锚杆支护参数的改革与应用

2011-08-15 00:53刘延河
中国房地产业 2011年3期
关键词:七台河采动采区

刘延河

(七煤集团公司向阳矿,黑龙江,七台河,154600)

锚杆支护参数的改革与应用

刘延河

(七煤集团公司向阳矿,黑龙江,七台河,154600)

本文阐述了锚杆支护参数的改革与应用。

支护;实验;经济分析;建设

一、问题提出。

锚杆支护在七台河矿区已使用多年。实践证明,这种支护方式非常适合该区域的围岩特点,深受现场欢迎。但到目前为止,锚杆支护设计理论堂不成熟,仍停留在主要根据工程类比法设计支护参数阶段。如果测试工作不细致,盲目简单化支护,往往敢安全系数过大,不科学,带来一些不必要的经济投入。

调查发现,该矿区不论巷道所处的围岩条件如何,均采用直径16mm、长1.6m、密度1.0m×l.0m的金属锚杆支护,许多回采巷道采过后,尽管有 60%的锚杆失效,但巷道围岩状态仍然保持良好,这说明原来的支护方式不够合理,造成不必要的人力、物力消耗。因此,建立一套科学、合理的支护设计方案,是该矿区急需解决的问题。

二、新建矿概况及围岩特征。

新建矿共有4个生产采区、一个开拓区,区回采7层煤×(85、87、90、92、93、94、96),煤层厚度为0.8-1.5m。矿井设计能力120万t/a,有8个正规采煤队和20个掘进队,每年要掘进 20000m以上的巷道,才能保证采煤接续。掘进大都按半煤岩施工,煤层顶板即为巷道顶板,均采用金属锚杆支护。

该矿煤层顶板为沉积砂岩,呈层状构造,比较坚硬,个别区域也有顶板破碎现象。

三、支护方案设计

1、设计依据。地下巷道开掘后,将在巷道围岩形成松动圈,其大小是地应力和围岩共同作用的结果,不同的围岩条件,巷道的松动圈差别很大。目前,巷道围岩松动圈的研究,已进入到实际应用阶段,中国矿业大学董方庭教授提出按松动圈大小时行围岩分类。并以此设计巷道支护参数,具有一定的科学性和实用性,该矿就是以这套理论为基础,设计锚杆支护参数的。

2、围岩松动圈的测试。首先该矿千斤中层具有代表性的巷道布置测点,打测试钻孱,然后利用超声波探测仪,往复中层顶板岩石的超声波,最后整理绘出各层的声速图,找出声速变化的拐点,拐点至煤层顶板的距离即为该层顶板的松动圈。

经测试,各层顶板的松动范围如下:一采85层;1.0m、二采85层;1.07m87、97层:0.4m92、93层:1.0m、94层:1.15m3.3支护参数的设计。在层状岩层中开掘的巷道,锚杆支护所起的作用,主要是悬吊作用和组合梁作用。在多次层状的岩层中,锚杆的悬吊作用和组合梁的作用同时存在,但是,到目前为止,锚杆支护的设计还没有形成,按悬壁由作用设计支护参数量安全,但不经济;按纵使梁作用设计以护参数最经济但不安全。

通过分析论证决定先从安全角度出发,结合松动圈理论,以悬吊作用设计为基础,再根据各层顶板的实际情况,定出合适的支护密度。最后通过试验,检验支护参数选择的合理性。

四、实验结果。

支护参数确定后,该矿在一、二、四采区6个有代表性的道进行实验,对顶板有地质变化的地段,仍旧采用原支护方案,在亿道设2-3个观测站,实验期间,各采区技术人员跟班进行技术指导,发现问题立即采取整改措施,保证实验工作的顺利进行。

该矿采后备巷道均采用无煤柱沿空留巷方式,从各观测站的实测结果,受一次采动最响的巷道顶板下沉量及顶板状态基本没有变化;受二次采动影响的巷道;顶板下沉 80—150mm,顶板状态基本完整;受三次采动影响砌筑水泥墙的巷道,顶板下沉40-80mm,顶板状态基本没有变化。

五、经济分析。

株支护采用的锚杆均为直径16mm、长1.6m双排按 1.0m×l.0m的矩形布置,每米消耗锚杆2套,费用为2×17.8=35.60元。

新支护方案采用直径14mm,长分别为0.8m、1.2m、1.4m、1.6m共计 4种规格,直径减少2mm,长度平均减少0.34m,按单排或三角形布置,每米平均消耗锚杆1.2套,费用为1.2×13.0=15.60元,比原支护方案每米节省费用20元。

六、建设。

七台河矿务局新建煤矿从本矿的实际情况出发,与科研部门合作,利用先进的测试手段,找出一套适合该矿特点的锚杆地护参数设计方法。实践证明,新的劫掠参数完全能满足生产安全的需要,有效地解决了支护材料浪费、支护工效低的问题,同时也提高了经济效益。

从新建矿试验的3000多米巷道看,支护效果比较好,但也存在一些不足之处,个别地段存在锚杆间距超大、角度不够、预紧力不足等,造成局部顶板脱落。那议在今后的推广工作在应采取以下措施:(1)对于有构造,顶板有好的地方仍然采用原来的支护方案,该锚杆加密的就立即加密。该设支架的就设支架措施要及时跟上。(2)虽然新支护方案用的锚杆少了介找锚杆质量必须加强,不准有间距超大、松动、穿皮现象。(3)沿空留巷尽量采用水泥墙钢性支护,解决石墙二次采动后下沉量大,顶板破碎问题。

TU110

1674-3954(2011)03-0342-01

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