浅谈如何快速检测控制进厂水泥助磨剂质量

刘中和，陈洪芬

江苏省产品质量监督检验研究院（210007）

浅谈如何快速检测控制进厂水泥助磨剂质量

刘中和，陈洪芬

江苏省产品质量监督检验研究院（210007）

针对影响水泥助磨剂效果的一些常见因素，推荐对标准稠度需水量凝结时间、水泥胶砂流动度、PH值、含固量、密度、氯离子等指标进行检测，以控制生产质量。

水泥助磨剂；凝结时间；水泥强度；检测

1 水泥助磨剂作用机理

在粉磨过程中水泥助磨剂的作用机理主要是改变颗粒之间的相互作用，使其黏附性降低，流动性增加，防止二次颗粒的形成。助磨剂被磨内物料吸附后，降低了颗粒的表面自由能，避免了裂纹愈合，有利于裂纹的扩展，提高了物料的易磨性。从我国大量用户使用水泥助磨剂证明，水泥粉磨生产过程中使用优质助磨剂能明显改善水泥的流动性，提高水泥的分散性。有利于增加混凝土中后期强度。水泥工业告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的进程更需要水泥助磨剂的一份贡献。

水泥企业如果能合理地使用水泥助磨剂,不仅能在一定程度上提高水泥磨的台时产量、降低电耗，而且还能综合利用混合材、降低熟料消耗、提高水泥各龄期强度，从而可以实现提高经济效益的愿望。但是水泥企业在使用水泥助磨剂产品的过程中往往会遇到一些对其效果有影响的不利因素，直接影响了水泥助磨剂的推广与普及。

2 检测项目及检测标准

通用水泥新标准实施后,水泥助磨剂用量要求降低到0.5%以下，限制氯离子含量；部分厂家对原有产品进行了配方优化，使助磨剂用量、氯离子含量都符合新标准要求，这是助磨剂行业的一个进步。但同时助磨剂的生产成本也在增加,供给企业的助磨剂的质量有时不同的批次质量有所变化，给水泥企业的生产和控制带来不便，增加了困难，为了便于水泥企业能更好的使用水泥助磨剂产品，针对影响其效果的一些常见因素推荐利用检测以下几个指标进行水泥助磨剂进厂快速检测，便于控制生产。

1）标准稠度需水量凝结时间:按GB/T1346进行。

2）水泥胶砂流动度:除水泥胶砂制备按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419进行。

3）pH 值:按 GB/T8077进行。

4）含固量:按GB/T8077进行。

5）密度:按GB/T8077的精密密度计法进行试验。

6）氯离子:按GB/T8077进行。

3 实验及结果分析

本实验针对江苏扬子水泥有限公司在生产的复合硅酸盐水泥过程中遇到的由水泥助磨剂质量不稳定造成生产控制的不稳定进行试验,结果见表1，在试验室试验结果基础上,在水泥厂进行了工业试验,效果良好。

表1 不同批次水泥助磨剂快速检测结果（一）

由表1可以看出,第一次试验使用的是某水泥助磨剂企业刚进水泥企业时提供的助磨剂，使用效果基本满意，但后几次进厂的助磨剂产品质量发生了变化,所检测的上述指标发生了波动,后经检测水泥的物理强度进行验证,结果见表2。证明利用上述指标对水泥助磨剂进行快速检验，基本能控制住进厂助磨剂的质量，有利于生产控制。

4 结语

目前我国大多数水泥助磨剂企业都是采用购买化工原料或废料复配的生产工艺。因此,进入这一产业的门槛较低，企业规模和层次两极分化,而绝大多数水泥助磨剂企业生产工艺落后、管理不规范，更不用说技术支持和售后服务，这样必然就会影响助磨剂产品的质量和稳定性。为此，介绍上述水泥助磨剂快速检测方法给使用企业,有利于进行生产过程控制，只要企业的质检部门严格把关，质量差的原材料一定能拒绝于工厂之外。

表2 不同批次水泥助磨剂强度检测结果（二）

[1]JC/T667-2004,水泥助磨剂[S].

[2]GB/T1346-2001,水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法[S].

[3]GB/T17671-1999,水泥胶砂强度检验方法ISO法[S].

[4]GB/T2419-2005,水泥胶砂流动度检测方法[S].

[5]GB/T8077-2000,混凝土外加剂匀质性试验方法[S].