董艳琴
我公司施工的山西焦煤集团汇锦花园地下车库,位于滨河西路以西、丽华苑以北,内设有车库、超市、水处理用房、热交换站、高低配电室等,基础为“一柱一桩有梁式筏板基础”,框剪—无梁楼盖结构,建筑面积约46700 m2。车库地面为自流坪环氧树脂耐磨地面,地面构造为:400厚C30混凝土防水阀板→150厚φ6@200双向配筋C25混凝土找平层→环氧树脂地面。
150厚C25混凝土(φ6@200双向配筋)找平层→基层清理→伸缩缝切割(4500 mm见方)、清理、嵌填缝胶→滚涂封底固化剂→清洁→批涂第一层找平环氧砂浆→打磨→清洁→批涂中涂环氧砂浆→打磨→清洁→滚涂首层面漆→精磨→滚涂面漆。
随着社会和居民生活水平的发展以及对环境低碳节能要求的日趋严格,企业(行业)或人们对生产车间、工厂仓库、超市、汽车4S店、地下车库等公共场所的“环保、节能、经济、保洁、管理”等方面的要求也势在必行,而环氧树脂耐磨地面具有硬度高、耐磨、不易产生灰尘、易清洁打理、经济、适用等优点;同时对建筑施工周期及建(构)筑物的正常使用和寿命具有重要的作用,具有良好的社会效益和经济效益,在生产车间、仓库、超市、汽车4S店、地下车库及对地面有特殊要求等工程的地坪中有广泛的应用前景。
1)底漆固化剂:用于基层表面封底固化处理。
2)环氧砂浆:基层找平、表面批刮。
3)环氧树脂面漆。
以上材料含有机挥发性溶剂和剧毒,运输、贮存及使用过程中必须严禁烟火,操作人员必须正确佩戴劳保防护用品。
1)切割机:混凝土基层伸缩缝切割、修边。2)无尘研磨机或铣刨机:对混凝土基层表面进行清除、糙化、清除处理。3)抹光机:抹平、压实环氧砂浆。4)针刺滚筒:消除环氧砂浆涂层中的气泡。5)长毛、短毛滚筒:分别用于底层、面层滚涂。6)镘刀、油灰刀:批刮环氧砂浆、嵌填缝胶。7)清洗机:清洗已完工面层并进行养护。8)专用胶鞋:面层漆二次滚涂时使用。9)含水率测定仪:测定基层湿度。10)吸尘机:清洁研磨后产生的灰尘。
基层混凝土或砂浆强度不小于20 MPa;基层不得有空鼓、起砂等现象,本工程基层采用150厚C25混凝土(φ6@200双向配筋)随捣随抹一次成型工艺,以确保基层强度。
基层牢固度是指环氧砂浆找平层与基层混凝土的结合程度。本工程采用混凝土浇筑表面一次性随打随抹成型工艺,避免了砂浆地面面层可能产生的空鼓和起砂等问题,保证了基层的牢固度。
环氧树脂耐磨地面对基层平整度要求较高,故而本工程采用槽钢支模,以4050 mm分榀跳格浇筑、随捣随抹一次性成型的施工工艺,以利于表面平整度控制。为确保混凝土的密实度和表面平整度,混凝土使用振动棒振捣密实、混凝土初凝前用振动拖梁整体两层振捣收面、木(铁)压面等工艺。
环氧树脂耐磨地面对基层的湿度要求控制在90%以上(施工过程杜绝泼洒明水和返潮等现象);使用过程中对湿度的控制主要是指基层地面,基层湿度采用含水率检测仪测定。
基层表面不得有有机溶剂和油腻等隔离层,以免影响环氧树脂耐磨地面和基层混凝土的附着力,进而影响耐磨地面的强度和使用寿命。
在基层质量满足要求的情况下,采用无尘研磨机或铣刨机将对混凝土基面进行糙化、平整、表面附着的砂浆(有机涂层)清除等处理,使基层平整密实。然后,将地面清扫干净并用吸尘机除尘。
按施工方案和规范要求(本工程分隔缝以4050 mm方形设置)用切割机对未留设分隔缝的部位进行切割,对虽留设分隔缝但有翘角、疏松等部位进行切割修整,然后清扫干净,用油灰刀将专用填缝胶嵌入混凝土地面伸缩缝内,要求填嵌面比混凝土表面低1 mm。
基层表面清理干净后,用滚筒均匀滚涂底油固化剂,目的一是封闭基层,二是可加强面层与基层的粘结。在底油硬化(一般不少于24 h)后即可使用镘刀进行底层环氧砂浆批刮,在环氧砂浆尚未凝结的情况下,使用针刺滚筒沿批刮方向滚压一遍,以消除环氧砂浆中存在的气泡。环氧砂浆硬化后进行研磨。研磨时应把握力度轻重一致,速度均匀,主要是将批刮不平整处磨平,切不可将底涂层磨掉。研磨清扫后用吸尘机除尘清洁。
首层研磨清洁后,即可进行中涂层环氧砂浆的批刮,批刮方向应与第一遍垂直,滚压、研磨、清洁与第一遍批刮要求相同。
面漆为双组分材料,按产品说明要求调配环氧树脂耐磨漆,采用短毛滚筒滚涂,滚涂时应掌握滚涂力度。为使面层平整光滑无滚痕,防止厚薄不均匀,宜采用二次滚涂工艺。第二次滚涂应在第一次滚涂硬化干燥的情况下进行,滚涂方向与第一次垂直,其主要是消除第一次滚涂中存在的抹痕或面层不均匀等问题。
1)环氧树脂耐磨地面具有:表面硬度高、耐磨、不易产生灰尘、易清洁打理、经济、适用等优点。具有良好的社会效益和经济效益,在车间、仓库超市、汽车4S店、车库等工程的地坪中有广泛的应用前景和推广价值。2)环氧树脂材料因含有机挥发性溶剂,施工作业时操作人员必须正确佩戴劳保防护用品,避免接触皮肤并严禁烟火,同时注意保持施工场所通风良好。3)底漆因含有机溶剂,故须待其完全挥发后方可施工,以免造成起泡现象。4)施工时现场湿度控制在90%以上,施工平均温度宜在+5℃以上进行。