改进IH50-32-250泵机封

张 胜

作者通联：南京设备建筑安装有限公司 江苏南京市210039

1.故障

IH50-32-250泵，从投入使用就一直故障不断，机封从开始发生微量泄漏至机封完全失效只有几个小时。拆开检查，动环与静环摩擦面都有划痕，而且动环在轴套上无法轴向移动，轴套处也时有物料漏出。当泵的出口压力＞0.6MPa时，机封就失效。

2.改进思路

使机封的动环和弹簧不浸没在介质中，工艺液里产生的不溶物不能够聚集。动环O形密封圈槽采用剖分式，在O形密封圈发生膨胀时不会抱轴。机封采用一定压力的冷却水冷却，同时降低密封面内外两侧的压差，提高液膜稳定性。

3.改进

在泵盖上加工静环座，将静环安装于其上，使工艺液不能进入机封函内，从而避免结晶产生。由于1527-50的机封，动环O形密封圈膨胀后会抱牢轴，故选用108-50型机封的动环组件。108-50型机封的动环，由动环与动环座组成，O形密封圈依靠弹簧作用在动环座上的推力来密封，在O形密封圈膨胀时，通过弹簧调整而不会抱轴。

静环采用丹东克隆集团生产的DBM-B-1型机封（直径50mm）的动环，将其用螺栓连接在泵盖上。泵内液体的压力作用于动环上，平衡了一部分弹簧的作用力，使摩擦副上的闭合力和开启力保持在较小的范围。动静环摩擦副采用硬质合金，摩擦副的衬底材料用316L的不锈钢，O形密封圈材料为氟橡胶。取消图1中叶轮两端的密封垫，改用一只密封垫，垫于轴套与轴肩之间（图2）。为延长机封使用寿命，给机封函通上冷却液。在静环座上加工两个管螺纹孔用于接冷却水管，另在静环座上加工骨架密封槽用于安装骨架密封，防止冷却水从轴向漏出。

因机封浸没在水中，如机封发生泄漏则料就会进入到水中给水造成污染，必须对排出的水进行监控。将机封冷却水的出水引入到敞开的容器中，让操作人员每过半小时用pH试纸检测一次，若显酸性则立刻报修。

4.效果

IH50-32-250泵机封改造后，使用寿命得到延长。改造后一套机封可以使用6个月（改造前仅5～7天），每天能处理原料40t（原35t）。但是O形密封圈寿命短，今后还需在O形密封圈材料的选择上改进。 W10.02-29