大面积细石混凝土地面裂缝控制措施

刘雪松，周蓝琨

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

大面积细石混凝土地面裂缝控制措施

刘雪松，周蓝琨

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

对我单位施工的大面积细石混凝土地面的一些裂缝问题进行了探讨分析，并根据实际情况提出了一些预防和处理措施。

混凝土裂缝；质量控制；防治

1 工程概况

由我公司承建的郑州威科姆研发中心及产业化基地D座，位于郑州市高新技术经济开发区，总建筑面积约38 000 m2，一层面积约9 900 m2，全部为防静电环氧自流平地面，设计自流平地面其基层为100 mm厚的C30细石钢筋混凝土。

2 混凝土地面常见裂缝产生的原因及分析

2.1 干缩裂缝

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右,干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05～0.2 mm之间。

2.2 塑性收缩裂缝

塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

2.3 沉陷裂缝

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，致使混凝土结构产生裂缝。

2.4 温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

2.5 化学反应引起的裂缝

碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。

在这几种变形中,室内混凝土地面由湿度变化引起的裂缝又占主要部分。在工程上，最常遇到的问题是与湿度变化有关的毛细收缩及吸附收缩。其次，由于大面积地面无筋混凝土的暴露面大，混凝土中的水分蒸发较快，由混凝土水分蒸发引起的收缩变形数量较大,且混凝土在水分蒸发及含湿量上的不均匀分布，形成湿度变化梯度，也就是结构的湿度场，引起收缩应力,这也是引起表面开裂的最常见原因之一。

3 施工技术控制措施

3.1 选材和配合比设计方面

1）因水泥用量越大，含水量越高，收缩变形就会越大，且延续的时间越长，裂缝就越容易产生。所以要求尽量避免采用早强高的水泥。

2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。

3）采用掺合料和混凝土外加剂:粉煤灰可以有效控制混凝土早期强度，它和减水剂也可以改善混凝土的和易性，减少混凝土中拌合水和水泥用量,达到控制有害裂缝出现的目的。

4）根据上述的要求，在本工程地面施工中，经过试配调整,地面混凝土选择了配合比为1:3.69:5.09，水灰比为0.56，水泥用量为357 kg/m3，同时掺加60 kg/m3的粉煤灰。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大,所以掺入了0.017%水泥用量的FN-S2缓凝高效减水剂,掺入减水剂后不仅使混凝土的和易性有了明显的改善，同时又减少一定拌合水。

3.2 施工操作方面

1）采用分条跳仓浇筑法。针对本工程生产车间开间大和防止有害裂缝的产生,混凝土整体面层的施工采用分块跳仓浇筑法。根据具体情况,分为4～6 m宽度均等的条块施工，其优点是:①施工机具定型，施工操作人员容易控制和掌握；②机具不因为长度过大产生绕度而影响地面混凝土的平整度；③采用分条施工，人为的设置了分仓缝,减小了约束与被约束体之间的相互制约；④跳仓浇筑每隔一段，浇筑一段，当先浇筑段的混凝土其初始收缩变形基本趋于稳定后,将先浇筑段外侧边缘弹上切割控制线,采用无齿锯将其切割整齐，相隔5～10天后，再浇筑相邻段，以形成人为的施工缝，用以削弱施工期间产生的收缩应力。

2）加强混凝土的振捣和养护,混凝土用平板式振动器振捣密实至表面平整，随即用Φ80～100的钢管（内装砂子）制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆,最后用人工原浆抹平。

3）设置永久性缩缝和伸缝:混凝土浇筑完毕达到一定强度时进行条状分块。采用无齿锯弹线进行切割，缝宽度一般控制在2～5 mm，深度一般控制在地面厚度的1/3～2/3左右，待地面混凝土性能基本稳定后，再灌注填充材料。

4）表面机械打磨处理:本工程采用磨面机分三次进行收面和压光,实践证明收面工作是防止裂缝产生一个重要环节。

①第一遍磨压:用磨面机轻轻磨压一遍直到出浆为止。

②第二遍磨压:当初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用磨面机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

③第三遍磨压:当终凝前，即人踩上去稍有脚印，用磨光机进行第三遍压光,此遍要用力磨压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。混凝土在浇灌4～6 h内可能在表面会出现塑性收缩裂缝，所以在表面应进行两次至多次压光。

4 结语

依据上述技术措施的实施，在原材料、配合比、施工工艺、施工质量、混凝土养护方面严格按照操作规程和质量标准进行施工，本工程大面积细石混凝土地面无论在平整度、质量上均满足规范要求,为防静电环氧自留地平地坪施工提供了质量保证。