用品质打动世界——访江钻股份有限公司副总裁李建基

本刊记者 吴文桢

用品质打动世界
——访江钻股份有限公司副总裁李建基

本刊记者 吴文桢

江钻股份有限公司（以下简称江钻）创立于1998年，是国家重点高新技术企业，国家一级企业，亚洲最大的油用钻头、矿用钻头、工程钻具和麻花钻头制造基地，世界油用钻头制造商五强之一，主导产品油用牙轮钻头、金刚石钻头国内市场占有率达60%以上。公司近年来持续稳定发展，逐步由单一的油用钻头产品，发展到矿用钻头、工程钻具、麻花钻头、硬质合金、金刚石复合材料、油用设备、环保材料、高分子材料、生物信息产品、装饰材料、造纸产品、燃气工程等13个门类的产品群，并出口到美国、英国、法国、意大利、日本、加拿大、伊朗、俄罗斯、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、哈萨克斯坦、印度尼西亚和苏丹等50多个国家和地区。

作为亚洲最大、世界第三的石油钻头制造商，江钻股份公司多年来以其卓越的产品性能、优质的品质保证在业内久负盛誉，其品牌在国内奠定了领跑者的地位。记者在江汉油田采访期间，在江汉油田技术监督处吕昆副处长的陪同下，就江钻在质量管理方面的创新思路和做法，专访了江钻主管质量管理的副总裁李建基。

做“钻头行业的劳斯莱斯”

记者问李建基副总裁，江钻在激烈的市场竞争中屹立不败，成为国内行业的领军者，最重要的因素是什么？李建基副总裁说，最重要的因素是过硬的质量保证。质量是企业的生命，是企业生存和发展的决定性因素，没有优质稳定的质量保证，江钻是不可能走到今天的。“劳斯莱斯”是汽车王国雍容高贵的标志，她的创始者亨利·莱斯爵士曾在一个世纪前留下这样一句话：“圣之道，至善至美；不为至善至美，创之造之”。在今天看来，要做到行业的巅峰者，这句话依然是职守的信言。江钻从建厂到现在，一直注重对质量的高要求，公司先后荣获全国质量效益型先进企业、全国用户满意企业、全国产品质量售后服务双达标先进企业等多项荣誉称号。我们对品质的追求目标就是做“钻头行业的劳斯莱斯”。

全员改善，推行精益生产

江钻从2004年以来开始推行精益生产，现在已经推行了5年多。谈到精益生产，李建基副总裁说，江钻公司从2004年5月开始，在制造系统以现场5S管理作为变革的切入点，掀开了精益生产探索改善的序幕；2005年导入了TPM全面改善模式，对设备老化和故障率高等问题进行彻底改善；2008年以MRP2指挥系统与生产的衔接进行系统改善；目前，正围绕着销售、生产、信息管理三大系统，进一步整合改善。5年的精益生产之路在江钻推行的是一种理念，让员工以主人翁的姿态共同参与设备的维护，提高设备的利用率；它推广的是一种文化，激发了员工现场改善和创新的意识，提升了员工整体素质；它推进的更是一种管理革新，通过不断改进，使产品的品质日趋完善，满足市场需求。从2004年到2008年，钻头的生产周期由38.18天缩短到23.43天，库存周转率由3.3增至5.65，极大地提高了生产的柔性和快速响应市场的能力。

在精益生产的推行过程中，我们注重抓好两项重点工作：

一是全员改善工作。这是江钻的一大特色。近年来，通过持续开展TPM设备改善管理，促进全员参与，基层员工自下而上全面改善，夯实了基础管理工作，为持续提升产品质量奠定基础。江钻公司连续3年有QC小组获得国优，2009年又有一个QC小组被评为“石油工业QC小组成果一等奖”，并推荐为“全国优秀质量管理小组”。截止2008年底，公司员工改善提案累计14 706件，产生的直接经济效益达1 154万元。

二是推行标准化操作。多年的经验表明，产品质量事故大部分是人为因素，废品产生的原因是没有统一遵循正确的、可操作性的标准，影响了产品质量。因此推行标准化操作势在必行，公司对此也十分重视，由我亲自主抓这项工作，目前已成了36个标准化小组，涵盖57道主要工序，完成177份操作作业指导书，实施OPL培训300次。同时，公司把标准化操作作为新员工上岗的必要条件，使标准化工作达到“品质保证、提高效率、知识管理、教育培训”的目的。

实施“国内领先、国际知名”的精品名牌战略，用责任打造精品

记者问李建基副总裁，江钻是如何打造享誉全球的知名名牌的？李建基副总裁回答，我们始终坚持实施“国内领先、国际知名”的精品名牌战略，贯彻“满足要求、持续改进、追求卓越”的质量方针，以高度的责任心和精湛的技艺，向顾客提供精良产品和优质的服务，树立良好的企业形象并保持良好的企业信誉。公司1993年通过了API质量管理体系认证；1994年按API Q1和ISO 9000系列标准建立了质量管理体系，1995年通过认证，至今持有美国石油协会颁发的ISO 9001/API“双认证”，曾获得国际标准产品标志证书和国家一级计量合格证。

本刊记者与李建基(中)、吕昆（左）

李建基副总裁说，我们的质量理念是“质量是江钻的生命，是江钻人的自尊”、“先塑造高质量的人，后创造高质量的产品”，在这样的质量文化的倡导下，我们严把产品设计、工艺准备、原材料采购、生产制造、产品追溯等每一个环节的质量关，用责任打造精品，沿着走高质量道路的方向推进公司的发展。我们就是要告诉客户，江钻永远不做低品质的钻头。

谈起江钻如何确保产品质量检测的精确有效时，李建基副总裁说，一是加大硬件投入，配备高、精、尖的检测设备。公司现拥有代表当今世界先进水平的应用等离子光谱仪，TCI图像仪、新型复合破岩试验机、600kN钻头试验台架等精密检测、试验仪器，大大提高了产品质量的稳定性，在质量检测方面始终保持了国内领先、国际一流的水平。二是建立完善的计量管理体系，保证计量准确有效。对标准器、主要测量设备、主要配套设备及强检计量器具按“一台一档”要求建立技术档案，纳入计量数据库实行周期管理，检定/校准率达100%，计量器具检定/校准工作周检率达98%以上。目前，正在申报国家实验室认证。良好的设备、先进的检测手段为江钻产出优质的钻头提供了坚实的保障。

此外，江钻雄厚的人才优势也是奠定品牌地位的保障。公司每年采取“走出去，请进来”的形式，有计划地培养不同层次的人才，与国内高校广泛开展技术交流和合作开发，开办各类学习培训班，对技术、管理骨干开展的在职教育，有针对性地选择课题，邀请国内外著名的专家、学者授课培训，此外每年新招各类专业的大学毕业生30～40人，增强企业发展后劲。加强对基层操作人员的培训，开展多种形式的岗位练赛活动，提高员工的技能水平和工作热情。近年来公司涌现出省部级以上劳模7名，局级、省部级技术能手13名。

实施质量检验模式转换，推行“我的产品我负责”

记者问起“江钻”品牌钻头的企业标准，李建基副总裁说,“江钻”品牌钻头系列产品采用的企业标准是依据美国石油学会（API）、行业标准SY/T 5164制定的,这些标准代表中国石油钻头的最高水平,得到国际同行的充分肯定。公司曾先后两次参与SY/T 5164行业标准的修订。钻头先后经多家第三方认证机构检验合格，在历次的国家、省、中国石化集团公司的产品监督抽查中，合格率均达到100%。近年来，公司实施了质量检验模式转换，由事后把关转向事前预防，推行“我的产品我负责”，使员工质量意识得到了一次本质的升华。公司在多品种、小批量、产量增加的情况下，直通率、交检合格率均大幅上升。

谈到目前受国际金融危机对国内实体经济的发展的影响，江钻的质量管理工作将如何应对挑战时，李建基副总裁说，当前我们必须高度树立质量紧迫意识，尤其是在金融危机时期更要高举质量大旗、精品大旗，正确处理好提升效益、降低成本等各项活动与提高产品质量的关系，正确处理好短期利益和长远战略目标的关系，始终把质量放在第一位，真正把质量放在第一位，使我们的企业在低成本高效益的运营当中，努力建设全球最具有竞争力的钻头制造商，在做强、做大的征程中稳步前行。

记者采访结束时，想起江钻的“以卓越的产品和服务推动石油工业的发展与进步”的江钻使命，以及“矢志不渝地追求国际化、现代化、制造服务一体化的企业方向，打造中国石油装备制造基地，成为国内领先、国际知名的企业集团”的江钻目标，记者有充足的理由相信，江钻的使命和江钻的目标一定能实现，科技领先、钻石品质的江钻，明天一定更美好。

2009-12-17