，所以，我们通过调整污水在压力罐内的停留时间来控制硝化程度，在保证出水氨氮在1 050 mg/L以下的前提下，同时综合考虑降低运行费。

4 讨论

4.1 缺氧曝气池

缺氧曝气池在普通的调节池基础上进行了改进，现为间歇运行。在池内培养厌氧酸化菌，在原调节池起调节水质水量的作用以外，增加了厌氧酸化去除有机物的功能，为防止污水散发臭味并提高去除有机物能力，在调节池内投加药剂。污水在调节池的停留时间仅有24 h，但是调节池去除有机物占全厂去除有机物总量的50%。

4.2 沉淀池

本工程絮凝沉淀对COD的去除率比较稳定，一般在30%～40%之间，絮凝出水COD在3 000～4 000 mg/L，氨氮浓度变化不大。

垃圾渗滤液含有大量悬浮物和厌氧污泥，在污水处理的前端设置混凝沉淀工艺，通过投加絮凝剂去除悬浮物，达到去除COD的目的。絮凝剂可以选用聚合铁或铝盐，投加铝盐有一定脱色作用，投加铁盐出水颜色偏深。

絮凝沉淀的缺点是污泥产量大，夏季沉淀池内污泥容易发生厌氧上浮，影响处理效果。

4.3 压力曝气系统

压力曝气系统内驯化培养了大量活性污泥，这些污泥经过驯化后在高氨氮的环境下活性高，没有受到高氨氮的抑制。渗滤液氨氮主要在压力曝气系统去除，氨氮去除率在20%～30%，COD去除率在70%～85%，压力曝气去除氨氮操作简单，停留时间短，效率高，没有二次污染，非常适用于pH值较高的垃圾渗滤液处理。

5 结论

缺氧曝气+絮凝沉淀+压力曝气工艺适用于要求出水达到三级排放的垃圾渗滤液处理；缺氧曝气+絮凝沉淀+压力曝气工艺运行管理简单，易于操作；缺氧曝气去除COD在50%左右；絮凝沉淀去除COD在30%～40%；压力曝气系统去除COD在70%～85%；压力曝气系统去除NH3-N在20%～30%；采用本工艺，污水处理厂内的空气质量好，污水散发臭味小。■