某地下停车场基础底板大体积混凝土的施工

冯红星

1 工程概况

某住宅区拟建两栋31层的住宅楼，在两栋主楼之间用一层大地下室贯通，作为停车场的地下建筑面积达19 000 m2，在平面上呈“z”形，基础设计为筏板基础，每段筏板长度50.8 m，宽度14.9 m，厚度1.4 m，底板混凝土的浇筑总量 1 100 m3，属于大体积混凝土的工程。

本工程的基础底板采用C35P8的商品混凝土，划分两个浇筑段，施工安排在夏季，气温高不利于混凝土入模温度的控制是本工程大体积混凝土施工的难点。由于结构断面大、水泥用量大，水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成复杂的膨胀或收缩应力，致使混凝土产生裂缝，所以必须进行控制。

2 混凝土的裂缝控制措施

本工程根据实际情况主要从控制混凝土的水化升温、延缓混凝土的降温进度、加强施工监测等几方面控制有害裂缝的产生。

2.1 控制混凝土温升

要求商品混凝土的材料选用标号为42.5的低水化热矿渣硅酸盐水泥，用含泥量不大于1%、针片状颗粒含量不大于10%的连续级配粗骨料和细度模数为2.5～3.0、含泥量小于3%的天然砂。采用三掺法，即在混凝土中掺入8%～10%的SY-G抗裂剂、S75高炉磨细矿渣粉和粉煤灰，以减少用水量和水泥用量、改善和易性及延长凝结时间。

2.2 延缓混凝土降温进度

本工程的混凝土养护是采用塑料薄膜加草袋的方式，在已经浇筑好的混凝土表面放置一层湿草袋后盖一层塑料薄膜，洒水养护14 d。要求混凝土的中心温度与表面温度之差及表面温度与外界温度之差都控制在25℃以内，降温的速率控制在1.5℃/d～2.0℃/d。通过养护使混凝土内部的降温速度延缓，减少结构内外温差，防止产生过大的温度应力。同时在潮湿条件下也可防止混凝土表面由于脱水而产生的干缩裂缝，使水泥顺利进行水化，提高混凝土极限拉伸值。

2.3 加强施工监测

本工程采用JM2221便携式数字温度计，仪表为手持式数字显示仪，该设备具有高低温报警功能，同时测量大气温度、混凝土入模温度以及基础底板的内部温度。在距混凝土表面1.5 m高度、露天、不易破坏处设置三个普通温度计测量大气温度，气温取读数的平均值;在混凝土泵口用测温探杆测量混凝土的入模温度;在基础底板内部埋设温度计来测量混凝土的内部温度(如图1所示)。测温时间从混凝土浇筑完毕12 h开始，第1天～第4天每1 h测温一次、第5天～第15天每2 h测温一次、第16天～第30天每4 h测温一次，如果底板中的温度低于入模温度原则上可停止测温。测温后及时绘出温度曲线，根据温度记录，增减保温材料厚度及层数。

2.4 温度实测结果

本工程在降温速度较快的角落均布置了温度监测孔位，方法是在每个孔位沿混凝土厚度方向的上、中、下3个部位各布置一个温度监测点，上部测点距混凝土表面50 mm，中部测点放在底板中间，下部测点放置底板底。上、中、下部位的测温曲线如图2所示(以5孔位为例)。

本工程实际测得混凝土内部最高温度为86℃～88℃，峰值时间大致为混凝土浇筑后45 h，各孔温度关系为:中孔温度＞下孔温度＞上孔温度＞混凝土与第一层塑料布温度＞塑料布与草帘被间温度，在养护时间内内外温差均小于25℃，撤消养护后，混凝土表面未发现裂缝。

3 本工程混凝土的施工工艺

3.1 浇筑工艺

本工程采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑法。如图3所示，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面顺序渐进，一次到顶，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。每层的浇筑厚度控制在500 mm，混凝土自然流淌形成斜面的长度控制在20 m以内。

3.2 振捣工艺

每条作业带配备5台直径为50 mm的插入式振捣器，2台布置在出料口，其余布置在坡中和坡脚处。先振捣出料点混凝土，促成流坡，振捣方式是自下而上呈阵列式全面振捣，振捣时间控制在20 s～30 s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不下沉为止。在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层50 mm，保证上下层混凝土的良好结合。

3.3 泌水措施

后浇带两侧的模板采用快易收口网，在混凝土浇筑过程中形成的泌水，通过网眼自然流进后浇带。后浇带垫层按照3‰的坡度施工，间隔一定的距离设集水井，集水井内的水通过潜水泵排出。在浇筑的最后阶段，改变浇筑方向。

3.4 表面处理

混凝土浇筑完毕及振捣密实后，表面用铝合金刮杆将表面的脚印、接槎不平处整体刮平，使混凝土表面的虚铺高度略高于实际高度;待混凝土初凝前，再用平板振捣器振一遍，其移动的距离应保证振捣器的平板能覆盖已振捣部分的边缘，前后位置搭接30 mm～50 mm，在每一个位置上连续振捣25 s～40 s，以混凝土表面泛浆为准;混凝土初凝后，用抹子进行抹压，使混凝土面层达到充分密实，以消除混凝土凝结过程中由于收水硬化而产生的表面裂缝。

4 结语

本工程大体积混凝土通过分析验算，采取有效的裂缝控制措施以及运用合理的施工工艺后，浇捣的基础底板没有产生裂缝，强度也达到了相应的要求，为主体工程的顺利施工奠定了良好的基础。

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