地下连续墙成槽设备选型

2011-05-04 08:45蔡龙成李建高
铁道建筑 2011年9期
关键词:金泰槽段成槽

蔡龙成,李建高

(1.江西交通职业技术学院 路桥工程系,南昌 330013;2.中铁隧道集团 第三工程处,广东 深圳 518052)

1 工程概况及成槽工艺

20世纪80年代初期,地下连续墙施工工艺引入我国,目前已被广泛应用于基础工程施工中,作为临时或者永久截水墙或挡土墙[1-2]。由于工程建设的需要,地连墙施工越来越深,墙厚越来越厚,遇到的工程地质条件越来越复杂。因此,选择合适的成槽设备直接关系到地连墙施工的成败。

目前,地下连续墙开挖主要设备大致可分为:抓斗、重锤以及液压双轮铣3种。其中,液压抓斗的闭斗力大,挖槽能力强,多设有纠偏装置,可以保证高效率、高质量地挖槽[3]。故而,土质地基中成槽通常选用液压抓斗成槽设备。

天津文化中心交通枢纽工程地铁Z1线为负三层三跨结构,基坑开挖深度26 m,宽度25.7 m,采用地连墙作围护结构。地连墙宽度1 m,最大墙深67 m。如此深度墙体施工在国内少见于相关研究文献中,并且存在大量的 Z型、T型、V型、L型、Y型等异型幅[4-5]。此外,由于施工工期紧,必须在严寒的冬季进行施工。基于此,在Z1线地连墙施工中先选取15幅试验槽段,槽深为65.5 m或67 m,分别采用利渤海尔HS855HD、上海金泰SG50及上海金泰SG40A等3种液压抓斗型设备各成槽5幅。通过全过程跟踪、全过程记录,取得各项施工参数和技术指标的第一手资料,为成槽设备选型提供实测依据。三种成槽设备的主要参数如表1所示。

表1 成槽设备主要参数

1.1 水文地质条件

Z1线地质情况如表2所示。水文地质极为复杂,基坑穿越粉土、黏性土和粉砂层,土体稳定性较差,地质分界线较杂乱,粉砂层最大厚度达18 m。地下水位高,潜水水位在地表以下0.5~1.0 m左右,并穿越两层承压水,根据现场抽水试验初步结果,两层承压水水头大沽高程分别为0和 -0.5 m。

表2 土层特征及分布情况

1.2 成槽工艺

1.2.1 初步方案

标准槽段砂层以上部分采取三序成槽,先挖两边,再挖中间,开挖顺序如图1所示。开挖过程中实测垂直度,并及时纠偏。当砂层段标贯值过大时,为提高成槽效率和缩短成槽时间,采用“两钻一抓”施工工艺。即先施工先导孔,先导孔由BG25型旋挖钻机成孔,确保垂直度控制在1/300以内,然后在引导孔中间采用液压抓斗成槽机抓土成槽。

图1 槽段开挖顺序

1.2.2 调整方案

在前两个试验槽段采用“两钻一抓”施工工艺中发现,先导孔垂直度难以满足要求,故在后续槽段中放弃该施工工艺。同时,根据施工经验,超深地连墙采用三序成槽,塌槽后抓斗被埋难以处理。所以,地质条件较差时用六次开挖成槽工艺,地质条件较好时为减少定位采用四次开挖成槽工艺,如图2所示。

图2 地下连续墙成槽工艺(单位:m)

2 技术性比较

2.1 成槽速度

一幅槽段利勃海尔成槽机总用时为66~72 h,金泰 SG50为75~90 h,金泰SG40A为85~100 h。在砂层中利勃海尔所需时间为4.8~8.0 h,金泰 SG50为6.3~10.0 h,金泰SG40A为11.0~15.8 h。故初步可知,在此类地层尤其是砂层中,利勃海尔成槽速度较快,金泰SG50次之。

2.2 成槽质量

经过KODEN超声波检测,各地连墙成槽垂直度均小于0.3%,三种成槽机成槽质量均能满足要求。经比较,成槽质量利勃海尔略好于金泰 SG50,而金泰SG40A最大偏差为0.27%,接近容许值0.30%。

3 经济性比较

3.1 成槽设备故障率

根据设备维修记录,利勃海尔在试验槽段施工期间油管爆裂1次,保养1次,保养费时约3 h。金泰SG50在试验槽段施工期间共维修2次,主要是冬季温度较低,油管容易爆裂。金泰SG40A施工过程中维修次数较多。从后续施工统计看,这三台成槽机正常保养维护一次周期均在250~500 h之间。同时,在严寒条件下,成槽机电缆与抓斗相连,经常进入槽内。当提升出地表卷入电缆槽内后,附着于电缆上的泥浆及水极易结冰,冰块将电缆牢牢黏结在一起。当抓斗重新下放时,电缆不能分离,极易发生折断。

3.2 成槽设备耗油量

根据油料供应数据,利勃海尔燃油量40 L/h比金泰燃油量33.3 L/h高,但由于成槽用时较短,所以耗油量并不是最高,而是与金泰SG50相当。

4 结语

通过以上对比分析,在严寒条件下,槽深60 m以上且需穿越大厚度粉砂层的地连墙采用利勃海尔HS855HD和金泰SG50成槽速度较快、质量较高、设备故障率较低、耗油量较小。因而,在后续槽段施工中,深槽选择利勃海尔HS855HD和金泰SG50成槽,浅槽选择金泰SG40A成槽,这种设备配置方案保证了地连墙工程的顺利完工,并对今后同类工程中成槽设备选型具有一定的参考意义。此外,还取得了以下结论:

1)“两钻一抓”施工工艺先导孔垂直度难以满足要求,在超深地连墙中采用六次开挖成槽工艺不易发生埋抓斗问题,效果较好。

2)冬季施工中,先期在桅杆顶部安装热风机,采用热风吹向电缆,但由于热风机的功率受限,同时电缆提升速度较快,效果不大理想。后改为在桅杆上设置了三处清洗泥浆的滚轴,进行清洗,当少量水结冰后,采用人工清除,一般2~4 h内清除一次,效果较好。

[1]胡春环,胡小锋,方晓瑞.液压双轮铣与液压抓斗的技术比较[J].华北水利水电学院学报,2008,29(2):43-45.

[2]尉胜伟.复杂地质条件下超深基坑地连墙成槽施工技术研究[J].铁道建筑,2010(12):51-54.

[3]陈怀伟.杭州地区地下连续墙施工工艺研究[D].上海:同济大学,2008.

[4]田宪国.复杂条件下地铁车站深基坑开挖围护结构与施工技术研究[J].铁道建筑,2010(6):61-63.

[5]李建高,王长虹.超深地下连续墙槽壁稳定性分析与施工措施[J].隧道建设,2011,31(1):57-35.

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