张跃锋汾西矿业集团公司洗煤厂,山西 介休 032000
汾西矿业洗煤厂1970年7月1日一期工程建成投运。1986年之后7年在全国夺得精煤产量七连冠。经多次技术改造,在全国率先实现了洗水闭路循环,1998年、2005年先后完成淘汰落后产能和增加一重介洗选系统技改,经济效益生产质量阵容日优。通过了国家ISO9001:2008质量体系认证,两次获得“全国十佳洗煤厂”荣誉称号。产品远销海外,合格率连年100%,是国家优质战略资源。生产系统实现电视监控集中控制,配有高低硫各一万吨原煤仓同,装备水平不断提高。2010年5月又完成配煤中心技改,实现了生产转型跨越、绿色发展,调节了精煤来源和质量。中心配煤能力500万t/年,整个配煤工艺流程分为精煤产品的存储、精煤产品的配煤、配煤后产品的装车3大部分。
1)精煤产品的存储流程。有火车来精煤、汽车来精煤、本厂自洗精煤产品3个来源。入厂(或自洗)精煤产品根据灰分、硫分指标装入不同的六个5000t配煤仓中存储;2)精煤产品的配煤流程。每个配煤仓下设4台动态称重式甲带给煤机,180t/h~1500t/h变频无级可调。按照用户对精煤产品的灰分、硫分等质量要求,由控制系统根据配煤比例调整各仓下给煤机的给料量;3)配煤后产品的装车流程。按比例配好的精煤产品通过带式输送机运至火车快速定量装车站、汽车装车仓和现有铁路装车仓中。
1号仓装水峪高硫煤,硫分在2.36%之间,灰分为8.69%;2、3、4号仓装自洗精煤,硫分为1.3%,灰分为10%;5、6号仓装宜兴、贺西精煤,硫分为0.49%,灰分11%以下;双柳原煤硫分为0.4%,灰分为40%,配水峪原煤入洗后,产生硫分1.3%,灰分为10%的精煤;曙光精煤硫分为0.7%,灰分为12%,配高硫精煤产生硫分1.3%,灰分为10%精煤产品,入三、四道精煤火车仓或者入2、3、4配煤仓。配煤工艺灵活。为了使配比精准化,争取主动,减少质量过剩和超标,使利润最大化,可突破仅两种煤进行比配的模式,最基本的计算方法如下所示:
A及B为所配精煤硫分或灰分指标高与低量值,X及Y为其给煤量,Z为初设总给煤量,C为用户要求配成精煤硫分或灰分,则可建立方程组(AX+BY)/(X+Y)=C ,X+Y=Z ,化简后可得X=Z(C-B)/(A-B), Y=Z(A-C)/(A-B), 则设定 Z 的量后即可算出两种煤的给煤量X及Y,其中为克服质量波动影响,硫或灰的指标C应预留0.01%~0.02%的裕量。配比实例:设初总走煤量Z=1500t/h,并用十字交叉法验算:
按灰分指标配,代入公式得X宜=945t/h Y水=555t/h
按硫分指标配,代入公式得X水=642t/h Y宜=858t/h
从配成煤中宜、水灰分比(A-C)/(C-B)=(10.61-9.9)/(9.9-8.69)=121:71
从配成煤中宜、水硫分比(A-C)/(C-B)=(2.36-1.29)/(1.29-0.49)=107:80
则宜、水按灰分配比为1.21:0.71=121:71
则宜、水按硫分配比为:1.07:0.8=107:80,十字交叉法验算正确。根据最低质量保障原则,宜、水精煤配比应取最高灰分配比121:71,此时灰分为9.9%,硫分则为0.49%×121/(71+121)+2.36%×71/(71+121)=1.18%,可见配成品精煤硫分有质量过剩,应加较高硫精煤参配。如经配洗和密控取得灰分9.9 %,硫1.8%精煤,入2号仓并专设为自洗掺配煤仓,以流量P掺=324 t/h 掺配,使总硫分达到1.29%。此时装车皮带运输总量为1824t/h,则两主给煤皮带运输量应为P宜=121/(121+71)×1500=945t/h; P水=71/(121+71)×1500=555t/h,与按灰分配煤公式得值相符。此时配成精煤灰分、硫分都达到饱和值。或者直接掺配水峪高硫精煤,只是距饱和值有些偏差但工艺简单。根据生产要求设定给煤速度,可按比例适当放大或缩小三者给煤量,只要总量不超过入装车仓皮带运输能力(最大2500T/h)即可,为达最佳值,加入第3种精煤进行掺配时,要参考仓储量、价值选择最佳配比,还须计算比较,尽量少用优质稀缺煤种。据此办法可以大大提高工作效率,使效益利润最大化,减少凭感觉经验调配进行煤质化验的频繁度和工作量。同理,原煤配洗可资借鉴。
介休洗煤厂目前正由洗煤为主转向洗配结合发展,经过多次技术改造,在全国洁净煤领域发挥着重要作用,办公环境网络化规范化5s化,设备自动化水平、职工素质不断提高,劳动强度逐年降低。厂区、宿舍区大面积硬化绿化,厂兴旺,人心顺,花园式工厂名扬四海。和谐春风吹大地,幸福歌声进万家。500万t配煤中心竣工投产是洗煤厂发展历程中的一件大事,也是汾矿集团公司发展洗精煤事业,叫响晋柳王品牌的一项重点工程、效益工程。近年来,集团公司坚持“优化结构,提高效益”的战略理念,搞大集团战略,优化资源配置,为山西焦煤和地方经济社会建设做出了应有的贡献。随着生产和市场情况的变化,精煤指标和产量不断在变化,将汾矿集团各选煤厂的精煤产品按照市场和用户要求合理调配,对于公司打造山西焦煤优质炼焦煤生产加工和煤化工示范基地具有十分重要的意义,既为企业创造了效益,同时也为国家节约了资源和资金。以用户满意为最高标准,认真落实精细化管理,努力提高精煤回收率,为提高用户合同兑现率、为不断巩固市场扩大市场作出了积极努力。该项目充分利用了洗煤厂独特的铁路资源、仓储资源和洗选资源等优势,可根据精煤产品质量和市场需求,利用铁路、公路等运输途径,将各矿精煤和洗煤厂自产精煤通过动态称重式给煤系统、快速定量装车等先进适用的工艺流程和仓储能力进行科学、合理、可控的配煤、装车、发运,排除了精煤复洗、质量过剩和高硫煤无市场局面,提高了利润率、资源利用率和市场份额。据估算,除去运作费用和市场波动影响,达产后每月可创收1000多万元利润,改善配比后可再提高5%以上,实现了低碳经济绿色经济、社会效益经济效益的双丰收,彰显了中央洗煤厂优势,尾煤泥回收系统、筛网厂改扩建、滤布厂兴建、网络资源管理系统陆续进行老厂再焕青春。争树增提强管理,比学赶帮创优绩,搏击世界市场,在山西焦煤集团经济建设大局中活力无限,树形象,发伟力,为国家更好更快发展再立新功。
汾矿集团洗煤厂抢抓机遇瞄准市场,与时俱进倡学创新,实现科学可持续发展,落实低碳经济战略,转变结构方式,千方百计节能降耗,企业生存发展环境不断改善。随着微波脱硫新技术的应用,企业转型煤炭加工利用深度广度环境效益将更大。坚持解放思想实事求是艰苦奋斗锐意进取深挖潜力技术进步,企业将会有更远大的前途。