傅静娟 刘志辉 常星洁 贾 媛
1.南京中医药大学附属医院,江苏 南京 210029;2.南京中医药大学,江苏 南京 210029
乳安凝胶膏处方是在临床上使用多年、疗效确切的医院验方,由淫羊藿、延胡索、丁香、肉桂四味中药经提取加工制成,主要用于治疗乳腺增生疾病,效果显著。在凝胶膏剂成型工艺研究中一般先进行空白基质的研究,再根据优选的空白基质工艺方法与条件进行含药基质的研究,现将乳安凝胶膏剂成型工艺研究报道如下。
BP-211D型电子分析天平 (德国Sartorius);数显恒温水浴锅HH-4(国华电器有限公司);涂布器 (自制);初黏力测定仪 (自制);剥离强度测定仪 (自制)。
卡波姆940(南京赛普高分子材料有限公司);CMCNa(成都科龙化工试剂厂);聚丙烯酸钠 (国药集团化学试剂有限公司);聚乙烯醇1750(上海试剂一厂);三乙醇胺 (江苏洪声化工厂);甘油 (徐州试剂厂);1,2-丙二醇 (上海久億化学试剂有限公司);蒸馏水 (自制)。
2.1.1 正交试验因素水平的确定
在本处方中以卡波姆、PANa、CMC-Na为黏合剂,成膜剂为PVA,保湿剂为甘油、丙二醇。采用正交设计方法,以黏着度、剥离度为指标进行优选,在预试验的基础上,对其用量范围进行考察,确定了各基质配比的水平。因素水平表见表1。
表1 因素-水平表
2.1.2 空白凝胶膏剂的制备
称取配方量卡波姆均匀分散于一定量水中,放置过夜使充分溶胀,次日取溶胀好的卡波姆于50℃水浴中搅拌数分钟,用三乙醇胺调pH至8.0,再搅拌数分钟,作为Ⅰ相。称取配方量PANa,均匀分散于配方量甘油中,加入一定量20℃水浸泡过夜,水浴加热充分溶胀,作为Ⅱ相。称取配方量PVA加一定量20℃水,浸泡过夜后,放于90℃左右的水浴上加热至澄明,称取配方量CMC-Na,均匀分散于配方量丙二醇中,适量20℃水浸泡过夜后水浴加热使充分溶胀,低速搅拌下加入PVA溶液,60℃水浴搅拌均匀后作为Ⅲ相。Ⅱ相+Ⅲ相→混匀+Ⅰ相→常温放置两天→涂布于无纺布上,厚度约为1mm,面积8cm×5cm→盖膜→35℃烘 4.5h。
2.1.3 质量评价指标测定
本试验对乳安凝胶膏剂的质量评价为综合性的评价指标,包括黏着度、剥离度和均匀性、涂展性、膜残留量、渗布情况及皮肤追随性的感官指标为主要指标。
(1)滚球试验
参照2010版中国药典,采用滚球试验装置,从倾斜角为30°的光滑木质斜面上把8号不锈钢球滚下记录钢球经过的距离,距离越长,初黏力越小。检测结果中以测得的最小值为满分4分,其余与之相比计算得分。
(2)剥离度试验
剪取成型的凝胶膏剂样品5块,37℃加热30min,取出贴于酚醛板上,用重850g的橡胶圆筒滚压3次,取出以300mm/min的速度作180°角剥离,取5个样品测定均值。检测结果中以测得的最大值为满分4分,其余与之相比计算得分。
(3)综合感官评价
膜残留性,成型凝胶膏剂五片,180°剥离后,残留在聚乙烯薄膜上的量,满分0.5分;均匀性,所制备的膏体均匀、细白、无颗粒状胶团,满分0.5分;皮肤追随性,将成型的凝胶膏剂贴于手腕背部,用力甩10下不脱落,满分0.5分;涂展性,用自制涂布器涂布时,抛锚性好,膏体均匀不断条为佳,易涂布,不透过背衬。以上每项指标为0.5分,共2分。
(4)正交试验结果见表2,方差分析结果见表3。
表2 空白基质正交试验及结果
表3 方差分析结果
(5)结果分析
从方差分析表可知,卡波姆、RANa、CMC-Na对黏着度和剥离强度影响显著,差异具有统计学意义 (P<0.05)。结合直观分析可选择A3B4C3D4E5,表3结果表明,A>B>E>C>D。即卡波姆1.5g,PANa2g,PVA1.5g,CMCNa1.6g,丙二醇和甘油 (1∶1)22m l。
(6)验证试验
按优选工艺和最佳配比制备空白凝胶膏剂,结果见表4。
表4 验证试验结果
验证试验结果表明,优选试验得出的基质配方可行,各项指标均符合外用贴敷的要求。
含药量是影响凝胶膏剂成型因素之一。含药量太高,赋形性差、黏性差,影响凝胶膏剂的成型和稳定性。含药量太低,影响疗效,同时还造成基质浪费。根据处方量,考察加入不同比例的药物后凝胶膏剂的性能,以确定适合的比例。
制备基质与药物配比分别为3∶1,2∶1,1∶1的凝胶膏剂,制法同空白基质研究。测黏着度、剥离度。测量方法和评分方法同2.1.3。
比较三者的黏着度、剥离度、感官指标得分,结果见表5。
表5 基质与药物配比对凝胶膏剂的影响
上述试验结果可以看出,当基质:药物=1∶1时,初黏力、剥离强度和感官指标均不理想;当基质:药物=2∶1时,黏着度、剥离强度和感官指标都优于基质-药物 (1∶1)的相应值;当基质:药物=3∶1时,虽然黏着度和剥离强度较优,但是感官指标较差。综上所述,确定基质与药物的比例为 2∶1。
本试验采用的是由羧甲基纤维素钠 (CMC)、聚丙烯酸钠 (PANA)、卡波普 (Cbaropol)分别各自溶胀后按一定比例混合而成,这样可以使黏着剂得到充分溶胀,制成的膏体均匀,细腻,易于涂展;由于卡波普分子中含56%~68%的羧酸基团,可用无机或有机碱性物质中和,形成凝胶,中和后的水凝胶在pH为6~11时最黏稠,本试验采用用三乙醇胺调卡波普的为8.0,再与羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠以一定比例混合,最后胶液的PH值为6.5左右,这既是保持药物稳定的最适宜pH值,又适合皮肤给药,避免对皮肤刺激性。在制备工艺条件下,一定保证慢速搅拌,可避免产生过多的气泡或者产生较大的剪切力影响凝胶膏剂黏性,而影响制剂的质量。
试验中发现,将水溶性高分子材料直接置于水中溶胀,有时会形成凝胶团,无法实现无限溶胀。所以,我们尝试先将高分子材料分散在甘油或者其它不相溶液体中,水溶性高分子分散快速均匀,再向分散体中缓慢均匀加入20℃水后,加热充分溶胀,可以形成均一稳定的凝胶状基质。故本试验将PANa和CMC-Na分别分散在保湿剂甘油和丙二醇中,加20℃蒸馏水浸泡后加热溶胀,再与其它物料混合效果较为满意。
凝胶膏剂中常加入填充剂以便成型,常用的有高岭土、微粉硅胶、氧化锌等。预试验发现加入高岭土和氧化锌后,基质不易混合均匀。考虑到中药浸膏本身具有一定的成型性,可用来替代填充剂,相对提高含药量,又可避免辅料可能对药物或药物成分的干扰和影响。
含药量也是影响凝胶膏剂成型的重要因素。中药浸膏加入后对凝胶膏剂的性质有显著的影响,故考察加入不同比例的浸膏后凝胶膏剂的初黏力、剥离强度以及感官指标(加入的浸膏量换算成处方比例的原生药量),以确定适合的比例。结果见表5,可知,当基质:药物为2:1时,该凝胶膏剂黏着力最大。因此,确定该凝胶膏剂中基质:药物为 2∶1。
试过先将凝胶膏剂涂布在无纺布上,隔日再盖上背衬,发现会有较多水分透过无纺布,使无纺布皱褶,影响凝胶膏剂的外观和均匀度。使用本文方法,可使得凝胶膏剂在涂布前水分适当挥散,用自制涂布机涂布后,低温烘数小时,这样可减少甘油透过无纺布的几率,烘好后的凝胶膏剂外表美观,保湿性好,黏性符合规定,且剥离后在皮肤上无残留。