旋耕机的正确使用与故障排除

摘要：旋耕机是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机，是目前我国机械化耕整地的主要装备。它与拖拉机配套完成耕、耙作业，具有碎土能力强、耕后地表平坦等优点，得到了普遍应用。由于旋耕机的使用范围越来越广泛，因此，保持其良好技术状态和确保使用者生命财产安全十分必要。文章介绍了旋耕机的正确使用方法及常见故障排除技术。

关键词：旋耕机；使用技术；故障；排除技术

中图分类号： S219.09 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2011）-02-0138-1

1旋耕机的正确使用

1.1 使用前

要对旋耕机的各个部件进行检查，尤其要注意检查固定螺栓是否拧紧、万向节锁销是否牢靠及旋耕刀是否装反。及时处理检查出的问题，确认旋耕机处于正常状态时方可使用。同时要注意在旋耕机启动前，要将旋耕机离合器的手柄拨到分离的位置。

1.2 起步

在提升状态下首先接合动力输出轴动力，然后挂上工作档，慢慢接合离合器，同时操作升降装置或液压升降手柄，使旋耕机刀片慢慢入土，而后加大油门，直到使刀片能够达到正常的耕深。坚决禁止旋耕机猛降入土或突然结合地力，这样会对旋耕机和拖拉机传动件造成严重损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。在旋耕机工作时，应尽量降低速度缓慢行进，这样能够减轻对农机零件的磨损，同时可使土块更加细碎。工作时，要仔细听旋耕机是否有异常的声音，同时也要注意观察耕深、碎土等的情况。如果发现任何异常，要立即熄火，而后再进行全面检查，排除故障后再继续工作。

1.3 运转时

要确保拖拉机的轮子走在尚未旋耕的土地，以避免将已经旋耕的土地重新压实，因此，要调整拖拉机的轮距，以使其轮子都能够位于旋耕机的工作幅内。工作时要注意拖拉机的行走方法，坚决禁止拖拉机另一侧的轮子对已经旋耕的土壤造成二次压实。在旋耕机工作时，严禁其他人员靠近旋转机，以防止意外发生。拖拉机和悬挂部分也不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。

1.4 作业中

如刀轴过多地缠草应及时停车清理，以免增加机具负荷，损坏刀轴，影响耕深。在地头需要转弯时，要减小拖拉机油门，适当降低发动机转速，同时将旋耕机升起，使刀片提升离地面，禁止作业，以免造成刀片的损害。严禁进行急转弯，以避免相关零件的损坏。同时，尾轮也要与转向离合器相互配合、缓慢行进。当将旋耕机提升时，万向节运转的倾斜角度不能大于30°，角度过大会产生冲击噪声，造成不必要的磨损或损坏。当没有切断动力时，不能将旋耕机提升过高，同时万向节两端的传动角度也不能超过30°。当旋耕机需要进行转移时，要切断动力输出轴动力，而后提升旋耕机。如果转移距离较长，需要拆下万向节进行转移或用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上。

1.5 检查

应先切断动力。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。当出现陷车时，严禁在拖拉机未熄火前抬拉机器，当田埂过高时也要熄火再抬。每工作3-4小时后，要停止作业检查刀片有无异常，及时排除故障。

1.6 作业后

当作业后一般情况下要对旋耕机进行保养，保养内容：检查联接螺栓是否拧紧；检查开口销、插销及弯刀等易损件有无损坏；检查轴承、传动箱及万向节是否缺油。停放时，应使旋耕机着地，严禁悬挂停放。

1.7 其它问题

当旋耕的土壤粘重或过硬，或者旋耕过深，致使拖拉机冒黑烟并时常出现打滑的现象，这时，应适当减小耕幅或耕深，或调节到低档位。当旋耕机需要过高埂或洼沟时，需要将旋耕机的操作手柄放在分离的位置，以避免由于拖拉机突然翘起，造成刀片伤人。

2 旋耕机的故障排除技术

2.1 负荷过大

造成旋耕机负荷过大的原因主要包括耕深过大，土壤粘重或过硬，因此，针对这些原因，为了降低旋耕机的负荷应降低耕深，减慢行进速度及刀的转速。

2.2 有异常声音

当传动链条过松与传动箱体互相捧擦会出现异常声音；当刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互撞击也会出现异常声音；当固定刀片的螺钉松脱后也会出现金属敲击声。排除方法：调节传动链条的紧张度，矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。

2.3 犁刀轴不转动

当出现左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形；传动链条折断；齿轮或轴承咬死犁刀轴严重缠草堵泥等问题时会引起犁刀轴不转动现象。排除方法：矫正、修复或更换严重变形、损坏的零件，清除缠草的积泥。

2.4 脱档

引起脱档的原因有如下几个方面：旋耕机牙嵌离合器时间过长，严重损坏牙齿合面，导致齿牙顶面平秃而最终使期啮合后丧失了自锁能力，一旦遇到负荷时产生轴向推力啮合，牙齿便会沿着圆弧形平秃的齿面移动而导致脱挡；啮合套拨挡槽和操纵杆球头使用时间过长或者使用力度过大造成磨损过度，导致换挡时因轴向自由间隙过大，出现即使能挂挡，也由于啮合宽度也过小，一旦遇到负荷变化时就容易出现脱挡现象；修理、更换旋耕机传动齿轮箱的齿轮时，漏装或丢失齿轮两侧的垫圈，致使齿轮轴向间隙过大，造成脱挡。排除方法：及时检查离合器啮合齿的磨损情况，当出现严重磨损时，要及时修复或更换；及时修复严重磨损的定位钢球凹槽，同时要进行适当热处理或更换新件；如果已经更换新齿轮后还会出现脱档现象，应该仔细检，尤其注意是否漏装齿轮两侧的垫圈，如果确是此种情况，应重新安装。

作者简介：杨维宇（1962-），男，本科，高级工程师，研究方向：农业工程研究。