庄 建
(中国葛洲坝集团第二工程有限公司,成都,610091)
锦屏二级进水口拦污栅混凝土主要有底板、中墩 、缝墩、胸墙 、横撑、纵撑、隔墙、L1~ L5梁、顶板及轨道二期混凝土等,长145m宽25m,混凝土浇筑高程至1616.00m再至1660.00m,混凝土方量为42706m3,钢筋制安4348t。
锦屏二级进水口拦污栅混凝土的浇筑,投标阶段考虑在马道1660m高程布置两台C7022型塔机作为混凝土入仓的主要手段,但由于前期基坑开挖后揭露引水洞正洞脸坡面围岩较差,1660m高程马道难以成型,且马道施工场地狭小,通道单一,因此无法布置。要达到2011年汛前(5月31日前)混凝土施工至1653m高程的节点目标,其工期十分紧张,为此提出在1616m高程底板处进行布置,解决了这一施工难题。
进水口拦污栅混凝土浇筑施工场地非常狭小,结构复杂,工期紧张,采用 2台 C7022型塔机配2m3~3m3吊罐入仓作为主要施工手段,辅助采用HB60混凝土泵机和负压溜筒进行混凝土入仓。
采用8m3混凝土搅拌车运输。底板混凝土运输路线为:西端混凝土生产系统(或大奔流仓库)→2#辅助路→西引1#、2#施工支洞→3#引水隧洞→施工部位,运距约8.1km。栅墩混凝土运输路线主要为:西端混凝土生产系统(或大奔流仓库)→2#辅助路→景峰桥(或印把子跨线桥)→西引1#(2#)施工支洞→事故闸门室上(下)游拦污栅交通洞洞口→利用塔机转运至施工部位,运距约3.5km。
两台塔机分别布置在上下游两个栅墩墩尾之间,布置在下游的塔机编号为TJ1,布置在上游的塔机编号为 TJ2。TJ1塔身高度66m,TJ2塔身高度72m,塔机大臂长均为45m。两台塔机均为C7022型,远端吊重6t,最大吊重16t,可覆盖绝大部分区域。未能覆盖区域材料配合人工转运,混凝土采用负压溜筒入仓。
塔机主要用于转运材料及提升模板,远端吊重6t可以满足需要。配备2m3和3m3吊罐各一个,2m3混凝土吊罐+混凝土自重=6.5t,可在37m范围内使用;3m3混凝土吊罐+混凝土自重=9t,可在32m范围内使用。
2.4.1 底板混凝土
共分8仓,分16次完成,总方量为8092m3,73d完成,平均4.5d浇筑 1仓混凝土,最大仓463m3。采用2台HBTS-60型高压混凝土泵同时入仓,考虑混凝土泵机效率为 50%,需8h45min即可完成。配8台6m3混凝土搅拌车运输混凝土,配2台备用;采用50t轮胎吊配2m3混凝土吊罐入仓,按8min浇筑1罐,每h可浇筑7.5罐,即15m3混凝土,整个仓位需浇筑463m3/15m3/h=31h。
2.4.2 拦污栅、纵横支撑及胸墙
拦污栅墩混凝土共有64仓,混凝土方量为18998m3。
(1)高程 1618.0m~1629.2m,共 4层,每18m划分1块,共32仓,每仓主要包括1个中墩和2个1/2缝墩,3.2m升层混凝土方量为144m3。计划每天浇筑2仓,合计21d大面基本可以浇筑至1629.2m高程。
由于此时塔机未安装结束,混凝土浇筑手段主要采用泵送混凝土。为满足三个单墩平衡上升,拟配置 3台 HBTS-60型高压混凝土泵机(60m3/h),单台混凝土泵机实际浇筑能力按30m3/h计算,约2h即可浇筑结束1仓。为确保混凝土浇筑质量,实际浇筑时间按4h控制,一天完全满足浇筑2个仓号要求。
(2)高程 1629.2m ~ 1653m,共 8层,每 18m划分1块,共 64仓。其中,1629.2m~1640.0m共3层(24仓),每仓主要包括1个中墩和2个1/2缝墩,3.2m升层混凝土方量为144m3;1640.0m~1653m共5层(40仓),每仓主要包括1个中墩、2个1/2缝墩、2个胸墙和 5个纵横支撑,3.2m升层混凝土方量为240m3。
2011年1月1日至2010年5月31日,共计151d,计划每 3d浇筑 1仓,可以满足浇筑至1653.0m高程的节点要求。
塔机安装验收投入使用后,混凝土浇筑主要以塔机浇筑为主,混凝土泵机浇筑为辅进行施工控制。
塔机最大垂直起吊高差约为55m,平均15min一罐计算,塔机每小时可浇筑常态混凝土3m3×4罐=12m3,最大仓位浇筑需时240m3/12m3/h=20h,浇筑盲区采用泵送混凝土处理。
2.4.3 梁板、平台
高程1653m~1659m,共 2层,每18m 划分1块,共 16仓,总工期约214d,平均每6d浇筑1仓,至年底可以满足合同工期目标。
锦屏二级进水口拦污栅混凝土浇筑施工自2010年11月10日开始,采用2台C7022型塔机配2m3~3m3吊罐入仓作为主要施工手段,辅助采用HB60混凝土泵机进行混凝土入仓和负压溜筒进行混凝土入仓,截止2011年1月31日已浇筑至1634.1m,得到了监理单位和业主的好评。