砼板角斜裂缝成因分析及防治

陈伟炳，劳柳影

1.华升建设集团有限公司，浙江 宁波 315000

2.宁波市江北区公共项目建设中心，浙江 宁波 315000

在房屋建筑工程中，常常会在现浇混凝土板角出现大约45°的斜裂缝，有的裂缝贯穿整个混凝土板，有时也出现在装饰完成后，裂缝的宽度一般中间粗、两头细，延伸到支座处就消失了，出现这种裂缝不仅影响外观，而且当裂缝超过一定宽度后，就会造成钢筋锈蚀，影响结构的耐久性，最终导致结构的刚度和稳定性下降。因此，应对这类裂缝予以足够的重视，并采取有效的措施，避免裂缝的出现。

1 裂缝形成原因分析

1.1 混凝土

1.1.1 原材料

原材料选择不合理对混凝土的性能产生很大的影响，成为混凝土板角出现裂缝的主要原因，当混凝土中粗骨料的粒径过大，填充在粗骨料中的细骨料过细，这样配制的混凝土收缩性加大，在混凝土养护时，会出现硬化收缩，诱导裂缝在板受力最薄弱的地方出现裂缝。

1.1.2 配合比

在设计初期，设计人员会根据工程的实际情况确定出设计配合比，在施工现场，施工人员应该根据现场的实际情况，如砂石的含水率、含泥量等指标，进行配合比的调整，调整成为能够满足施工要求的施工配合比；根据施工经验，当用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土的收缩增加5%，当水泥用量不变时，用水量增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力下降10%。

1.1.3 强度

混凝土强度是衡量建筑结构承载力的一个指标，不同的建筑所选择的混凝土的强度等级是不一样的，根据施工经验，框架结构一般采用“弱梁墙柱”，有时为了方便，可以在板和梁混凝土中使用相同等级的混凝土。正常情况下，设计强度是能达到安全性的，因为这个强度是在满足一定安全性条件下得出了，施工单位不必担心强度达不到要求，善自提高混凝土的等级。

1.1.4 养护

为了确保现浇板的质量，避免板裂缝的出现，应该在混凝土浇筑完成12h内覆盖塑料薄膜，做好养护工作，如果天气温度低，还要做好好保温工作；当混凝土达到设计强度后，方可拆模，且拆模工序中，施工人员一定要按照操作工艺进行，避免在拆模过程中对混凝土板产生伤害。

1.2 温度应力

温度应力是混凝土浇筑中不可避免的问题，温度应力是外界环境产生变化时，混凝土内外散热不均匀时出现温差，使混凝土热胀冷缩，当温度应力超过表面的抗拉应力时，就出现裂缝；当混凝土构件受到约束时，也将在混凝土构件内产生应力，在内部应力超过混凝土的抗拉应力就会出现温度裂缝，其中温度裂缝就是温度应力的表现。

1.3 施工因素

1）板角制作边高出板底，超出规范允许范围，将造成板角厚度不均匀，板的混凝土变薄，一旦受力不均匀，混凝土的受拉区将会出现裂缝；

2）混凝土浇筑过程中或水电安装中上部构造钢筋被施工工人踩弯，没有及时进行摆正，造成保护层厚度不均匀，钢筋上移或不起作用；

3）板角上部构造钢筋按照规定应该伸入支座，如果没有伸入或伸入长度不够长，在板受力后，混凝土内的钢筋就会滑移，在混凝土中不能起到抵抗支座负弯矩的作用，最终造成混凝土受拉区开裂；

4）施工单位为了赶工期，在混凝土没有达到设计要求就进行拆模，导致现浇混凝土板过早承受荷载，造成板角出现斜向裂缝；

2 防治措施

2.1 混凝土

做好原材料的采购工作，选择质量上乘的水泥、粗骨料及细骨料，保证原材料中杂质含量满足规范要求，确保混凝土的抗拉性能，可以降低砂率，并增加骨料粒径。

根据设计的配合比，对现场的水泥、砂石等原材进行检测，如含泥量、含水率等指标，根据这些指标合理设计出配合比，对所用材料都进行称量才能进行搅拌，在搅拌中要严格控制搅拌时间，保证混凝土搅拌的均匀性；如果选用商品混凝土，进行浇筑前，应该持有产品性能测试报告单，保证所使用的混凝土满足设计要求。

合理选择结构受力形式，避免出现板受力集中现象，如果建筑中的梁、柱使用了强度较低的混凝土，就要加强配筋，如板顶部的受压区连续配筋，板的阳角及阴角配置放射筋，增加梁的腰筋间距200mm；将分布筋按净跨长度下料绑扎所有负筋，增强板角钢筋网共同受力的整体性，必要时在板阳角或大开间板角加设斜向加强筋；严禁在板角斜裂缝产生范围内敷设电气套管，电气套管应敷设在常见裂缝区域外，并在套管上部加设构造负筋。

2.2 温度应力

温度应力是混凝土施工中引起裂缝不可避免的因素，主要是环境大气、昼夜温差引起混凝土结构的温度变化及混凝土内水化热的导热散热不均匀造成内部表层出现温度差，最终导致混凝土产生收缩变形，当混凝土板受到支座的约束时，混凝土板就要产生裂缝以释放应力。板角出现裂缝的原因众多，常常是在施工完成后一段时间发现，时间越长，这种裂缝发展的越快，为了避免出现板角斜裂缝，施工完成后，应该注意温度变化，保证屋内和屋外的温度差控制在一定范围内，只有控制了温度差，才能避免混凝土表面出现收缩，从而避免裂缝的出现。

2.3 施工控制

在混凝土板施工中，施工人员应该严格按照施工要求和设计图纸进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，因为设计图纸中的绑扎方法是经过严格计算得出的，因此需要施工人员保证钢筋绑扎的质量；在混凝土浇筑时，要避免踩踏绑扎好的钢筋，防止钢筋出现移位，影响结构受力，同时要做好混凝土振捣工作，防止混凝土振捣过程中造成钢筋绑扎松动，最后，混凝土板的施工质量要按照《混凝土结构公告称施工质量验收规范》进行检查验收。

现场管理人员要做好施工组织工作，在每道工序完成后，要组织技术人员进行自检工作，保证所施工尺寸、标高等指标都满足设计要求，尤其是隐蔽工程，一定要保证质量，当自检合格后，在交给监理单位进行检验。

做好水电气的预埋工作，主要是在混凝土浇筑前将预埋件绑扎在规定位置，安装位置要准确，绑扎要牢固，防止在混凝土浇筑时预埋件的移位。

浇筑混凝土时，做好模板施工控制工作，保证支设的模板牢固、尺寸及位置准确，不得在混凝土浇筑中出现漏模、跑模现象，要严格控制模板间的缝隙，防止混凝土浇筑后出现漏浆，出现蜂窝和麻面现象；在拆模过程中，要严格按照施工工序进行，并保证混凝土的强度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》中相关规定。

2.4 构造措施

根据多年的施工经验发现，板角是一个刚性角，内部的钢筋比较多和复杂，容易在板角形成应力集中，最终在上部三角形成斜裂缝。为了控制设置构造钢筋对混凝土板角的影响，可以在混凝土板的阳角设置加强筋，垂直于裂缝方向布置，两端的钢筋弯曲向内，锚入到梁内，以增加板角的刚度；也可在板内设置双向双层配筋，使板受力比较均匀，避免出现斜裂缝。值得注意的是，目前由于预埋管线比较多，为了减轻板角裂缝，尽量不得在班内预埋水管。

3 结论

砼板角斜裂缝的形成原因是多方面的，要预防裂缝的产生，必须认真分析其产生的原因，从源头抓起，严把进场原材料质量关，在施工过程中，合理组织施工，对各环节予以严格控制，以保质保量的完成施工任务，使工程达到满意的使用效果。

[1]曹旺.混凝土板角斜裂缝的原因分析及预防措施.建筑工人，2004.

[2]孙千.浅谈混凝土的施工温度与裂缝.中国高新技术企业，2010.