中国石化扬子分公司优化操作增产乙烯

中国石化扬子分公司烯烃厂通过优化裂解炉切换操作，将裂解炉的切换时间由原来的2～3h缩短至1h，延长了乙烯装置的有效生产时间。此举每年可增产乙烯200t，创造经济效益上百万元人民币。

2011年以来，该厂乙烯车间成立了优化裂解炉切换操作的技术攻关小组，结合裂解炉炉型状况和乙烯原料结构情况，于2011年3月初制定出《裂解炉切换操作优化方案》。裂解炉切换操作优化方案实施以来，乙烯车间裂解炉投料前后温度变化基本控制在约50℃，切换全程时间控制在1h以内，较原先缩短近1h，切换期间乙烯装置各系统均保持平稳运行，有效减少了系统波动对装置绩效的影响。通过实施一系列的优化调整措施，2011年一季度，该乙烯装置能耗较2010年同期下降近1 045MJ/t。2011年3月，乙烯装置能耗仅为25．9GJ/t，创历史最好水平。2011年还将完成BA105、BA102两台裂解炉的节能改造和新区01号样板炉的改造。整个乙烯节能改造项目完成后，乙烯能耗降幅将达到5．5%。目前，该厂正在努力探索，力争将乙烯能耗降至25GJ/t以下。