张广建
合肥市重点工程建设管理局,安徽 合肥 230001
1)材料。砂采用符合设计要求的中砂,水泥采用P·O32.5#普通硅酸盐水泥,水采用自来水,路缘石采用正规厂家生产的预制块,并且进场材料质保书、复试报告、砼配合比经监理工程师批准;
2)技术。熟悉和掌握施工图设计文件及施工现场的地质、水文资料,编制单项工程施工组织设计,向现场技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底;
3)基层。路缘石基础宜与相应的基层同步施工,底基层清理干净并铺设好,须经监理工程师验收认可,同意下道工序施工;
4)仪器。测量仪器有水准仪、全站仪各一套;
5)工具。木制锤头、铁锤、手推车、翻斗车、砂浆搅拌机、尼龙线、水准尺、塞尺、勾缝工具、扫把、塑料桶。
1)工艺流程
冲洗(或扫)干净→测量放线→挂线→铺砂浆→铺设路缘石→检测调整→刮掉多余砂浆→砂浆填缝→勾缝→擦掉污染砂浆→班组自检→项目部检→监理验收。
2)施工说明
(1)冲洗或扫干净。从缘石内边(靠路面一侧)向外冲洗或扫干净,范围均到基层边止。如果只有松散小石子或土及杂物,只用扫把扫干净即可,如果有泥污染就用水冲,边扫边扫,直到冲净为止;
(2)测量放线。用全站仪将缘石内边线位置测量,钉带有明显标志的水泥钉钉进,钉桩间距宜为10m~15m,曲线可根据平曲线半径大小和竖曲线半径大小而定,一般宜为1m~5m;
(3)挂线。根据钉桩和高程将沿缘石内侧拉线,该线与该段路线纵坡相符,如果拉线较长,有挠度,中间再加支承桩;
(4)铺砂浆。路缘石应以干硬性砂浆铺砌,砂浆应饱满、厚度均匀,按照划好的线每块缘石满铺厚度不小于2cm,缘石放好后,砂浆不能超范围太多,否则既浪费砂浆又挤压过水断面,影响排水;
(5)铺设路缘石。距挂线10cm~20cm放好两根方木条,将缘石按正确方向放在木条上,两个人用手把住近端头底面抬起,对好位,一端面仅靠控制线轻轻放下,调整好方向和标高坡度,砂浆填缝;
(6)勾缝、清理砂浆。路缘石铺设好后,用专用工具进行勾缝密实,并及时清理多余砂浆;
(7)7验收。施工班组先自检,项目部检验合格后再报验,监理工程师验收。
1)预制缘石的质量应符合设计要求;2)安砌稳固,顶面平整,缝宽密实,线条直顺,曲线圆滑美观;3)槽底基础和后背填料必须夯打密实;4)无杂物污染、排水口整齐、通畅、无阻水现象。
路缘石铺设实测项目
1)现象、原因:(1)水泥、集料的质量存在问题,配合比不当;(2)振动器选择不当或振实时间便短;(3)养生不及时,养生时间不足;(4)拆模过早。
2)处理措施:(1)水泥、砂石材料的质量、规格应符合技术标准的要求;(2)按试验室提供的配合比进行施工,并按规定及时检测混凝土强度;(3)按操作要求选择合适的振动器,震动时间足够;(4)及时保湿养生、养生时间足够;(5)根据施工的实际气温,严格掌握拆模时间。
1)现象、原因:(1)测量放线不准,施工时又未进行校核、调整;(2)模板的强度、刚度偏小,致使模板变形;(3)模板的支设尺寸误差大,模板的安装不稳固。
2)处理措施:(1)必须精心施工,测设准确,坚持拉线定位,放样施工;(2)模板的强度、刚度要足够;(3)模板的支设尺寸要准确,安装要稳固。
1)现象、原因:(1)路基层压实度低,使边坡外倾下沉,低于路面;(2)施工过程中基层高程不到位或过于偏高。
2)处理措施:(1)施工时严格控制路基层压实度;(2)施工中修饰整平到位,平整度和横坡度符合规范以及设计要求。
1)现象、原因:(1)路肩土为砂性土,易于散失;(2)路肩土压实度不足;(3)填筑路肩宽度不足,最后勉强用松土贴坡,松土培垫,又不经压实。
2)处理措施:(1)宜采用粘性土培筑路肩;(2)压实度要足够;(3)施工时,路肩外侧应有20cm~30cm超宽,最后整饰路肩时只许削坡不许贴坡;(4)宜植草或用灰土、砾料灰土等稳定土路肩。
1)现象、原因:(1)高低不平,甚至高出路面;(2)土路肩横坡度偏小,甚至出现反坡。
2)处理措施:(1)土路肩压(夯)实后,要整饰到位,平整度符合要求;(2)横坡度要符合设计要求。一般应比路面横坡度大1%~2%。
路缘石作为市政道路的一部分,其施工工艺简单、成本较低等特点被广泛用于城市道路。在施工过程中,会遇到一些预想不到的难题,这就需要施工单位和设计院根据具体情况及时采取有效的处理措施。对质量通病要在施工过程中予以防治,更好的保质保量的完成施工任务。
[1]公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004).
[2]城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008).