■文/鲁 娜
大庆油田采油五厂一矿九区一队员工牛广秋,是一个特别爱琢磨的人。牛广秋注意从油田生产的细微处观察,经常能想出节能节约的好点子来。他发现抽油机在日常生产过程中经常遇到掉皮带和断皮带的现象,重新安装皮带又比较麻烦,既要松开电机顶丝螺丝,用大锤往里砸,又要一个人把刹车另一个人换皮带,还要调整好四点一线,既耽误时间,浪费人力,还存在不安全隐患。
为此,牛广秋动起脑筋对电机的顶丝进行改进。他将电机底座内侧两端的槽钢钻一个圆形孔,两根电机顶丝穿在两头槽钢圆形孔顶在内侧挡板上。又在已穿过槽钢内外侧各加一个螺帽和垫片,在抽油机基础工字钢平面上用角铁焊接一条纵向滑道,把电机底座的滑动,通过活动扳手横向转动电机顶丝。实现了电机横向调整,轻松改变皮带松紧度。省时、省力、安全,每年可为队里节约材料费用2万多元,受到领导和员工的一致好评。