实施可持续发展 建设绿色天钢

天津天钢联合钢铁有限公司 胡 晓

天津钢铁集团有限公司 卜天胜

实施可持续发展 建设绿色天钢

天津天钢联合钢铁有限公司 胡 晓

天津钢铁集团有限公司 卜天胜

天津钢铁集团有限公司是三十年代建厂的大型国有钢铁联合企业。经过70多年的发展，尤其是通过2003年开始实施的战略东移，钢铁生产取得了令人瞩目的成就。公司在进行结构调整、发展经济的同时，非常重视企业的节能减排工作。大力推行清洁生产、循环经济，减少碳排放，企业实现可持续发展、建设绿色天钢是公司的目标之一。

2010年底顺利通过天津市经信委和天津市环保局清洁生产审核验收。

1 开展清洁生产培训，树立职工清洁生产新理念

长期以来，人们对环境影响的认识及污染治理的对策是基于末端治理的模式，这种观念决定了环境管理的被动性和消极性。而清洁生产的实质是从源头抓起，实行生产全过程控制，减少乃至消除污染物的产生。它与传统的末端治理相比是立足于预防，通过消减污染源、废物的减量化、资源的再利用，以实现经济和环境的“双赢”。因此，必须转变更新观念。我们通过对公司高级领导层、工段长、班组长直至组员进行了全员清洁生产培训，使天钢各级领导和广大职工充分认识到实施清洁生产审核对企业的必要性和重要性，牢固树立天钢要走新型工业化道路，实施可持续发展战略，要促进环境污染治理向污染预防转变，必须转变传统的生产观念和思维方式，大力推行清洁生产的思想，清洁生产要从自身做起，从现在做起，从点滴做起。

2 清洁生产工作的实施

清洁生产不单是一种防治污染的手段，更是一种全新的生产管理模式。它通过合理利用自然资源、资源的综合利用、短缺资源的代用、二次能源的利用，最大限度的减少原材料和能源的消耗，从而减少废物和污染物的排放，达到节能降耗减污增效的目的，促进工业产品的生产、消耗过程与环境相容，降低工业活动对人类和环境的风险，实现企业与环境协调发展，同时提高企业的竞争力。公司领导充分认识到实施清洁生产审核对企业的必要性和重要性，确定了实施清洁生产的指导思想、工作目标、工作任务，推进清洁生产工作的顺利开展。

2.1 指导思想

通过实施清洁生产，促进和提高对清洁生产的认识，转变观念，促进天钢经济增长和污染防治方式的转变。

通过实施清洁生产，坚持与强化企业管理，把技术进步、建立环境管理体系、污染物总量控制、资源的综合利用结合起来。

通过实施清洁生产，在获得黄金效益和经济效益的同时，逐步认识到清洁生产的重要性与必要性，使清洁生产成为企业的自觉行为。

通过调整产品结构、改进工业装备，建立现代化企业制度，达到最有效地利用能源、资源和原材料，最大限度的减少废弃物、污染物的产生和排放，降低生产成本，提高生产效率。

2.2 组织管理

2.2.1 取得最高层领导的支持和参与

公司领导充分认识到推行清洁生产工作对于提高公司管理水平、减少污染物排放、节能降耗、增加经济效益、提高企业形象，都具有十分重要的意义，因此，对本次清洁生产审核工作非常支持，使我们开展清洁生产审核工作得到了组织保证。

2.2.2 建立清洁生产审核小组

公司开展清洁生产审核工作必须建立一个由有管理经验和技术特长的人员组成的工作小组，一个强有力的、具有权威性的审核小组是成功开展清洁生产的关键，为了做好本次审核工作，在筹划和组织阶段，公司首先由公司副总经理组织召开公司管理层会议，成立了由生产厂、生产技术处、能源环保部、设备部、自动化部、企管部、财务部、技术中心等相关部门负责人参加的审核领导小组，并成立一个由具有相应专业知识的具体工作人员组成清洁生产审核小组，审核组成员包括熟悉企业管理、生产、环保、能源和财务情况的专业人员。并编制了“天津钢铁有限公司实施清洁生产审核工作方案”并以公司文件的形式向全厂发布。

2.3 主要目标

清洁生产目标应该是定量的、可操作的、激励性的，能够减少资源能源消耗、污染产生及降低生产成本为企业带来效益的，易于实现、易于操作的、符合企业总体发展的目标，在现场调查、汇总、分析的基础上，对全公司的产排污及资源利用状况进行了评价，并根据同行业清洁生产水平调查结果结合企业自身发展、生产实际及管理现状进行对标分析，确定本轮清洁生产审核的清洁生产目标见表1。

表1 公司清洁生产目标

2.4 确定审核重点

为做好企业清洁生产审核，在预评估和评估阶段，审核人员用了近半个月，深入生产一线，先后到炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂和动力厂现场调研、走访、分析，并与生产厂相关人员座谈，通过对企业现状的调研、资料分析和清洁生产水平评估，最终确定了审核重点为炼铁厂。确定审核重点的两条原则：

2.4.1 工序能耗是一个综合指标，不仅反映了工艺装备水平和技术水平的高低，也体现了生产管理水平和生产成本高低。炼铁厂的炼铁工序能耗占公司总能耗的70%以上，是我公司能耗大户，也是节能重点，其基数大，下降潜力也较大，故确定炼铁厂为本轮审核的重点，并以此为契机做到重点改进，以成功的经验与方法运用于全厂的各个分厂，从而分步骤的、有计划的在全厂各个分厂落实清洁生产。

2.4.2 目前钢铁行业最主要的问题是能源资源消耗大、污染物排放量大、环境压力高，因此本次清洁生产审核需要对所确定的审核重点炼铁厂的用能及排污做较详细的分析，以确定能源及环境方面存在的清洁生产潜力。

2.5 清洁生产方案的产生和筛选及实施

在审核师及相关专家的指导下，我们从原辅材料和能源、技术、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工八个方面，通过对112份合理化建议的整理和初步筛选及反复讨论，清洁生产审核小组确定：投资费用0～20万元为无/低费方案，21～100万元为中费方案，投资100万元以上为高费方案，从技术、资金、实施的难易程度等方面最终确定无/低费清洁生产方案44个，中/高费方案39个。

清洁生产方案得到各单位高度重视，并认真组织实施，确定专人负责，目前，这些方案100%得到了实施。

3 实施清洁生产效益

清洁生产方案的实施，使公司取得了显著的环境效益和社会效益。其中，已实施的无/低费方案共计44项，总投资207.7万元，年节约用水约4.65万吨/年，综合原料、燃料节约6035吨/年，共节约标煤4107吨/年；减少 COD排放 0.5吨/年，减少 CO2排放1.03万吨/年，减少废油的产生量110吨/年，减少固体废物约2400吨/年，减少粉尘排放量为54.2吨/年，年经济效益594.9万元。

已实施的中/高费方案共计39项，总投资27544.4万元，减少水消耗6.99万吨/年，共节约标煤16.92万吨/年；减少CO2排放42.3万吨/年，减少COD排放0.745吨/年，节约烧结精矿粉6.63万吨/年，减少重油消耗2.1万吨/年，减少粉尘排放量为14吨/年，减少二氧化硫产生量205.45吨/年，减少污泥排放量7.98万吨/年；年经济效益28064.22万元。

表2为天钢实施清洁生产前后主要指标对比。

表2 天钢实施清洁生产前后主要清洁生产指标对比

由表2可以看出，在实施生产审核前后，公司吨钢综合能耗下降5.62%，转炉煤气吨钢回收量升高549.38%，节能效果十分明显。但由于2007年-2009年，公司新增钢绞线、高速线材、电炉等工序，加之原（燃）料成分的波动，棒材和中厚板的达产，公司2009年入炉焦比、吨钢耗新水和二氧化硫排放总量有一定程度的上升，这也为我公司下一阶段的清洁生产工作带来了更大的压力和动力。

通过实施清洁生产，提高了企业的主题素质，完善了企业管理制度，促进了生产工艺的技术进步，提高了产品质量，实现了生产全过程的控制，达到了减污增效、节能降耗的目的，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益，促进了企业的可持续发展。

4 开展清洁生产审核应注意的几个问题

通过开展清洁生产审核，尤其是通过总结这些年的工作，笔者认为开展清洁生产审核必须注意以下几点：

4.1 首先要提高领导层清洁生产的意识，促进清洁生产审核工作的开展。

4.2 清洁生产审核重点要确立的准确、到位，必须根据该厂生产工序的能耗、物耗、环保污染程度、工艺装备等情况进行分析、研究。

4.3 重视清洁生产方案筛选及实施工作。实施清洁生产审核，最终结果体现的是经济效益和环境，因此，清洁生产方案的筛选和实施工作都非常重要，否则事倍功半。

4.4 要将清洁生产工作纳入企业的日常管理来抓。因为清洁生产工艺、技术和设备在不断发展、更新，企业清洁生产工作必须持续进行、持续改进，才能实现真正意义上的科学发展、可持续发展。

4.5 新建项目中，应将清洁生产理念贯穿于始终，避免走回头路。

5 结语

推行清洁生产是一个不断持续前进的过程，企业预防污染，保护环境是一项长期的任务，我们要继续增加和完善清洁生产管理相关制度，定期对职工进行培训与教育，使职工有自觉的清洁生产意识和行动，检查和总结清洁生产的效果与经验和方法，积极采用行业中先进的节能环保新技术，稳步加强公司的整体实力，将企业建设成为行业中领先的清洁企业。