粉煤灰加气混凝土砌块墙体工程技术

苗振铎

（安徽水利开发股份有限公司，安徽 蚌埠 233000）

1 前言

上海地区在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、施工单位。要解决墙体质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。

2 墙体形成裂缝的原因

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

2.1 裂缝的主要现象

2.1.1 温度裂缝

由于温度变化，而引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2.1.2 干缩裂缝

对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m,干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

2.2 产生裂缝的主要原因

2.2.1 因设计构造产生裂缝的因素

2.2.1.1 非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

2.2.1.2 门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

2.2.1.3 墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

2.2.1.4 墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

2.2.1.5 与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

2.2.2 因砌筑施工质量造成裂缝的因素

2.2.2.1 砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

2.2.2.2 砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。

2.2.2.3 未采用配套的专用砂浆。

2.2.2.4 砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

2.2.2.5 砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。

2.2.2.6 砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

2.2.2.7 门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。

2.2.2.8 墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

2.2.3 因设计构造产生裂缝的因素

2.2.3.1 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。

2.2.3.2 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。

2.2.3.3 抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。

2.2.3.4 对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。

综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。

3 解决墙体裂缝的工程技术

长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。但目前总的情况是，上海市以至全国，加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。提出了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术。

3.1 砌块材料

3.1.1 砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

3.1.2 砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）的要求。

3.1.3 对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

3.2 砌筑、抹面砂浆

砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：

（1）粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。

施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求。

（2）砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。

3.3 框架结构和剪力墙结构非承重填充墙施工

粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：

（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。

（6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm。

（7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙砂浆嵌填密实。

[1]刘会军.粉煤灰加气混凝土生产的工艺调整[J].墙材革新与建筑节能,2009.3.

[2]栾琪武，辛涛，丛龙敏，孙少雷.粉煤灰加气混凝土砌块断裂原因分析[J].粉煤灰,2010.1.

[3]孙忠军.浅谈蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的质量控制[J].河南建材,2009.6.