高强耐磨混凝土地坪施工方法

闫建国

1 特点

1)根据本工法所施工的地面平整、光洁、观感良好，尤其在使用一年以后，更显坚硬如钢板。2)像其他地面一样(水泥或混凝土地面)，使用不同品种的水泥，地面颜色深浅程度有所差异。3)依本法所施工的地坪较传统混凝土地坪造价较高，在工业厂房地坪中属较高档次一类。4)高强耐磨地坪分为混凝土基层、混凝土过渡层和耐磨面层三部分，所涉及的材料、机械和工序较多，而且需经水磨机磨光，虽然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。5)虽然本法所称耐磨面层为混凝土，但从其配合比、搅拌、操作方法、本身性能来看，仍属砂浆一类，因此按“砂浆”对其进行评定。

2 适用范围

本法适用于大面积室内地坪施工，不宜用于刚度较差的楼板面。由于本地坪具有高强、耐磨、防尘、抗冲击、光洁、平整等优点，特别适用于机械、轮胎制造、橡胶、冶金以及车辆维修等行业的厂、库房地面。

3 工艺原理

高强耐磨层仅有15 mm厚，为将其牢固地附着在过渡层上，必须在过渡层混凝土终凝前完成面层的施工;同时为了便于面层的施工操作，一要严格控制面层拌合料的配合比(尤其是水灰比)，二要保证过渡层混凝土处于初凝状态，以防止混凝土陷脚，造成面层拌合料摊铺困难，因此过渡层和面层是一对紧前紧后工序，且其时间间隔须严格限定。

4 工艺流程

1)地坪各构造层见图1，其中过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。2)施工流程:清理混凝土基层，(提前一天)浇水湿润→(提前一天)绑扎过渡层钢筋网→(提前一天)支模→扫浆、贴标→过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣→提浆机提浆→初凝前后面层混凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光→随后人工压光→终凝前人工二次压光→养护→分格缝切割→水磨石机磨光→分格缝灌缝。

5 施工方法及要点

1)基层清理。

将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层;局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前一天润水。

2)模板安装。

根据每天完成的工作量(300 m2左右)进行模板安装，先定位弹线，在垫层上用冲击钻打洞，用φ10钢筋植于洞内，固定槽钢([8或[10作模板)，保证施工缝顺直，模板面刷隔离剂(模板安装前应刷好，防止污染基层)。

3)过滤层钢筋网绑扎。

基层清理后，进行钢筋网的绑扎，钢筋网应位于过渡层混凝土的中部，钢筋在施工缝处应截断。

4)C35混凝土过渡层施工。

基层刷水灰比0.4～0.5的素水泥浆一遍，马上施工C35混凝土，混凝土采用普通42.5 MPa水泥，中粗砂，粒径1 cm～2 cm石子拌和，坍落度3 cm左右，机械搅拌，人力推车或机动翻斗车运输，2 m刮尺刮平，平板振动器振捣，水平仪控制标高(也可提前贴标控制标高)，然后用圆盘提浆机提浆，磨平。

5)面层的铺设。

a.面层混凝土配合比:普通42.5 MPa水泥∶金刚砂∶增强剂(FNC-Ⅲ型高强泵送剂)∶水 =1∶1.5∶0.05∶0.14(重量比)。其中金刚砂按粗∶细=2∶1(重量)的比例添加，必须严格控制水灰比，外观检查拌和料以手握成团，稍稍出浆，1 m高处落地散开为宜。b.拌和:拌和采用0.2 m3强制式砂浆搅拌机，搅拌机可参考“7机具设备”中的示意图加工制作。按骨料，水泥，外加剂，水的顺序依次加入搅拌筒内，每盘可投入150 kg水泥，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2 min。c.摊铺:待C35混凝土初凝前后，立即开始摊铺面层拌和料;并在C35混凝土终凝前，完成第一次人工压光。用水准仪控制标高，用刮尺刮平，用圆盘提浆机磨平提浆;再用刮尺重新找平，磨光;随后由人工用铁抹子压抹1遍～2遍，待面层混凝土终凝前，再由人工用铁抹子进行第二次压抹(1遍～2遍)。d.养护:施工完成后12 h即可拆模，洒水养护，时间不少于7 d，气温低于5℃(不得低于0℃时)，应覆盖塑料薄膜，草包，保温养护。e.分格缝(条)的施工:根据气温情况，10℃ ～15℃温度下，面层施工完成3 d～4 d即可作切割缝，缝深2.5 cm左右，缝宽不大于4 mm，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直。切割缝一般按6 m×6 m施工，但面层的施工缝处不必作切割，基层混凝土的缝(分格缝，施工缝)必须与面层缝(切割缝或施工缝)对齐。填缝材料根据不同功能要求，可以采用沥青胶泥或环氧胶泥。注意对于地坪经常承受坚硬车轮(比如铁车轮)冲击的区域不得采用切割缝，可参照水磨石地坪界格条的施工方法，镶嵌金属界条(如铜条)。f.面层的磨光:面层养护4 d～6 d开始用磨地机磨光，磨光范围用粘土打坝蓄水深度1 cm左右，磨地浆用车运走，磨块采用金刚磨块。

6 面层主要材料

1)材料要求。普通42.5 MPa水泥应符合GB 175-99的规定，面层水泥必须使用同一品种的水泥，不得混用，严禁使用火山灰水泥。

金刚砂骨料必须洁净，未被污染;不得夹有螺旋状颗粒，锈渣或其他杂质，粗骨料粒径一般在2 mm～4 mm，细骨料粒径一般为0.8 mm～2 mm，粒径小于0.5 mm的颗粒不得超过15%，否则应筛去。金刚砂参考指标:比重 3.82～3.87，细度模数 3.65 Mx～3.71 Mx，耐磨性0.022 9 g/(cm2·40 r)～0.029 4 g/(cm2·40 r)。

外加剂采用山东省建筑科学研究院混凝土外加剂实验厂生产的FNC-Ⅲ高强泵送剂(粉剂)，减水率大于10%，含气率小于4%。

2)面层每平方米材料用量。面层配合比必须经实验室试配确定。每平方米参考用量:

42.5 MPa水泥:23 kg;

金刚砂:35 kg;

外加剂:1.15 kg。

7 机具设备

机具设备见表1。

表1 机具设备

8 质量要求

1)试块留置。

过渡层和面层分别按混凝土和砂浆的要求留置试块，其中面层砂浆应按每1 000 m2至少留置一组试块。

2)强度检测。

分别执行GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范(有关砂浆部分)。面层强度不低于M80。

3)成活后的地坪应符合GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范的要求，并作到表面平整，光洁，坚硬，完整，无砂眼，分格缝顺直。

9 效益分析(以面层为例)

经粗略分析，面层每平方米的施工成本:

人工费:5元;水泥:9元;骨料:28元;机械费:10元;锯片:4元;金刚磨块:2元;外加剂:3.5元;其他材料费:5元;管理费:2元。合计:68.5 元/m2。利润:10%，税金:3.41%，共计:78 元/m2。

目前市场价约在110元/m2～120元/m2，可见经济效益十分显著。

[1]国振喜，韩兆平.简明建筑工程施工手册[M］.北京:机械工业出版社，2001.

[2]中国建筑工业出版社.现行建筑施工规范大全[M］.北京:中国建筑工业出版社，2009.

[3]李 伟，王 飞.建筑工程施工技术[M］.北京:机械工业出版社，2010.

[4]郭朝勇.AutoCAD 2004中文版应用基础[M］.北京:电子工业出版社，2004.