基于图解法的内悬浮外拉线抱杆组塔受力分析

2011-03-04 12:08刘利平熊织明郭玉莹
电力建设 2011年2期
关键词:吊绳拉线铁塔

刘利平,熊织明,郭玉莹

(1.辽宁送变电工程公司,沈阳市,110021;2.国家电网公司交流建设分公司,北京市,100052;3.中国电力科学研究院,北京市,100192)

0 引言

工具运输量小,作业人员操作熟练,深受施工人员的喜爱。本文采用图解法,提出了内悬浮外拉线抱杆分解组塔的受力分析,可供施工技术设计及铁塔组立施工参考。

1 内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工技术

1.1 现场布置

内悬浮外拉线抱杆分解组塔法现场布置如图1所示。抱杆由4根承托绳支撑,悬浮在塔身内,其顶端靠4根外拉线控制抱杆倾斜角度,承托绳固定在塔身主材节点处。抱杆拉线地锚位于与铁塔基础中心线成45°夹角的延长线上。牵引装置及其地锚设置于与铁塔基础中心的距离不小于铁塔全高的0.5倍,且不小于40m。

1.2 画图比例的确定

将抱杆长度折算成与铁塔单线图比例相应的长

我国交、直流特高压输变电示范工程相继建成并投入运行,电压等级的不断提高致使输电线路铁塔结构尺寸越来越大,铁塔根开、横担长度及铁塔质量都不断加大。因此,依据铁塔塔位的地形条件以及铁塔的结构型式,设计适宜的组塔施工方法尤为重要[1-10]。特高压输电线路工程铁塔组立大多数采用分解组塔法,其中内悬浮外拉线抱杆分解组塔法为各施工单位的主流施工方法。该施工方法应用广泛,所用工具少,度,在铁塔单线图上采用图解法进行计算,即利用铁塔单线图的比例尺寸绘制受力的封闭多边形,以量取线段长度的方式计算出吊装各部分受力。

1.3 施工设计参数假定

(1)抱杆拉线合力与地面水平夹角为60°。

(2)控制绳与地面水平夹角为45°。

2 画图方法

(1)确定抱杆根部坐点及抱杆倾斜角。根据铁塔结构尺寸,确定抱杆ob的倾斜角度δ及抱杆根部坐点b的位置,如图2所示。

(2)确定吊装质量比例。吊件按质量折算为相应长度,在图上画出吊件质量的长度oa,即为吊重。

(3)确定吊绳受力方向。依据铁塔吊装段的根开尺寸,确定吊件与塔身安装点间距离L,以o点画线通过k点,则吊绳od与吊件oa间夹角为吊绳偏角β。

(4)控制绳方向的画法。以a点沿45°方向画线,交吊绳od于c点,则ac为控制绳受力,oc为吊绳受力。

(5)确定磨绳受力及方向。根据吊绳受力的大小,依据起吊滑车组的型式计算出磨绳受力ce,以c点沿垂直方向或沿磨绳走向画出磨绳力ce。

(6)抱杆拉线合力方向的画法。以e点沿60°方向画斜线与抱杆相交点f,则ef为抱杆拉线合力,of为抱杆所受的轴向压力。

(7)承托绳受力。抱杆所受轴向压力和工具重力之和对承托绳的作用力称为总压力(工具重力包括抱杆自身重力及其上工具如外拉线、牵引系统、吊绳等的重力)。按比例将总压力折算为相应长度,在铁塔正面图中的抱杆上画出对承托绳作用力点h,以h点画平行线nb,交bm延长线于p点,则pb为一侧承托绳合力。再在铁塔侧面图中的抱杆上画出另一侧承托绳合力bg,等于pb长度,以g点画平行线kb,交bs延长线于j点,则jb线为单根承托绳受力,如图3所示。

(8)由图2可知,各部受力是一个封闭多边形,of为抱杆所受轴向压力、oa为吊件重力、oc为吊绳受力、ac为控制绳受力、ce为磨绳受力、ef为抱杆拉线合力。每部位所受的力对其他部位都有一定影响,吊装过程受力是一个动态变化量,吊件就位工况下其受力最大,应以此工况下各部分受力来选择工具。

3 吊装受力分析

本文主要分析静态工况下的受力,即在吊装质量、抱杆高度一定时,分析比较不同工况下的受力状态。

3.1 β对吊装受力的影响

β不同时,吊装受力的变化如图4所示。由图4可知,β越大,各部分受力越大,即β1>β2,则oc1>oc2。

3.2 δ对吊装受力的影响

δ不同时,吊装受力的变化如图5所示。由图5可知,δ越大,β越小,吊绳受力就越小,控制绳受力也越小,即δ2>δ1,则o1c1>o2c2、a2c2<a1c1。

3.3 抱杆提升高度对吊装受力的影响

抱杆露出的安装段高度不同时,对各部分受力的影响如图6所示。在抱杆倾斜角一定时,抱杆露出安装段越高,β越小,吊绳受力也越小。反之抱杆露出安装段越短,β越大,吊绳受力也越大。

3.4 控制绳受力对吊装受力的影响

控制绳的作用是控制吊件与塔身间的距离,如图7所示。在图7所示工况下,L值越大,控制绳受力越大,则β越大,吊绳受力就越大。当抱杆倾斜至控制绳受力为0时,吊装受力最小。因此,抱杆倾斜要满足施工设计要求。

3.5 抱杆拉线对地夹角对抱杆受力的影响

抱杆拉线沿基础或铁塔对角线方向延伸,抱杆升至最高工况下,抱杆拉线与地面的水平夹角不同,对抱杆压力有较大变化,如图8所示。当抱杆拉线对地水平夹角为45°工况(工况1)时,其抱杆压力为of1,抱杆拉线合力为ef1。抱杆拉线对地水平夹角为60°工况(工况2)时,其抱杆压力为of2,抱杆拉线合力为ef2。因此,of2>of1,ef2>ef1,即抱杆拉线对地水平夹角越大,抱杆压力也越大,抱杆拉线张力也越大。

4 减小受力的方法

使β增大的塔型主要有双回路塔、干字型塔,特别是在特高压直流输电线路中,这2种铁塔更显突出,主要表现在横担长而重且根开较大,横担重心距塔身较远,因此,吊绳的合力线通过重心造成吊绳偏角较大。建议采用如下方法进行控制:

(1)尽可能地提高抱杆露出就位点高度,减少抱杆与吊绳间夹角。

(2)抱杆应向吊件侧倾斜,由图2可知,当抱杆倾斜至控制绳不受力时,各部分受力最小。因此,抱杆倾斜角度要足够。

(3)控制绳的受力要保证吊件与塔身的最小距离为0.5m,由于塔高,地面指挥者很难目视观测,在吊装过程中,塔上应设专人监控吊件与塔身距离,减少吊装受力。

(4)特高压铁塔根开较大,吊件组装位置应尽量靠近塔身,减小吊绳偏角。

(5)横担吊装与绑扎方式应尽可能地使吊件斜吊或立吊,减小吊绳偏角。

(6)尽量减小抱杆拉线合力与水平面夹角,使抱杆受力减少。

(7)控制绳受力是由人工控制,其力的大小与人工操作有关,指挥者应随时调整控制绳受力的大小,即调整吊件与塔身的距离。

5 结论

(1)采用图解法进行受力分析与计算,施工设计更加直观,更加简洁明了,特别是使用计算机辅助设计(computer aided design,CAD)制图后更加方便,符合实际,能够对各部受力进行综合分析,并能调整各部受力大小,从整体进行控制,符合工程要求。

(2)施工作业注意的问题直观,有利于安全施工,对施工技术交底和指导施工来说更简便。

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