刘 精
自2008年金融危机爆发以来,在“两头受挤”(即一头受到上游大宗原材料成本的挤压,一头受到供给总量过大而带来的市场供需压力的挤压)的业态下,中国钢铁行业利润空间不断缩小,钢铁企业(以下简称“钢企”)盈利能力逐步下降。2010年是中国钢铁业面临国内外形势最复杂的一年,虽然国家出台一系列政策支持,但国内钢铁行业仍呈现“三高一低”(即高产量、高库存、高成本、低价格)显著特征,钢材价格一直是涨涨跌跌,没有良好的突破。中钢协数据统计,从2005年到2010年国内钢材价格综合指数从94.18升至125.8,涨幅仅为33%;而同期的进口矿价从每吨67美元涨到145美元,涨幅高达116%。2010年1-11月大中型钢铁企业销售利润率为2.8%,最低的7月份只有1.16%。如果扣除1-10月实现利润中的投资收益54.95亿元,钢铁产品销售实现利润为638.45亿元,实际产品销售利润率为2.58%,而同期全国工业行业的平均盈利水平为5.8%。钢铁行业之所以跌入利润率的末榜,进入微利时代,是因为产业集中度低、重复建设严重、产能结构性过剩、钢铁原材料流通秩序混乱、资源环保压力大等问题一直困扰着行业发展。在不容乐观的市场形势和日趋激烈的行业竞争面前,如何提高企业核心竞争力,争创效益,是钢企在微利时代谋生和发展的重要战略问题。
企业竞争,就是指在市场经济条件下,企业作为商品生产者和经营者为了争取实现企业自身的经济利益,并获得有利的产销条件而发生争夺、较量、对抗的经济关系。[1]影响企业竞争力的因素包括人力资本、设备、技术和管理等。核心竞争力,主要指企业在生产经营过程中积累起来的知识和能力,尤其是关于如何协调不同的生产技能和整合多种技术的知识和能力,并据此创造出超越其他竞争对手的独特的经营理念、技术、产品和服务。[2]核心竞争力是企业的生命线,企业运行、发展的动力源。钢铁业属于集劳动密集型、资源密集型、资本密集型和技术密集型于一体的行业,在微利时代,对原材料及资源的控制力、情报搜集能力、成本监控能力、技术创新能力、市场占有率和管理创新能力等是影响钢企核心竞争力的主要因素,钢企应针对自身的劳动、资源、资本和技术的特点,全面综合分析影响企业核心竞争力因素,寻找提升核心竞争力的源泉。
钢铁行业是基础工业,原材料所占成本的比重比较大。资源的匮乏以及不断上涨的成本使得钢铁行业的生产成本越来越高,到了不堪重负的时候,因此对资源的掌控能力,努力实现矿、煤、钢一体化,加速产业链上下游的资源整合和优化配置,将从根本上决定钢铁企业国际竞争力的高低以及能否实现可持续发展的关键因素。
情报搜索能力是竞争双方掌控竞争情报的基本能力,是提高决策科学性、规划可行性、技术创新性、产品功能性的情报依托能力,是现代企业不可缺少的战略软实力。商场如战场,“知己知彼,百战不殆”,力量相当的企业,竞争情报决定企业竞争的成败。竞争情报包括研发情报、市场供需情报、价格情报、原材料情报、客户情报、技术情报、产品情报、管理情报、战略情报(趋势、预测、规划、方案)、战术情报、环境情报(营造和掌控“天时、地利、人和”的最佳市场环境,包括影响市场变化的政治、经济、文化、军事、旅游等社会环境)。在市场经济条件下的信息不对称时代,竞争情报是企业的生命线,因此,情报竞争力是企业竞争力的重要因素。
钢铁工业是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。随着企业间技术和管理方面的交流不断深入,工艺、技术和管理上的差异将越来越小。特别是近年来铁矿石大幅涨价以及煤、电、油、运价格上涨,加大了钢铁企业生产成本,钢企的竞争压力必然转向成本的压缩方面,谁能够提供更为便宜的产品,谁就能获取高额利润。因此,增强成本监控能力是企业生存、发展的永恒主题。
钢铁技术创新,是钢铁强国最为核心的竞争力,是可持续发展的根本动力。钢铁企业科技创新能力具体体现在新技术、新工艺、新型钢铁产品的开发能力等方面。目前,我国钢铁行业除了少数特大型钢铁集团创新能力较强外,整体的科技创新能力还不够强。与日本、欧洲等钢铁强国相比,我国钢铁企业高技术人才比例、技术研发经费投入比例、科技成果转化为生产力的比例等方面都偏低,直接影响了整个产业形成强大创新能力。
市场占有率又称产品占有率,是吸引客户、吸引消费群体、吸引“回头客”、稳定客源的“企业引力”,是了解、预测和掌控市场需求、趋势、风险的一种应变能力,也是现代企业提升市场竞争力的战略软实力。产品占有率是企业发展的原动力,也是企业检验品牌、品种、结构、功能、质量、数量、服务、诚信、形象、生产、网络、安全文化等等能否适应市场竞争、满足市场需求的后动力。原动力是促进企业发展的竞争力;后动力是满足需求、诚信满意的服务竞争力。因此,提升市场占有率是提高市场竞争力、预测需求、趋势、风险,促进企业发展、诚信服务的有效工具,是增强企业原动力、后动力的有效工具。
管理创新能力是企业运用管理理论、方法、技能,有效提高管理水平、管理效率的操控能力,是现代企业软实力与硬实力融为一体的战略结合力。谁的管理水平、效率高、操控自如、操控能力强,谁的管理竞争力就强,在竞争中就可能立于不败之地。管理能力包括企业对人、财、物、产、供、销、档案、市场、质量、安全、环保、后勤的管理能力,即“企业资源管理”能力。
进入微利时代,钢铁行业利润空间越来越小,钢企盈利能力越来越低,企业之间的竞争越来越激烈。企业竞争最终将体现在核心竞争力的较量,钢企必须不断动态地培育自己的核心竞争力,实现持续、稳定发展。
现代企业的竞争已经逐渐升级为企业所在产业的产业链之间的竞争。随着国内资源供应长期处于紧张状态,市场波动幅度增加,以及铁矿石、焦炭等大宗原燃料价格逐年上涨,海运费及到厂运输费用的居高不下,直接影响到钢企生存,所以说,钢企之间的竞争是资源供应链之间的竞争,创新供应链模式,已成为钢企保障供应,降低成本,提高自身竞争优势和抵御市场风险的有效手段。
(1)积极参与国外办矿、建立上下游长期合作伙伴关系。由于我国钢铁业的快速发展,与国际钢铁强国之间的竞争也会越来越激烈,许多钢铁强国出于控制资源的需要,在很多矿石供应国都有投资,我国钢铁企业在资源控制力方面缺乏国际竞争力,源于对国际原材料市场的运作规则缺乏深刻的解读和科学及时的把握,这种弱势地位与国内钢铁企业资产国际化进程缓慢有紧密的关系。原料的控制能力极其薄弱在铁矿石谈判的历史进程中体现的最为明显。为此,应积极引导钢铁企业向产品的上下游扩展。目前,国际市场的矿石原油焦煤等战略性资源越来越紧缺,在全球资源稀缺的大背景下,我国有实力的钢铁企业要与国内大的煤炭企业,焦化企业,远洋运输企业,造船企业,汽车企业实现战略联盟,加强整个钢铁产业链资源的最优化配置,规避市场风险。同时要积极参股国外的铁矿和煤矿企业,实现全球层面的矿钢一体化,也可以参股国外的远洋运输企业,造船企业,汽车企业实现全球战略联盟,在全球范围内实现整个钢铁产业链资源的优化配置,伴随资产的国际化进程和跨国产业集中度的提升,践约可持续发展的历史课题。
(2)着力构建循环经济生产新模式,提高资源利用率。面对钢铁行业竞争日趋激烈,能源和原辅材料供应紧张的矛盾,钢企应把资源回收综合利用,发展循环经济作为提升对原材料控制能力的重要措施。率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型转变为“资源—产品—在资源”的圆周循环型,推行以焦炉干熄焦技术、高炉干式除尘技术、余热发电、炉顶压差发电等关键技术,在大幅减少污染产生量的同时,降低成本,追求最低消耗和最大产出的统一,使钢铁企业既是钢铁产品的制造者,又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。
(3)向下游延伸产业链,协同作战。近年来,国内钢铁企业在加强原燃料资源配置的控制能力方面都给予了高度重视,但在钢材深加工方面,许多钢铁企业对向下游用钢行业延伸产业链的重要性认识不足,基本还是立足在钢材市场上进行激烈竞争。如果我们借鉴国外钢铁企业的成功经验,在面向上游产业加强资源控制能力的同时,向用钢行业延伸产业链,在贴近终端用户,准确把握用户需求的基础上与下游行业合作,协同作战。一是通过向直接用户提供钢材深加工产品,避免了将大量钢材直接投放到市场,受市场波动的影响;二是可以先期了解用户对钢材的性能要求和具体产品需求,有针对性地调整企业的品种结构及产品质量,形成稳定的用户群;三是缩短产品从生产到消费的路径,实现真正意义上的以销定产,而不是大量依靠经销商的订单以销定产;四是向下游用钢行业延伸产业链,能够提高终端用户企业的生产效率,缩短用户的产品制造周期,从而保持和提高钢铁企业的盈利能力。
情报是钢铁企业耳目、参谋、智囊、决策支持、降低风险、提高竞争力的知识、智力、理论、方法、思想、决策的客观依托。因此,是提高企业竞争力的第一途径。提高情报竞争力的最佳方法是强化信息化管理、创建竞争情报搜索系统,从古今中外信息中,收集、筛选、存储、检索、分析、研究、利用钢铁企业急需的竞争情报,把“竞争对手”情报、市场需求情报、四新情报(新技术、新产品、新材料、新概念)、信息化动态、风险情报、预测性情报、政治经济情报、军事情报、环境情报、安全文化情报统统纳入“竞争情报系统、库、网”,以充分满足钢铁企业管理创新、技术创新、设计创新、产品创新、流程创新、环境创新等急需情报、信息、知识的最大需求,使钢铁企业耳聪目明、高瞻远瞩、掌握竞争脉搏、立于不败之地。因此,建议钢铁企业应转变观念,重视竞争情报,重视信息化工程,重视竞争情报信息化系统的创建工作,由副总兼任其负责人,以避免决策失误、避免研发无“粮”、避免闭门造车、避免主观臆断、避免顾此失彼,做到运筹帷幄、决胜千里、掌握钢铁企业发展主动权。
在市场经济条件下,成本管理是企业管理的重要一环,对制造企业更是居于核心地位,钢铁企业无论是长流程还是短流程,无论国有还是民营都是平等的,只有加强成本控制,才能降低费用,提高经济效益。钢企成本由铁矿砂、煤炭、其他辅助材料、设备投资折旧、人工费等组成。其中,钢铁原料供应和生产成本在钢企成本中占很大比重,是钢企可持续发展的“生命线”。我们在认清钢企成本构成和特征后,只要在重点环节加强成本控制,就可以大大降低成本费用,提高企业盈利能力。
(1)控制采购成本。原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大,许多企业达到70%-80%,这就要求我们,在成本控制中,首先要紧抓原、燃料采购成本不放。钢企最需要的原材料主要就是铁矿石和焦炭,对于大中型钢企来说,铁矿石一般都是和三大矿石巨头的长期协约,这不受短期价格波动的影响,所以控制成本的空间不大。在原料的采购中,成本控制最好的办法应当是和矿石企业或者焦炭企业建立良好的合作关系,或者是建立战略合作伙伴关系。对于钢铁企业来说,原材料价格和供应的稳定是最重要的,所以,企业长远发展的基础应当是战略合作伙伴的稳定关系,这对中小型钢企来说,尤为重要。
(2)控制生产成本。对于钢铁企业来说,整个生产过程可以大体上分为铁前和钢后两个阶段,铁前阶段除焦化存在多品种以外,一般都是单品种核算,从钢后的炼钢阶段开始,要求分钢种进行成本核算,有许多企业生产过程的成本控制主要是加强技术的改造,提高生产过程中的效率和资源的利用率。技术改造包括生产过程中的技术提高以及生产后的废渣回收利用。也许一个小细节的改造只能获得很小的进步,但如果将这些小的收获累积起来,也是一笔不小的财富。钢企的生产还需要对机器的维修和保养,不能因为机器故障而导致生产中断造成损失。在钢铁生产过程中的废弃物利用方面,各大钢企已经都有了各自的经验和方法,如韶钢股份炼钢厂就通过多道工序将转炉炼钢中产生的大量钢渣充分利用——大的直接回炉,小的磨成粒钢和铁精粉。这些方法都能在生产过程中有效地成本控制。
(3)控制物流成本。由于钢铁企业的生产流程比较长,成品的生产过程经历了铁前的焦化、烧结、炼铁,和钢后的炼钢、轧钢、锻钢、热处理等工段,各生产工段之间的内部物资流动非常频繁,如:厂内搬倒、吊运、维检、运输等,内部物资流动从财务的角度去看,必然伴随着价值的流动,另外,钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅助性的生产工段,这些辅助性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移。所以,其整个价值流动是非常复杂的,控制好内部物流成本,也是做好钢铁企业成本管理的重点领域。
(4)控制销售成本。降低销售成本最大的目标就是减少库存,盘活资金。一直以来,国内的钢企一般都是将钢材产品交给代理商,由他们销售,这的确能很好地节约钢企的销售成本。如果像今年下半年的这种情况出现,代理商不敢进货,钢企就只能靠自己。不过代理商始终是钢企销售的一个重要渠道。但是除了代理商渠道,钢企还应当开发更多的渠道和市场,如首钢销售公司加大华东和华中市场开发力度,并通过销售冷轧卷和冷轧盒板的组合形式进行薄板的多样化营销,以加强板材的销售。构筑稳定高效的分销渠道体系也是钢企的必然选择,这就需要同战略合作伙伴保持紧密的联系。钢材出口也是一个很好的解决方法,通过对产品质量的提升,优化出口产品结构,也能减轻销售压力。所以说,销售需要多种渠道、多种方式,当然,对员工的销售激励也是一个很好的补充办法。
在微利时代,技术创新无疑是钢企的生存之本、发展之源。钢企创新的活力来源于广大职工的思维创新,钢企只有建立健全企业创新体系,培育职工紧紧跟踪世界钢铁发展潮流,紧密联系企业实际,以较强的超强意识、竞争意识和发展意识,高屋建瓴,科学决策,采用全新的装备和技术,不断推进二次创新和自主创新,实现生产要素新组合,不断壮大企业的核心竞争力。
(1)切实加强和改进对科技工作的领导。增强对科技工作重要性、紧迫性的认识,强化“一把手”抓第一生产力的意识,全面落实科学发展观,真正把加速科技进步放在企业发展的重要战略位置,把科技创新作为推动整个科技工作的关键环节,从主要依靠增加投入、铺新摊子、追求数量,转到主要依靠科技进步和提高劳动者素质的轨道上来。加大对科技工作完成情况的检查督促和考核,把考核结果作为干部政绩考核的一项重要内容。
(2)进一步建立和完善科技创新体系。企业技术中心建设是提高企业技术进步能力的关键环节和重要内容,也是企业自我发展,提高竞争力的内在要求和参与市场竞争、成为技术进步主体的必然选择。企业技术中心应把创造企业核心竞争力作为主要目标,与企业生产经营紧密结合,解决生产中的难点问题,研究新技术,开发新产品。
(3)增加科技投入,提高科技贡献率。技术进步投入是重要的生产性投入、效益型投入,是战略性投资。要建立多元化的科技投融资机制,切实增加科技投入。发挥好企业在科技投入中的主体作用,使企业真正成为科技创新和科技投入的主体。加大企业技术开发投入力度,高新技术企业技术开发投入要达到当年销售额的5%,国家级技术中心企业要达到5%,省级技术中心企业要达到3%以上,其中20%用于企业技术中心的自身建设。
(4)建立人才队伍管理、使用、奖励机制。人才是科技进步中最关键的因素,是最重要的资源,企业之间的竞争,从根本上说是人才的竞争。大力加强人才队伍建设,坚持培养和引进并举的原则,首先要立足内部,挖掘现有人才的潜力,培养使用好企业里已有的技术人才,同时加强各种人才的引进工作,舍得下大力气、花大本钱,吸引高层次人才到企业从事研究开发工作,特别要办好博士后流动站,提高企业的技术创新能力。
在钢材供大于求的情况下,要找到自己的立足点,提高市场占有率,就得实施产品差异化营销战略参与激烈的市场。产品差异化一种情况是企业生产的产品,在质量、性能上明显优于同类产品的生产厂家,从而形成独自的市场。对同一行业的竞争对手来说,产品的核心价值是基本相同的,所不同的是在性能和质量上,在满足顾客基本需要的情况下,为顾客提供独特的产品的是差异化战略追求的目标。
(1)适时掌握市场动态是实施差异化营销前提。要做到产品差异化,营销者首先必须通过市场调研,适时掌握市场动态,深悉钢铁市场何为热销产品,那种产品获利最高,那种产品市场潜力最大,有效研判价格态势,深入了解需求者的具体需要等方面的差异,认真分析依不同细分市场的消费者对同一产品的需要和要求存在明显的差异,为企业产品开发和经营决策提高参考。
(2)优化产品结构是实施差异化战略的基础。产品结构是企业经济结构的基础,当经济发展到一定程度之后,追求的就是经济发展的质量与效率,同样这也是工业经济发展的根本特征。当前,我国钢铁工业的产品结构不尽合理,竞争力弱、产业集中度低等问题几乎都在产品结构中反映出来。优化产品结构,能够直接适应乃至影响市场的供需结构,又可以作为优化资金结构和组织结构的先导和基础以市场为导向,提高产品的市场适应性,产品结构向高质量、高性能、高技术含量、高附加值方向发展,同时要注意我国未来的钢铁产品消费将会从建筑业向制造业转变。任何企业都要有优质的拳头产品,才能占领、开拓市场,提高经济效益。
(3)健全营销网点是实施差异化战略的途径。营销网点是企业推销产品和服务的前沿阵地,其主要功能是产品销售、市场调查、营销宣传、技术支持和市场开拓。营销网络是通过一定的管理技术将配送中心、营销网点、信息体系和信息系统等联系在一起,形成覆盖较大区域市场的营销网络。从企业竞争力的角度分析,企业一旦在消费者中形成了营销网络,将成为后来者进入该市场的壁垒,从而在相当长的时期内获得超额利润。
(4)实施个性化销售服务是实施差异化战略的保障。在钢铁集中度提高、企业规模普遍提升的情况下,依靠巨大的产品规模并不能够完全赢得竞争胜利。企业想一直保持钢铁产品技术和性能方面的优势的可能性很小,而到下游去、到消费客户中去,实施个性化销售服务,为客户带来独特的价值,培育出一批自己的战略消费者,是钢铁企业基业长青的必由之路。 一是能够围绕客户需求,帮助客户建立库存的方式,提供整体供应链服务,形成供应链配套优势。二是以客户为中心,的发展模式,不仅提供质优价廉的产品,更能提供全方位的服务为客户增加价值,形成服务增值优势。三是以钢铁生产企业,国内大型钢铁企业逐渐重视产品增值能力的提升,向钢材深加工领域延伸,新建钢材剪切配送中心,与客户共同开发新产品,为客户定制特种产品等等,使企业的产品盈利水平得以提高。三是为客户提供产品目录、应用实例、设计表格、计算软件和结构体系,实施全方位的技术支持,形成一体化解决方案。
钢铁企业的生产过程介于离散生产过程和连续生产过程之间,是一种半连续型生产过程。钢铁企业的整个生产过程包括了物质流、资金流和信息流,且相互转换和传递,具有复杂性、突变性和不确定性等特点。加强精细化管理,已成为钢铁企业要跳的“龙门”,是企业技术创新、产品创新、流程创新、品牌创新的前提、基础和保证;因为,精细化管理可为“企业技术创新、产品创新、流程创新、品牌创新”提供系统的信息、知识、智慧、情报支持,因此,建议企业应强化管理观念、重视和创建精细化管理信息化系统,重视人力资源管理、财务管理、物资器材原材料管理、产品管理、物流管理、成本管理、质量管理、客户管理、研发管理、情报管理、档案管理、技术管理、知识产权管理、专利管理、项目管理、目标管理;精细化管理系统是跳“龙门”、管理创新的重要手段和有效工具。以上各种管理,不仅可创建专用“精细化系统”,而且可将各系统纳入精细化管理系统,实现资源共享,提高管理效率、降低管理成本,进而提高企业竞争力!从管理层次看,精细化管理是现代钢铁企业管理的“高等数学”。产业升级、结构调整、企业增设分支机构和企业并购,要求强化精细化管理,以使钢铁企业实现跨地域统一集中管理。
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