建筑MS 密实薄壁填充砌块质量控制

滕大海（中国建筑装饰工程有限公司北京三分公司，北京 100089）

1 引言

建筑MS 密实薄壁填充砌块作为代替粘土砖的墙体材料，依靠其自身具备单位重量轻、组合节省钢筋、节约模板周转、不消耗耕地等优点逐渐成为我国多层建筑的墙体材料，首先在大型城市的实验效果达到预期，开始出版配套图集标准化推广。建筑MS 密实薄壁填充砌块在实际推广过程中，尤其在小城镇和农村有巨大的发展空间，在大中城市的多层建筑也有应用价值。

2 论述

建筑MS 密实薄壁填充砌块在实践推广过程中由华北、西北地区旧建筑设计标准化办公室审定《建筑构造专项图集-88JZ41-2007》作为施工指导依据。

清河医院工程处于北京市海淀区清河小营桥东南角，工程性质属于建筑内外装修、配套机电、医疗科室综合工程。门诊楼与康复楼二次结构就采用建筑MS 密实薄壁填充砌块。

由于建筑MS 密实薄壁填充砌块目前应用不多，管理人员与作业人员在实际应用中对其特性了解不充分，掌握其特性才能进行有效质量控制，达到质量目标。建筑MS 密实薄壁填充砌块特性有：①建筑MS 密实薄壁填充砌块用轻质矿渣、浮石或非粘土陶料、粉煤灰、水泥等材料高压压机压制成型并蒸养而成。②建筑MS 密实薄壁填充砌块通过配筋砌体、砌体砂浆和灌芯混凝土三者有效结合来达到足够的抗压、抗剪、抗弯强度。

结合特性要从原料材料、工艺流程、操作手法三个方面进行质量控制，保证工程质量。

2.1 原料材料方面

1）砌块长394mm、高194mm、厚度有90mm、120mm、140mm、190mm、240mm五种规格。厚度90mm 用于墙高3000 以内填充墙，厚度120mm 用于墙高3400mm 以内填充墙，厚度140mm 用于墙高3800mm 以内填充墙，厚度190mm 用于墙高4200mm 以内填充墙，厚度240mm 用于外维护结构墙体。

砌块进场后需按砌体标准进行见证取样复试，90mm 厚砌块抗压强度平均标准值大于3.5MPa（参考值5.6MPa），其中单块最小值大 于2.8MPa（参 考 值4.9MPa）。190mm 厚砌块抗压强度平均标准值大于3.5MPa（参考值4.9MPa），其中单块最小值大于2.8 MPa（参考值4.1MPa）。

2）砌筑砂浆强度等级M10，砌块砂浆配制：采用稠化粉配制水泥砂浆较合理，使用干拌砌筑砂浆建议增加建筑胶浆来保证其保水性、和易性和粘稠度。砌块砂浆须按规范制作试块标准养护28 天试验。

3）配套钢筋为螺纹钢Φ10 或Φ12，随机选取5 根钢筋游标卡尺检查直径，去除端部1000mm 后在6个随机钢筋上取300mm 长3 根，400mm 长3 根，做抗拉强度试验。

4）灌芯用混凝土根据设计采用C25 或C30混凝土，条件不具备情况下配合比由实验室出配合比单，现场采用小型机械搅拌，特别说明配制要求塌落度23±2 达到大流动性混凝土的标准。

实体质量控制第一步就是控制材料的质量，MS 密实薄壁填充砌块所涉及的砌块、砂浆、钢筋、混凝土是组成实体最后质量的要素，做好进场检验和见证复试是材料质量控制关键点。

2.2 工艺流程方面

1）砌块在组砌上事先要规划组砌方式，砌块为适应不同的组合有至少4 种块材，根据需要计算组砌数量和方式。根据编制砌块图将每个独立墙体做独立排列单元，从转角处开始排列，根据墙长和砌块模数按上下皮对孔，肋对肋，错缝搭接的原则，确保灌芯混凝土浇灌畅通，并形成水平和竖向均贯通的混凝土芯柱。

2）砌块在砌筑上竖缝在砌块端头需要满刮砂浆再砌筑并随时用工具将竖缝中多余砂浆清理，竖缝砂浆饱满而中间不留砂浆，靠砌块自由凹槽挤压成型。

3）砌块竖向钢筋施工每层1 根，墙体砌筑完后插入，每层钢筋搭接经验数据是48d（即500mm），在下部砌块内操作，条件允许优先使用加焊定位筋来固定每根竖筋水平间距来满足设计和施工要求。水平钢筋有区别别种砌块，水平钢筋不是放在灰缝中而是放置在砌块凹槽宽度范围内，握裹在墙体混凝土内，改善受力效果。放置的顺序是先钢筋后砂浆，同时确保施工水平筋时不破坏砂浆和不受施工时长限制影响砂浆保水性。

4）灌芯浇筑一般情况下每1.5m 高度进行振捣1 次，一个楼层分3 层振捣，因吊顶标高一般在3m 以下，下面两个振捣层须连续浇筑，防止出现冷桥。

MS 密实薄壁填充砌块在使用上有别于传统砌块，其自有特定引申了工艺方法上的不同，质量控制方面检查要严格按照操作工艺进行控制，交底齐备、培训合格、环节控制。

2.3 操作手法

1）规划好墙体组砌方式，必须要在转角排列上下皮对孔砖优先选择专用砌块，转角柱组砌的砌体上下对齐，内置钢筋，浇筑灌芯混凝土。目的是在转角处于砌体、混凝土和钢筋形成传统意义上的“转角柱”增强其刚性。操作上需要借助皮数杆，同时两面吊垂线，确保其组砌偏差在±1mm 内，质量控制墙体厚度垂直度平整度阴阳角方正。

2）砌筑水平挤压安装，操作手法上要求瓦工跳出传统砌筑方式，借鉴木工操作手法，将砌体连接按照榫尾连接的方式操作。除去第一块砖满刮砂浆外，后面砖体利用固有凹槽依次轻击压实砌块，最后一块安装前测量切割尺寸，自上向下安装。充分利用砌块几何形态来增强摩擦系数，质量控制达到稳固要求。

3）灌芯浇筑混凝土，操作手法上要求振捣适度，配套灌芯混凝土是掺入减水外加剂的混凝土，振捣工具是橡胶皮锤和30mm 振捣棒，振捣不得漏振，振捣的手法是二沉二提、稳沉缓提。一沉的时候目的是将混凝土振捣到底部稳稳下降，一提的目的是将混凝土充分搅拌缓慢提升，二沉的目的是将粗骨料均匀分布，二提的目的是将细骨料与粗骨料均匀拌合。灌芯混凝土常见的问题不是振捣不充分而是振捣过头产生离析形成“漂浆”和“烂根”。灌芯混凝土密实才能为柱体上的后置埋件提供可靠强度，质量控制其刚性。

4）结构板带和过粱组砌，操作结构板带上与普通砌块基本相同，微小区别在于板带钢筋的固定方式，板带钢筋是与竖向钢筋绑扎固定在组砌转角和柱子时预留绑扎位置，统一浇筑时混成一体。过粱在不大于1m 时采用配套用U 型砌块内置钢筋砌筑浇筑而成仅使用底模，大于1m 仍按照传统三面支模浇筑而成。过梁两头砌块必须至少1/2 压在两端墙体内，如果压接面积过小或无压接则在拆模后会因上部荷载发生结构形变，产生挠曲变形，过梁局部下垂，上部墙体产生山字形裂缝。

MS 密实薄壁填充砌块在操作手法上有部分更新，借鉴木工的手法和模块型制造经验。规划墙体初就将钢筋的数量排好，按照规划进行施工。砌块水平面上依靠的是几何形状的挤压法安装，节省了水泥砂浆但对操作手法提出较高要求，任意一块未压实则影响整个墙面。灌芯振捣手法要求振捣人员细心且按规范操作，每个振捣孔洞保持速度均匀，质量控制其密实度偏差。过梁两端压墙面积不允许随意减小，过梁中的钢筋与灌芯柱内的钢筋连接可靠，浇筑时形成一体。

在充分了解MS密实薄壁填充砌块的特性后，从以上三个方面进行有效的质量控制就能将该砌块的作用充分发挥，凸显其少钢筋、减模板、省抹灰的经济效益。

3 结论

建筑MS 密实薄壁填充砌块首先在节省钢筋方面较原来采用的砌块加现浇混凝土板带有较大优势，其次在节约模板方面较原来的砌体加现浇混凝土板带较大节约了模板，最后在节省抹灰工序上可以在砌块上直接抹灰节约工序。理解其自有特性和有效质量控制具有实际工作意义，将实践工作转化为生产力，从而产生经济效益。

[1]《建筑构造专项图集88JZ41-2007》

[2]《砌体工程施工质量验收规范50203-2002》