近几年来,耗气量350~450m3/min的综掘机一直存在劳动强度大、作业环境差和工作效率低的问题,采掘比例失调矛盾比较突出,煤巷施工速度慢已对矿井接续产生了重大影响。为此,兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿引进了奥地利ABM20S掘锚一体化机组,并在分析现有生产工艺和流程的基础上,对照国际先进标准有针对性地进行了技术改造,井下试验和使用均取得了较好的效果。
①后配套设备的研制。主要设备有YPZ04A型转载机和DSL100/70/2×160型胶带输送机。转载机运输能力700t/h,与掘锚机之间采用球形万向吊挂连接;机头架、中间架及机尾架均由角钢焊接而成,改变了传统的铰接机身,提高了机架的刚性,较好地解决了转载机的扭曲变形问题。输送机运输能力750t/h,瞬时可达900t/h,运输距离2400m,更换上下托轮方便易行。②安装国内最大能力的除尘风机。根据机组产尘特点和煤尘运动规律以及所需风速、风量,采取长压短抽的通风方式,选择供风量350~450m3/min的2BKJ系列2×18.5kW对旋式风机和处理风量225m3/min的ZZJG-Ⅱ-型湿式振弦除尘风机。加宽机组挡尘帘,加工减小除尘阻力的刚性风筒。刚性风筒直接与挡尘帘连接,从封闭的范围直接抽尘,除尘效率提高96%以上。根据除尘风机尺寸制作了小滑车,安装在转载机承载部上,除尘风机与转载机联体移动,减少了风机移动及接风筒工作量。③安装梭车运输系统。风量350~450m3/min的煤层倾角变化大,传统的绞车运输量小,为了充分地发挥机组施工速度快的效能,安装了SQ-1200S/75型连续牵引车作为机组后配套辅助运输系统。最大牵引力60t,最大运输距离2000m,减少了运输环节,提高了效率。④对掘锚一体化机组进行改造。主要改造部位如下:切割臂电缆及管路保护装置;接收器保护装置;锚固剂、套筒、钻头和钻杆盛放器;顶钻与帮钻隔离护杆;跟机电缆槽;转载张紧油缸;除尘风筒托架、滑车;电缆滑车等。