提高井下作业质量管理水平的探索与思考

马云瑞

吐哈油田 井下技术作业公司 （新疆 吐哈 838200）

提高井下作业质量管理水平的探索与思考

马云瑞

吐哈油田 井下技术作业公司 （新疆 吐哈 838200）

结合企业的实际情况，对企业的质量控制系统进行剖析，查找存在的问题，提出了合理的优化建议。指出，企业要全面推行“五五质量保证法”，高标准按照规范施工。

井下作业 质量管理 质量控制

公司井下作业质量管理状况

吐哈油田井下技术作业公司是一个专业化工程技术服务公司，公司现有员工2 925人。1999年吐哈油田井下技术作业公司开始建立、运行ISO 9001质量管理体系。公司质量管理系统的发展遵循了质量管理发展的共同规律。在2003以前，公司的质量管理仅仅是施工队伍的质量把关和有组织的质量检验。在这个阶段中，建立并逐步完善了企业内部标准化和计量、理化体系，但是企业的质量检验并未作为一种管理职能从生产中分离出来。

经过六年的两次复审质量管理体系进入质量保证阶段。2003年通过了ISO 9000换版审核和ISO 14000的初次审核。于2006年通过2000版质量保证体系认证。在这个阶段，公司调整了组织结构，合理配置企业资源，确定了体系要素，并且根据企业的实际情况编制了质量保证体系文件，建立了文件化的质量体系，收集处理质量信息，通过质量记录向顾客和相关方提供质量保证的证明。这种质量体系是一种以职责、权限所构成的契约型结构，设置了“管理者代表”，使质量管理的职能更加职业化。随着ISO 9000标准的换代，质量管理标准的名称由“质量保证体系”更名为“质量管理体系”，公司的质量管理也开始进入全面质量管理阶段。

尽管公司在质量管理上做了大量工作,投入了不少人力、物力,但质量问题及质量事故并没有得到有效地遏制和杜绝。每年仍然在生产中发生各类质量问题或事故多起，因作业质量问题或质量事故损失给企业的正常生产及经营业绩目标的完成造成了重大影响，这不得不引起我们的深思和反省。

公司井下作业质量控制分析

传统的质量管理系统仅仅用于对产品的生产过程进行控制，使产品质量符合设计标准的要求，这显然不能满足顾客的要求。广义的质量管理系统要求质量管理活动贯穿于企业生产活动的全过程，从设计输入，原材料采购到项目结束，全过程、全方位都要进行管理，所以，这样一个质量系统是一个比较复杂的系统，涉及到企业管理的方方面面，系统的流程和问题也比较复杂，面面俱到的分析既不必要也不科学。著名的品质管理大师朱兰（Joseph M.Juran）说“21世纪是质量的世纪”，并从系统的角度出发考虑管理问题，提出了管理是不断改进工作，并建立了质量三元论（质量策划、质量控制和质量改进）。就具体管理工作而言，质量策划、质量保证、质量控制是其核心和主要工作。我们主要从项目质量控制方面进行分析，查找吐哈油田公司现有井下作业项目质量控制存在的问题，以便提出改进方案及措施。

由于井下作业项目多样性、施工目标区域的不可见性和空间上的固定性，地质方面风险的难以预知性等因素影响大，井下作业项目周期短（一般短则三天，长则几十天），费用低（大多5-200万左右），油田上产任务紧张而使项目频繁度大，启动突然性大，以及生产单件性、露天性、项目施工环境恶虐，施工进度要求较高，涉及面较广（当地政府及居民、甲方相关部门、配合的其他工程技术服务公司等）等特殊技术经济特点，使得井下作业项目的质量控制比一般服务质量控制困难。

质量控制是一个系统的过程，是一个由对投入原材料的质量控制，直到完成质量检验为止的全过程的系统控制工程[1]。由于井下作业项目周期短，项目启动突然性大，因此，井下作业项目进行项目启动阶段、项目规划阶段的质量控制没有太大的实际意义，也不科学，因此，本文着重就井下作业项目实施阶段的质量控制作以分析。

项目实施是形成项目实体的阶段，也是形成最终产品质量的重要阶段。实施阶段的质量控制是项目质量控制的重点[2]。影响工程项目质量控制的因素如图1所示。保证井下作业质量，对施工过程中的每一道工序的质量负责，加强现场质量监督，认真抓好施工过程中的质量管理，确保每道工序合格，使施工达到预期的效果，为用户提供满意的工程服务，是井下作业企业的基本责任和义务。井下作业项目实施阶段的质量控制包括以下几个方面：

1 材料方面的质量管理

一般情况下，材料因素干扰项目质量包括供应不及时，材料的品种、规格、数量、质量等不合乎要求，价格不合理，材料试验出现问题，材料使用不当等[3]。吐哈油田井下作业公司的井下作业项目的材料多数是由公司内部的物资供应站、井下工具公司负责购买、存贮、发放，材料价格为公司内部结算价。因此，公司井下作业项目的材料方面的质量管理仅涉及到材料使用、规格和质量是否符合要求等问题。吐哈油田井下作业公司材料方面的质量管理主要采取以下方法：

（1）试油防喷器使用单位按《试油防喷器维修、试压及使用标准》进行使用和日常维护，并定期交井下工具公司维护、试压，井下工具公司按《试油防喷器维修、试压及使用标准》进行维护和试压，试压合格后签发《合格证》，《合格证》随防喷器发放一并交使用单位。

（2）公司提供的井口、水力锚、封隔器、螺杆钻等井口装置和井下工具，由井下工具公司按相关规定维修、保养，并按《监测管理程序》检验合格后签发《合格证》，井下工具公司在使用单位领取工具时，《合格证》随工具一并发放，施工单位将所使用工具的合格证能独立存放的，纳入单井资料保存，并在《产品验证记录》中记载。

（3）井下工具公司依据《防喷器报废标准》、《螺杆钻报废标准》、《压裂井口报废标准》、《压裂封隔器报废标准》对送修、送检的井口、工具进行检定，不符合使用标准，且不能修复的，按程序进行报废处理。

（4）施工现场所使用的油管、抽油杆、钻杆、短节等下井管杆和工具，执行《钻具管理办法》，均应按规定进行检查、测量，并将检查、测量的数据分别填写在 《油管单根记录》、《抽油杆单根记录》、《钻杆单根记录》中。

（5）对特殊下井工具，施工单位技术负责人在下井前应绘制《特殊下井工具草图》。

（6）现场作业过程中对顾客和公司内部单位之间提供的产品，按《产品防护控制程序》进行控制。

（7）作业过程中发现不适宜的情况后，施工单位负责人立即向有关部门报告，当发现由于井筒、地质等井况原因影响最终质量时，由分公司/技术服务公司与顾客协商解决。

（8）分公司/技术服务公司、监理站对作业过程的质量情况行监督检查，监督检查情况在《QHSE检查记录》中记载，检查发现不合格时，应及时要求纠正，并对纠正情况进行验证，必要时，要求施工单位采取纠正/预防措施。

（9）过程检验发现的不合格品按《不合格品控制程序》进行评审、处置。

2 人员方面的质量管理

吐哈油田井下作业公司的职工整体文化素质比较高，职工以中青年为主，这是公司得以壮大发展的扎实基础。人的因素是工程项目质量控制中最主要的干扰因素。人为干扰因素主要包括决策失误、计划不周、指挥不当、控制协调不力、责任不清、行为有误、技术水平差等。因此，为了预防人为引起的质量问题、事故，公司加强职工质量意识、质量教育、质量素质管理，我们主要采取了以下措施：

（1）操作人员、技术人员、管理人员具有相应的资格，考核合格后，持证上岗。

（2）采取多种措施激励不同技术层次职工参与知识更新与技术创新，通过自我学习和参加培训不断提高自己的业务水平，鼓励和吸引职工参与各项产品实现过程和编写、修改文件、各类审核等质量活动。

（3）广泛深入开展全员质量教育和质量培训，将质量教育和质量培训纳入公司培训计划，努力提高全员特别是各级领导干部的质量意识，加强质量管理，不断增强质量观念。

（4）对新员工进行入厂“三级”教育，即厂级、队站级、班组级，考核合格后方可顶岗。

3 质量管理的方法

（1）为夯实企业质量管理的基础，公司健全三级培训网络，在职工中全面开展质量培训，深入开展群众性QC质量小组活动。

（2）做好标准化工作，建立了标准动态管理制度，继续进行技术标准和管理标准的清理、修订、宣贯、检查和实施。特别是遇到发生各类事故、检查或审核不合格、被用户投诉的单位，提出的整改措施要涉及到标准层面的改进，对无标准施工、标准不适应的作业过程，发现一个，完善一个，提高标准覆盖率和有效性。公司结合实际情况制定、修改操作规程及标准176个，确定44项工序所录取的资料项数及内容。

（3）为了及时掌握施工质量动态，井下公司各分公司还定期召开工程质量例会，建立工程质量报告制度，对质量低劣的工程实行一票否决。对于施工中出现的责任心不强、违章作业、不严格履行有关手续等现象，不论是否出现质量事故，都要按照有关制度给予处罚，决不姑息迁就。对于施工单位，根据问题的性质，除扣除当事人罚款外，还在工程《质量、安全与环保监督检查通报》上通报批评，在现场宣传栏上曝光。对有关管理单位和责任人的处罚要在当月目标奖上体现，对检查中发现的质量隐患，尤其是对“低标准、老毛病、坏习惯”引起的质量问题，严格要求其“按照程序走，遵循标准干”，及时下发整改通知单，并视不同情况，分别采取返工、停工整顿和经济处罚等手段进行处理，有效地维持了质量管理的严肃性。

（4）为加强对质量管理工作的领导，各单位建立QHSE管理小组，从公司到作业队都有专人主抓质量工作，强化上下工序对口、前后人员对口的纵向到底、奖罚分明的QHSE质量管理网络，建立了自检、互检、专检的横向到边的质量保证体系，使施工质量始终处于受控状态。

（5）抓好质量事故的管理，认真落实公司《质量事故管理办法》。狠抓工作质量事故的报告、调查和处理，建立健全质量事故报表制度，及时进行质量损失分析，倡导工作的标准是零缺陷，努力消除返工、返修、停工等待等不良现象。

（6）注重抓好施工质量责任的落实到位，建立和完善质量责任追究制度，全面落实质量责任制。各单位行政负责人是质量工作的第一责任人，对本单位质量工作负全责。公司各单位要制定质量方针和质量目标，将其纳入各级领导任期责任目标并作为业绩考核的重要内容之一，同时纳入本单位年度经营承包责任书中，逐级分解，明确各级质量职能和责任，层层落实质量责任制，制定并实行质量"否决权"制度和质量考核奖惩制度。

4 工艺质量控制管理

工艺是直接加工或改造劳动对象的技术措施和方法[2]。在项目实施过程中，各种因素都将会对工艺过程产生影响，将会导致项目质量的变化。这是监理人员或技术指导人员、施工人员确保工程质量的最后一道关卡。如果施工工艺及方案出现问题，包括施工技术方案设计不周、技术交底不到位，工艺方法选用及使用不当导致操作中出现问题，执行各种规范、技术标准、工艺规程不力，检查不及时，管理控制点设计不当、执行不到位等。

吐哈油田进入后期开发，各种新技术和新工艺需要广泛推广应用，要求作业施工技术水平必须跟上，相应地要求施工工艺质量控制管理水平逐步提高。我们在工艺质量控制方面采取了以下措施：

（1）在班前会上预先向操作者进行工艺过程的技术交底，说明质量要求及操作技术规程。

（2）设计中必须有保证施工工艺质量的技术、安全措施。

（3）严格指导施工人员按工艺要求作业。

（4）监理人员或技术指导人员加强监督检查，及时发现问题，解决问题。

（5）不断进行技术革新、改进工艺 ，采用新工艺、新技术、新设备，提高技术水平。

（6）使工艺质量的控制标准化、规范化、制度化。

5 工序质量控制管理

工序质量是指工序的成果符合设计、工艺技术标准要求的程序。在施工过程中，测得的工序特征数据是有波动的，产生波动的原因有两种，因此波动也分为两类。一类是操作人员在相同的技术条件下，按照工艺标准去做，可是不同的产品却存在着波动。这种波动在目前的技术条件下还不能控制，在科学上是有无数类似的原因引起的，所以称为偶然因素，如油管的丈量尺寸误差、工具的正常磨损等。另一类是在施工过程中发生了异常现象，如不遵守工艺标准，违反操作规程，机械、设备发生故障，仪器、仪表失灵等，这类因素经有关人员共同努力，在技术上是可以避免的。工序管理就是去分析和发现影响施工中每道工序质量的这两类因素中影响质量的异常因素，并采取相应的技术和管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，从而保证每道工序的质量[3]。为了加强工序质量控制，我们采取了以下措施：

（1）督促作业队严格遵守操作规程。

（2）主动管理工序活动因素的质量；及时检验工序活动效果的质量。

公司结合实际情况制定公司所开展的施工项目的44项工序质量控制卡。 使公司的施工项目质量实现过程化控制，便于操作、监督检查，使工序质量的控制标准化、规范化。

（3）确定特殊工序，设置关键工序质量控制点及停止检查点。重点工序重点把关。

工序施工结束后，不能或不易由后续的监测或测量加以验证，只能在以后生产中才能发现其缺陷的工序称为特殊工序。根据公司实际，公司的施工、生产、服务过程的输出，除“油井双级封隔器卡封堵水”、“压裂酸化”外，其余都由后续的监视和测量加以验证。

“油井双级封隔器卡封堵水”工序的控制：施工前，技术服务公司负责对参加施工的人员进行资格确认，并对施工过程进行监督，填写《QHSE检查记录》；施工单位设备主管人员按《设备管理程序》对修井机及附件进行检查确认，分公司/技术服务公司对封隔器的检查和保养情况进行必要的验证；施工时严格控制下钻速度，按30分钟间隔在《工程班报表》中记录，并详细记录座封情况；分公司/技术服务公司对施工过程进行确认。

“压裂酸化”工序的控制：施工前严格按规程配置和检测压裂液、酸掖，确保液体符合施工设计要求；施工过程中用仪表车连续监视，并保存监视记录。

关键工序的控制点及停止检查点：在产品形成过程中对质量起关键作用的工序，称为关键工序。对直接影响后续工序质量保证，且不能用后续工序补救的工序，必须在检验合格后，才能进行下步工序的检验点，称为检验停止点。关键工序施工由施工单位对施工过程进行控制，分公司/技术服务公司对施工过程进行抽查，并填写《QHSE检查记录》。关键工序施工结束后按《检测管理程序》进行检验、记录，分公司/技术服务公司对检验情况进行抽查，必要时进行复查。检验停止点必须检验合格后，才能进行下步工序，必要时，由监理站、安全环保部、设备管理部、分公司/技术服务公司进行检验。

6 机械设备方面的质量控制

吐哈油田井下作业公司的井下作业项目的设备、设施是由公司内部的物资供应站和设备管理部负责购买、存贮、发放，设施价格为公司内部结算价。因此，公司井下作业项目的材料方面的质量管理仅涉及到机械设备的使用和维护、管理、规格和质量是否符合要求等问题。

为了加强设备管理，落实设备管理责任，提高设备的完好率和利用率，正确使用，精心维护，保持设备经常处于良好的技术状态，追求设备的寿命周期费用最经济，最终取得良好的投资效益。结合吐哈油田井下作业公司设备管理规定，公司机械设备方面的质量管理主要采取以下方法：

（1）坚持“谁使用谁管理”和“专人管理”的原则，严格执行操作规程，做到明确责任，精心维护，合理使用设备，确保设备的正常运转。

（2）严格执行设备定期检查制度，实行班组日检查，队部周检查，分公司月检查制度。

（3）成立分公司、作业队两级管理小组，形成管理网络。设备管理小组严格执行上级油管部门，关于设备管理方面的方针、政策和规章制度，积极推行设备综合管理，保证设备正常运行。

（4）设备管理小组定期对人员进行技术培训和岗位练兵，操作人员必须达到“四懂三会”的要求。负责设备的监督检查，督促整改设备存在的各类问题。

质量控制存在的问题

虽然公司对质量控制非常重视，制定了相关的管理办法，取得了一些效果，但是经过调查分析，我们认为吐哈油田井下作业公司的项目质量控制存在的主要问题有以下几个方面：

（1）部分施工队伍或班组质量意识薄弱，责任心不强，对制度、标准执行不严，对质量把关不严。

（2）施工作业涉及专业面广，技术较为密集，施工区域多变，井况日趋复杂，对施工质量要求愈来愈高。因此，相比较而言，公司基层培训力度明显不够，操作人员素质偏低。

（3）现场管理作为制约效益的隐性因素，重视程度还不够。制度、规范很多，却缺乏系统管理及有效运行，造成质量责任不明确，施工过程监控缺乏有效机制和手段。

（4）基层各级质量管理人员的基本管理技能培训和文化素质教育有待提高，仅重点强调技术工作而忽视了质量管理工作。

下步措施和建议

通过对井下作业系统作业质量控制方面进行分析，发现其中存在的问题。针对公司存在的问题，我们建议采取以下这些措施：

（1）要加强员工技能培训体系建设，对所有员工有计划地进行轮流定期培训，提高施工队伍的整体素质。

（2）全面推行“五五质量保证法”，高标准按照规范化施工。 “五五质量保证法”就是五清、五准、五严、五把关和五不交井。

（3）对于作业队不按规定施工而出现质量问题、事故，要加大处罚力度。但是，应当确定多大的罚金，一方面，需要对整个井下作业系统的质量水平做广泛的调查，对有关数据和资料进行统计分析；另一方面，要根据项目的不同，导致不按规范施工事实的原因不同给予不同的罚金，以达到维护业主和公司的利益。

（4）深化ISO 9000质量管理体系的运行。对质量体系文件进行进一步的修订完善，重点要把零缺陷管理的理念融入ISO 9000质量管理体系之中，要求第一次就把事情做对，要求工作的标准是零缺陷，要用质量损失来衡量质量，使ISO 9000质量管理体系更有效，更具有可操作性。

[1]龚益鸣.质量管理学[M]．上海：复旦大学出版社，2000.

[2]詹姆斯.R.埃文斯,小詹姆斯.W.迪安,全方位质量管理[M]（美）,北京：机械工业出版社，2004.

[3]郭志华,孙幼平,于光磊.加强施工项目质量控制的思考建筑管理现代化[J].2006,(2).

Combined with the practical situation of enterprises,an analysis centers around the system of quality control in enterprises. Based on the survey of existing problems,some sensible optimized proposals have been offered.It is pointed out that enterprises should conduct 5S quality control methods,and make regular construction according to high standards.

down-hole operation;quality management;quality control

马云瑞(1977-),男,工程师，主要从事钻井、修井技术研究与应用、管理工作。

2010-03-08